制作馈电喇叭的工装夹具、馈电喇叭及其制作方法技术

技术编号:37321656 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-21 23:01
本发明专利技术涉及一种制作馈电喇叭的工装夹具、馈电喇叭及其制作方法。其中,所述馈电喇叭包括依次连接的法兰端面、方腔段和大腔段,所述制作馈电喇叭的工装夹具包括:底座,具有沿第一方向相对设置的第一面和第二面,所述第一面具有第一安装部,所述第一安装部用于与加工设备连接;所述底座设置有第一开口,所述第一开口的开口端位于所述第二面上;夹持座,具有第二安装部和夹持部,所述第二安装部位于所述第一开口内,并与所述底座可拆卸连接;所述夹持部与所述第二安装部连接,并向远离所述第一面的方向延伸,所述夹持部具有第二开口,所述方腔段能够位于所述第二开口内,并固定在所述夹持部内。该制作馈电喇叭的工装夹具能提高加工精度和加工效率。精度和加工效率。精度和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
制作馈电喇叭的工装夹具、馈电喇叭及其制作方法


[0001]本专利技术涉及机械制造、机械加工设备和馈电喇叭
,尤其涉及一种制作馈电喇叭的工装夹具、馈电喇叭及其制作方法。

技术介绍

[0002]目前,在机械制造
中,馈电喇叭的精度要求高、零件易发生变形,内腔结构较为复杂,尚且没有较为简单易行的加工设备和加工方法可以快捷高效的加工出合格的馈电喇叭。
[0003]并且,在现有制作馈电喇叭的方式中,需要对馈电喇叭进行多次装夹找正。但是,每次装夹找正后均会产生误差,从而导致加工基准不统一、加工精度低、加工效率低的问题。
[0004]同时,现有的制作馈电喇叭的工装夹具本身的装配精度较低,操作难度较为复杂,从而导致采用现有的制作馈电喇叭的工装夹具加工馈电喇叭时,会出现固有的误差,即:无法通过改变加工方法弥补的误差。这必然会导致加工出的馈电喇叭精度低的问题。
[0005]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解,因此可包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种制作馈电喇叭的工装夹具、馈电喇叭及其制作方法,该制作馈电喇叭的工装夹具、馈电喇叭及其制作方法能够提高馈电喇叭的加工效率和加工精度。
[0007]本专利技术一方面提供了一种制作馈电喇叭的工装夹具,所述馈电喇叭包括依次连接的法兰端面、方腔段和大腔段,所述制作馈电喇叭的工装夹具包括:底座,具有沿第一方向相对设置的第一面和第二面,所述第一面具有第一安装部,所述第一安装部用于与加工设备连接;所述底座设置有第一开口,所述第一开口的开口端位于所述第二面上;夹持座,具有第二安装部和夹持部,所述第二安装部位于所述第一开口内,并与所述底座可拆卸连接;所述夹持部与所述第二安装部连接,并向远离所述第一面的方向延伸,所述夹持部具有第二开口,所述方腔段能够位于所述第二开口内,并固定在所述夹持部内。
[0008]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述第一开口为滑槽,并且所述滑槽沿第二方向贯穿所述底座;所述第二安装部为滑块,所述滑块能够位于所述滑槽内,并能够相对所述滑槽滑动;其中,所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0009]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述第一开口和所述第二安装部间隙配合。
[0010]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述夹持座还包括:止挡块,位于所述第二开口远离所述第一面的一侧,并且所述止挡块与所述夹持
部远离所述第一面的一面连接;所述止挡块靠近所述第一面的一面和所述第二开口的侧壁固定所述方腔段。
[0011]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述夹持部具有多个第二开口,多个所述第二开口沿第二方向间隔设置;其中,所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0012]本专利技术另一方面提供了一种馈电喇叭的制作方法,包括:对制作所述馈电喇叭的原料进行加工,以在所述原料上形成工艺柄;利用第一工装夹具装夹所述工艺柄,并制作所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔,以及方腔段的外表面;利用第二工装夹具固定所述方腔段,并制作所述馈电喇叭的法兰端面和所述方腔段的内腔;其中,所述第二工装夹具为上述任意一项所述的制作馈电喇叭的工装夹具。
[0013]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述对制作所述馈电喇叭的原料进行加工,以在所述原料上形成工艺柄,包括:获取制作所述馈电喇叭的原料;对所述原料进行粗加工以形成第一中间产物,并对所述第一中间产物的应力进行消除;对消除应力后的所述第一中间产物进行精加工,以在所述第一中间产物上形成工艺柄。
[0014]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述利用第一工装夹具装夹所述工艺柄,并制作所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔,以及所述方腔段的外表面,包括:将所述工艺柄放入所述第一工装夹具内,并利用所述第一工装夹具固定所述工艺柄;对所述第一中间产物进行精加工,以形成所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔,以及所述方腔段的外表面。
[0015]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述对所述第一中间产物进行精加工,以形成所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔,以及所述方腔段的外表面,包括:利用车床对所述第一中间产物进行精加工,以形成所述大腔段的内腔和初始的所述大腔段的外表面;利用铣床对初始的所述大腔段的进行精加工,以形成所述馈电喇叭的大腔段的外表面;利用铣床对所述第一中间产物位于所述工艺柄和所述大腔段之间的部分进行精加工,以形成所述方腔段的外表面。
