切片机导轨拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切片机导轨拆卸装置，涉及宝石切片技术领域，切片机导轨拆卸装置包括：安装架；滑动框，设置在安装架上，能够在安装架上沿竖直方向上下移动；承托组件，可拆卸安装在滑动框上，用于承托粘贴有待切晶体的切片机导轨；驱动绳，活动设置在安装架上，一端与滑动框连接，用于通过牵拉的方式带动滑动框在安装架上沿竖直方向上下移动。该切片机导轨拆卸装置，通过驱动绳带动承托组件以及其上的切片机导轨在竖直方向移动，以方便工作人员将切片机导轨送入切片机中或从切片机中取出，避免人工上、下切片机导轨，解决了现有技术中在将切片机导轨装入或取出切片机时工作人员劳动强度大的问题，极大的减轻了工作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
切片机导轨拆卸装置


[0001]本技术涉及宝石切片
，具体地，涉及一种切片机导轨拆卸装置。

技术介绍

[0002]宝石切片机用于新能源行业，主要用于LED蓝宝石的切片以及单晶硅、多晶硅棒的切片，或者石英材料及脆性材料的切割，因使用频率高、功率大，被宝石切割行业所使用。晶片切片机由操作面板(控制系统)、排线装置、供液缸、线辊、槽轮、导轨等主要设备构成，其中导轨整体为矩形，是连接待切晶体和设备的重要桥梁，使用时，将待切晶体由AB胶粘合到切片机导轨上，将切片机导轨连同待切晶体送入切片机中，以对切片机导轨上的待切晶体进行切割，切割完成后切片机导轨连同切割完成的待切晶体从切片机中被送出，目前，将粘有待切晶体的切片机导轨送入切片机和从切片机中取出都是由人工完成，不同尺寸的待切晶体会匹配不同规格的切片机导轨，而切片机导轨重量较重，通常长度在50
‑
70CM之间的切片机导轨，重量可达到45KG左右，因此，人工放入切片机导轨或取出切片机导轨都加重了工作人员的劳动强度，因此，亟需一种装置以解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的是提供一种切片机导轨拆卸装置，用于解决现有技术中在将切片机导轨装入或取出切片机时工作人员劳动强度大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种切片机导轨拆卸装置，所述切片机导轨拆卸装置包括：
[0005]安装架；
[0006]滑动框，设置在所述安装架上，能够在所述安装架上沿竖直方向上下移动；
[0007]承托组件，可拆卸安装在所述滑动框上，用于承托粘贴有待切晶体的切片机导轨；
[0008]驱动绳，活动设置在所述安装架上，一端与所述滑动框连接，用于通过牵拉的方式带动所述滑动框在所述安装架上沿竖直方向上下移动。
[0009]具体地，所述安装架包括：
[0010]竖直设置的两根安装竖杆以及分别连接在两根安装竖杆两端的安装横杆；
[0011]所述滑动框设置在两根安装竖杆上。
[0012]具体地，每一安装竖杆上沿竖直方向开设有导向槽，所述滑动框上设置有与每一导向槽对应的导向凸台，在所述滑动框在所述安装架上沿竖直方向上下移动的过程中，每一导向凸台能够嵌入到对应的导向槽内。
[0013]具体地，所述切片机导轨拆卸装置还包括：控制盒，设置在两根安装竖杆之间，所述控制盒内可转动设置有活动轴，所述驱动绳的另一端缠绕在所述活动轴上，转动所述活动轴能够牵拉所述驱动绳以带动所述滑动框。
[0014]具体地，所述切片机导轨拆卸装置还包括：控制手柄，与所述活动轴连接，用于控制所述活动轴转动。
[0015]具体地，所述切片机导轨拆卸装置还包括：滑轮，设置在所述安装架上，所述驱动绳绕经所述滑轮之后与所述滑动框连接。
[0016]具体地，所述切片机导轨拆卸装置还包括：底座，设置在所述安装架的近地端。
[0017]具体地，所述切片机导轨拆卸装置还包括：多个行走轮，设置在所述底座的近地端。
[0018]具体地，所述切片机导轨拆卸装置还包括：一对扶手，每一安装竖杆背向所述滑动框的一侧设置有一个扶手。
[0019]具体地，所述承托组件包括：承托座和一对承托臂；
[0020]所述承托座可拆卸设置在所述滑动框上，一对承托臂水平且间隔固定在所述承托座上，用于承托粘贴有待切晶体的切片机导轨。
[0021]本技术提供的切片机导轨拆卸装置，在安装架上滑动安装滑动框，承托组件可拆卸安装在滑动框上，驱动绳一端与滑动框连接，牵拉驱动绳一端带动滑动框沿竖直方向在安装架上移动，进而带动承托组件以及承托的粘贴有待切晶体的切片机导轨在竖直方向上下移动，牵拉驱动绳的一端带动滑动框在竖直方向移动至指定位置，方便工作人员将粘贴有待切晶体的切片机导轨从承托组件上推入切片机中，在切片机完成待切晶体的切割后将粘贴有完成切割的待切晶体的切片机导轨推送至承托组件上，方便工作人员卸下切片机导轨。
[0022]本技术提供的切片机导轨拆卸装置，通过驱动绳牵拉承托组件以及其上的切片机导轨在竖直方向移动，以方便工作人员将粘贴有待切晶体的切片机导轨送入切片机中，完成切割后，通过承托组件再次承托完成切割的晶体和切片机导轨，避免人工上、下切片机导轨，解决了现有技术中在将切片机导轨装入或取出切片机时工作人员劳动强度大的问题，极大的减轻了工作人员的劳动强度。
