复合材料的制造装置制造方法及图纸

本公开涉及一种复合材料的制造装置，复合材料的成分包括麻纤维和树脂，复合材料的制造装置包括：容纳装置，容纳装置用于容纳麻纤维；展纱装置，具有第一入料端和第一出料端，以用于将麻纤维展成麻纤维带，第一入料端相对于第一出料端靠近容纳装置；结合装置，位于第一出料端远离第一入料端的一侧，结合装置包括中心结合辊和多个周边结合辊，多个周边结合辊间隔环绕中心结合辊，并且周边结合辊与中心结合辊之间具有间隙，且中心结合辊的旋转方向与周边结合辊的旋转方向相反；树脂传送装置，用于向结合装置传送树脂；收集装置，设置在结合装置远离展纱装置的一侧。该复合材料的制造装置能够将麻纤维与树脂结合，以形成复合材料。以形成复合材料。以形成复合材料。

【技术实现步骤摘要】
复合材料的制造装置


[0001]本公开涉及材料
，尤其涉及一种复合材料的制造装置。

技术介绍

[0002]目前，由麻纤维和树脂组成的复合材料是一种能够满足节能、环保和可回收等要求的新材料。
[0003]但是，目前在材料
中，尚没有能够将麻纤维和树脂结合形成复合材料的制造装置，所以在材料
急需一种能够制造由麻纤维和树脂构成的复合材料的制造装置。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本公开目的在于提供一种复合材料的制造装置，该复合材料的制造装置能够将麻纤维与树脂结合，以形成复合材料。
[0006]本公开提供了一种复合材料的制造装置，所述复合材料的成分包括麻纤维和树脂，所述复合材料的制造装置包括：
[0007]容纳装置，所述容纳装置用于容纳所述麻纤维；
[0008]展纱装置，具有第一入料端和第一出料端，以用于将所述麻纤维展成麻纤维带，所述第一入料端相对于所述第一出料端靠近所述容纳装置；
[0009]结合装置，位于所述第一出料端远离所述第一入料端的一侧，所述结合装置包括中心结合辊和多个周边结合辊，多个所述周边结合辊间隔环绕所述中心结合辊，并且所述周边结合辊与所述中心结合辊之间具有间隙，且所述中心结合辊的旋转方向与所述周边结合辊的旋转方向相反；
[0010]树脂传送装置，用于向所述结合装置传送所述树脂；<br/>[0011]收集装置，设置在所述结合装置远离所述展纱装置的一侧。
[0012]在本公开的一种示例性实施例中，所述结合装置具有第二入料端和第二出料端，所述结合装置包括：
[0013]第一周边结合辊组和第二周边结合辊组，所述第二入料端位于所述第一周边结合辊组、所述第二出料端位于所述第二周边结合辊组，并且所述第一周边结合辊组和所述第二周边结合辊组分别包括两个所述周边结合辊，所述第一周边结合辊组和所述第二周边结合辊组分别位于所述中心结合辊沿第一方向延伸的中心线的两侧；
[0014]其中，所述第一方向与所述第二入料端指向所述第二出料端的方向垂直。
[0015]在本公开的一种示例性实施例中，所述第一周边结合辊组中的两个周边结合辊分别为第一周边结合辊和第二周边结合辊，所述第二入料端位于所述第一周边结合辊，所述树脂传送装置将所述树脂传送至所述第二周边结合辊；
[0016]所述第二周边结合辊组中的两个周边结合辊分别为第三周边结合辊和第四周边结合辊，所述第四周边结合辊与所述第一周边结合辊相邻设置，所述第二出料端位于所述第四周边结合辊。
[0017]在本公开的一种示例性实施例中，所述第一周边结合辊和所述第二周边结合辊分别位于所述中心结合辊沿第二方向延伸的中心线的两侧；
[0018]所述第三周边结合辊和所述第四周边结合辊分别位于所述中心结合辊沿第二方向延伸的中心线的两侧；
[0019]其中，所述第二方向为所述第二入料端指向所述第二出料端的方向。
[0020]在本公开的一种示例性实施例中，所述第一周边结合辊组和所述第二周边结合辊组在所述中心结合辊沿所述第一方向延伸的中心线的两侧对称设置。
[0021]在本公开的一种示例性实施例中，所述第一周边结合辊和所述第二周边结合辊在所述中心结合辊沿所述第二方向延伸的中心线的两侧对称设置；
[0022]所述第三周边结合辊和所述第四周边结合辊在所述中心结合辊沿所述第二方向延伸的中心线的两侧对称设置。
[0023]在本公开的一种示例性实施例中，所述树脂传送装置包括：
[0024]树脂放料装置，所述树脂放料装置用于将所述树脂传送至所述结合装置；
[0025]隔离膜放料装置，所述隔离膜放料装置用于将隔离膜传送至收集装置并使隔离膜与所述复合材料贴合。
[0026]在本公开的一种示例性实施例中，所述展纱装置包括：
[0027]本体部，所述本体部位于所述第一入料端和所述第一出料端之间；
[0028]导条机构，所述导条机构设置于所述第一入料端，并且所述导条机构设置有多个通孔，所述麻纤维能够通过多个所述通孔进入所述本体部内；