[0016]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述利用第二工装夹具的夹持部固定所述方腔段,并制作所述馈电喇叭的法兰端面和所述方腔段的内腔,包括:去除部分所述工艺柄;使所述方腔段位于所述第二工装夹具的第二开口内并与所述夹持部固定,且使得剩余的所述工艺柄面向加工设备的刀具;利用加工设备对剩余的所述工艺柄进行精加工,以形成所述法兰端面;
对所述法兰端面进行电火花加工,以在所述法兰端面内形成方形通孔;将所述夹持部翻转180
°
,并对所述方腔段进行电火花加工,以形成所述方腔段的内腔;其中,所述方形通孔与所述方腔段的内腔连通。
[0017]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述对所述方腔段进行电火花加工,以形成所述方腔段的内腔,包括:利用第一粗电极和第一精电极分别对所述方腔段进行加工,以使得所述方腔段形成第一内腔部和第二内腔部,且使所述第一内腔部和所述第二内腔部之间具有分隔部;利用第二粗电极和第二精电极分别对所述分隔部进行加工,以使得所述分隔部为阶梯状。
[0018]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述第一粗电极包括:依次连接的第一夹持段和第一工作段,所述第一工作段远离所述第一夹持段的一端具有开口,所述开口向靠近第一夹持段的方向延伸;所述第二粗电极包括:依次连接的第二夹持段和第二工作段,所述第二工作段的侧壁为阶梯状。
[0019]在本专利技术的一种示例性实施例中,在所述制作所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔之后,所述馈电喇叭的制作方法还包括:利用车床和第一刀具对所述第一中间产物进行精加工,以在所述方腔段靠近所述大腔段的一端形成倒扣环槽;其中,所述第一刀具包括:依次连接刀柄和刀头,所述刀头向远离所述刀柄的延长线的方向延伸;所述倒扣环槽的直径大于所述大腔段与所述方腔段连接处的内径。
[0020]在本专利技术的一种示例性实施例中,所述馈电喇叭的制作方法还包括:对所述馈电喇叭进行表面处理;对所述馈电喇叭的表面进行检查,并对所述馈电喇叭的尺寸进行检查。
[0021]本专利技术又一方面提供了一种馈电喇叭,所述馈电喇叭通过上述任意一项所述的馈电喇叭的制作方法制作而成。
[0022]本专利技术提供的技术方案可以达到以下有益效果:本专利技术所提供的制作馈电喇叭的工装夹具设置有底座和夹持座。其中,底座具有相对设置的第一面和第二面。第一面具有第一安装部,该第一安装部可以用于与加工设备连接,从而将工装夹具固定在加工设备上。夹持座具有第二安装部和夹持部。其中,第二安装部可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作馈电喇叭的工装夹具,其特征在于,所述馈电喇叭包括依次连接的法兰端面、方腔段和大腔段,所述制作馈电喇叭的工装夹具包括:底座,具有沿第一方向相对设置的第一面和第二面,所述第一面具有第一安装部,所述第一安装部用于与加工设备连接;所述底座设置有第一开口,所述第一开口的开口端位于所述第二面上;夹持座,具有第二安装部和夹持部,所述第二安装部位于所述第一开口内,并与所述底座可拆卸连接;所述夹持部与所述第二安装部连接,并向远离所述第一面的方向延伸,所述夹持部具有第二开口,所述方腔段能够位于所述第二开口内,并固定在所述夹持部内。2.根据权利要求1所述的制作馈电喇叭的工装夹具,其特征在于,所述第一开口为滑槽,并且所述滑槽沿第二方向贯穿所述底座;所述第二安装部为滑块,所述滑块能够位于所述滑槽内,并能够相对所述滑槽滑动;其中,所述第二方向与所述第一方向垂直。3.根据权利要求2所述的制作馈电喇叭的工装夹具,其特征在于,所述第一开口和所述第二安装部间隙配合。4.根据权利要求1所述的制作馈电喇叭的工装夹具,其特征在于,所述夹持座还包括:止挡块,位于所述第二开口远离所述第一面的一侧,并且所述止挡块与所述夹持部远离所述第一面的一面连接;所述止挡块靠近所述第一面的一面和所述第二开口的侧壁固定所述方腔段。5.根据权利要求1所述的制作馈电喇叭的工装夹具,其特征在于,所述夹持部具有多个第二开口,多个所述第二开口沿第二方向间隔设置;其中,所述第二方向与所述第一方向垂直。6.一种馈电喇叭的制作方法,其特征在于,包括:对制作所述馈电喇叭的原料进行加工,以在所述原料上形成工艺柄;利用第一工装夹具装夹所述工艺柄,并制作所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔,以及方腔段的外表面;利用第二工装夹具固定所述方腔段,并制作所述馈电喇叭的法兰端面和所述方腔段的内腔;其中,所述第二工装夹具为上述权利要求1~5任意一项所述的制作馈电喇叭的工装夹具。7.根据权利要求6所述的馈电喇叭的制作方法,其特征在于,所述对制作所述馈电喇叭的原料进行加工,以在所述原料上形成工艺柄,包括:获取制作所述馈电喇叭的原料;对所述原料进行粗加工以形成第一中间产物,并对所述第一中间产物的应力进行消除;对消除应力后的所述第一中间产物进行精加工,以在所述第一中间产物上形成工艺柄。8.根据权利要求7所述的馈电喇叭的制作方法,其特征在于,所述利用第一工装夹具装夹所述工艺柄,并制作所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔,以及方腔段的外表面,包括:
将所述工艺柄放入所述第一工装夹具内,并利用所述第一工装夹具固定所述工艺柄;对所述第一中间产物进行精加工,以形成所述馈电喇叭的大腔段的外表面和内腔,以及所述方腔段的外表面。9.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云策袁惠清
申请(专利权)人:西安瑞霖电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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