[0023]本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
[0025]图1是本技术实施例提供的切片机导轨拆卸装置的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的切片机导轨拆卸装置的主视图；
[0027]图3是本技术实施例提供的切片机导轨拆卸装置的俯视图。
[0028]附图标记说明
[0029]1‑
安装架；2
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滑动框；3
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承托组件；4
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驱动绳；5
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控制盒；6
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控制手柄；7
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滑轮；8
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底座；9
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行走轮；10
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扶手；11
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安装竖杆；12
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安装横杆；31
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承托座；32
‑
承托臂。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本实
用新型实施例。
[0031]图1是切片机导轨拆卸装置的立体结构示意图，图2是切片机导轨拆卸装置的主视图，图3是切片机导轨拆卸装置的俯视，如图1
‑
图3所示，本技术提供一种切片机导轨拆卸装置，所述切片机导轨拆卸装置包括：
[0032]安装架1；
[0033]滑动框2，设置在所述安装架1上，能够在所述安装架1上沿竖直方向上下移动；
[0034]承托组件3，可拆卸安装在所述滑动框2上，用于承托粘贴有待切晶体的切片机导轨；
[0035]驱动绳4，活动设置在所述安装架1上，一端与所述滑动框2连接，用于通过牵拉的方式带动所述滑动框2在所述安装架1上沿竖直方向上下移动。
[0036]本技术提供的切片机导轨拆卸装置，在安装架1上滑动安装滑动框2，承托组件3可拆卸安装在滑动框2上，可根据切片机导轨的尺寸选择尺寸合适的承托组件3，待切晶体通过AB胶粘贴在切片机导轨上，切片机导轨放置在承托组件3上，通过牵拉驱动绳4的一端带动滑动框2沿竖直方向在安装架1上上下移动，从而将粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机导轨拆卸装置，其特征在于，所述切片机导轨拆卸装置包括：安装架(1)；滑动框(2)，设置在所述安装架(1)上，能够在所述安装架(1)上沿竖直方向上下移动；承托组件(3)，可拆卸安装在所述滑动框(2)上，用于承托粘贴有待切晶体的切片机导轨；驱动绳(4)，活动设置在所述安装架(1)上，一端与所述滑动框(2)连接，用于通过牵拉的方式带动所述滑动框(2)在所述安装架(1)上沿竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的切片机导轨拆卸装置，其特征在于，所述安装架(1)包括：竖直设置的两根安装竖杆(11)以及分别连接在两根安装竖杆(11)两端的安装横杆(12)；所述滑动框(2)设置在两根安装竖杆(11)上。3.根据权利要求2所述的切片机导轨拆卸装置，其特征在于，每一安装竖杆(11)上沿竖直方向开设有导向槽，所述滑动框(2)上设置有与每一导向槽对应的导向凸台，在所述滑动框(2)在所述安装架(1)上沿竖直方向上下移动的过程中，每一导向凸台能够嵌入到对应的导向槽内。4.根据权利要求2所述的切片机导轨拆卸装置，其特征在于，所述切片机导轨拆卸装置还包括：控制盒(5)，设置在两根安装竖杆(11)之间，所述控制盒(5)内可转动设置有活动轴，所述驱动绳(4)的另一端缠绕在所述活动轴上，转动所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文辉，宋亚滨，翟虎，陆继波，陈桥玉，潘涛，
申请(专利权)人：甘肃旭晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：