[0029]收束机构，所述收束机构设置于所述第一出料端，并且所述收束机构用于将进入所述本体部的所述麻纤维压缩合并为所述麻纤维带。
[0030]在本公开的一种示例性实施例中，所述复合材料的制造装置还包括：
[0031]第一牵引辊组，设置于所述展纱装置和所述结合装置之间，所述第一牵引辊组包括相对设置的两个第一牵引辊，两个所述第一牵引辊之间具有第一间隔，并且两个所述第一牵引辊的旋转方向相反，所述麻纤维带能够穿过所述第一间隔并与两个所述第一牵引辊贴合。
[0032]在本公开的一种示例性实施例中，所述中心结合辊为加热辊。
[0033]本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0034]本公开所提供的复合材料的制造装置包括容纳装置、展纱装置、结合装置、树脂传送装置和收集装置。其中，容纳装置用于容纳麻纤维；展纱装置用于将麻纤维展成麻纤维带，以便于后续将麻纤维与树脂进行结合。
[0035]结合装置可以包括中心结合辊和多个周边结合辊，其中多个周边结合辊可以间隔环绕中心结合辊，并且周边结合辊与中心结合辊之间具有间隙，麻纤维带可以通过该间隙。同时，中心结合辊的旋转方向与周边结合辊的旋转方向相反，以此能够利用中心结合辊和周边结合辊的旋转将麻纤维带向收集装置处传输。树脂传送装置可以用于向结合装置传送树脂，从而树脂和麻纤维带均能够位于中心结合辊和周边结合辊之间的间隙内，中心结合
辊和周边结合辊能够对树脂和麻纤维进行挤压，从而使得树脂浸入麻纤维内以形成复合材料。制作完成的复合材料可以传输至收集装置处，并通过收集装置进行收集。
[0036]由此，本公开通过该复合材料的制造装置，能够实现制造由麻纤维和树脂构成的复合材料的目的。同时，该复合材料的制造装置可以实现自动化制造，从而大幅度的提升了复合材料的制造效率，并且能够节省大量的人力成本。
[0037]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0038]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1示出了根据本公开一示例性实施例的复合材料的制造装置的结构示意图；
[0040]图2示出了根据本公开一示例性实施例的图1中A处的放大结构示意图。
[0041]附图标记说明：
[0042]10、复合材料；11、麻纤维；12、树脂；13、麻纤维带；14、隔离膜；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料的制造装置，其特征在于，所述复合材料的成分包括麻纤维和树脂，所述复合材料的制造装置包括：容纳装置，所述容纳装置用于容纳所述麻纤维；展纱装置，具有第一入料端和第一出料端，以用于将所述麻纤维展成麻纤维带，所述第一入料端相对于所述第一出料端靠近所述容纳装置；结合装置，位于所述第一出料端远离所述第一入料端的一侧，所述结合装置包括中心结合辊和多个周边结合辊，多个所述周边结合辊间隔环绕所述中心结合辊，并且所述周边结合辊与所述中心结合辊之间具有间隙，且所述中心结合辊的旋转方向与所述周边结合辊的旋转方向相反；树脂传送装置，用于向所述结合装置传送所述树脂；收集装置，设置在所述结合装置远离所述展纱装置的一侧。2.根据权利要求1所述的复合材料的制造装置，其特征在于，所述结合装置具有第二入料端和第二出料端，所述结合装置包括：第一周边结合辊组和第二周边结合辊组，所述第二入料端位于所述第一周边结合辊组、所述第二出料端位于所述第二周边结合辊组，并且所述第一周边结合辊组和所述第二周边结合辊组分别包括两个所述周边结合辊，所述第一周边结合辊组和所述第二周边结合辊组分别位于所述中心结合辊沿第一方向延伸的中心线的两侧；其中，所述第一方向与所述第二入料端指向所述第二出料端的方向垂直。3.根据权利要求2所述的复合材料的制造装置，其特征在于，所述第一周边结合辊组中的两个周边结合辊分别为第一周边结合辊和第二周边结合辊，所述第二入料端位于所述第一周边结合辊，所述树脂传送装置将所述树脂传送至所述第二周边结合辊；所述第二周边结合辊组中的两个周边结合辊分别为第三周边结合辊和第四周边结合辊，所述第四周边结合辊与所述第一周边结合辊相邻设置，所述第二出料端位于所述第四周边结合辊。4.根据权利要求3所述的复合材料的制造装置，其特征在于，所述第一周边结合辊和所述第二周边结合辊分别位于所述中心结合辊沿第二方向延伸的中心线的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠清，袁于洋，
申请(专利权)人：西安瑞霖电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：