【技术实现步骤摘要】
本公开涉及加工机床，尤其涉及一种cnc循环过滤水箱。
技术介绍
1、蓝宝石由于其稳定性高，具有超强硬的机械特性且能够透过蓝宝石晶体的波段范围非常广，因而被广泛应用于衬底材料、军工等领域。cnc倒角是蓝宝石加工最重要的一个环节之一，cnc是通过主轴旋转对加工产品的边缘或者雕刻出固定形状的一种加工方式，cnc循环过滤水箱中设置有循环泵，循环泵能够将水箱中的冷却液抽出来并喷到主轴上，降低主轴温度，提供润滑作用，同时冷却液还能把切削产生的碎屑冲到水箱中，而水箱中的冷却液过在过滤后又会被循环泵抽出用于冲洗主轴。
2、现有的cnc循环水箱呈抽拉式，能够从cnc加工中心的下部抽出，通常包括过滤箱与循环箱，过滤箱内设置有过滤板，带有碎屑的冷却液由上至下冲入过滤箱内，经过过滤板的过滤后进入循环箱内，由安装在循环箱上的循环泵抽取，但是由于过滤板的过滤能力有限，因此过滤后的冷却液中仍存在有部分微小碎屑与灰尘，这些微小碎屑与杂质会积攒在过滤箱与循环箱的底部，每隔一段时间就需要清理，但是现有的清理方法需要把过滤箱与循环箱内的冷却液全部放光才行，这样就会导致冷却液的浪费，提高了加工成本。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是：在清理过滤箱与循环箱时，需要将过滤箱与循环箱内的冷却液全部放光，导致冷却液浪费，加工成本提高。
2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种cnc循环过滤水箱，包括：过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有第一过滤板，以将所述过滤腔分隔为上
3、循环箱，所述循环箱内设置有循环腔，所述循环腔内设置有隔板组件，以将所述循环腔分隔为上液腔与下液腔，所述循环箱上开设有与所述上液腔连通的抽液口和第二连通口以及与所述下液腔连通的排污口；
4、其中，所述第一连通口与所述第二连通口连通，所述隔板组件具有第一状态与第二状态，在第一状态下，所述上容腔与所述下容腔/所述上液腔与所述下液腔连通，在第二状态下，所述上容腔与所述下容腔/所述上液腔与所述下液腔完全分隔。
5、在一些实施例中，所述隔板组件包括：
6、两根滑轨，两根所述滑轨分别水平延伸设置于所述下腔/所述循环腔的相对的内壁上，每根所述滑轨上沿所述滑轨的长度方向延伸设置有至少两个滑道，至少两个滑道沿竖直方向间隔设置；和
7、至少两块隔板，每块所述隔板的两侧滑动设置于相对的两个所述滑道内，
8、在第一状态下，至少两块所述隔板由上至下依次重叠设置，以使所述上容腔与所述下容腔/所述上液腔与所述下液腔连通，在第二状态下，至少两块所述隔板沿所述滑轨的长度方向依次排列展开，以使所述上容腔与所述下容腔/所述上液腔与所述下液腔完全分隔。
9、在一些实施例中，每个所述隔板的底部还设置有挡水条，所述挡水条沿所述隔板的宽度方向延伸，位于上部的所述隔板的挡水条的底部能够与位于下部的所述隔板的顶面抵接，以封堵上下相邻的两块隔板之间的间隙。
10、在一些实施例中，所述隔板与所述滑轨之间设置有限位结构，用于限制所述隔板在水平方向上的位置；和/或
11、所述隔板组件还包括固定结构，所述固定结构用于将所述隔板与所述过滤箱/所述循环箱固定。
12、在一些实施例中，所述限位结构包括：
13、限位块，所述限位块设置于所述隔板的边沿且沿所述隔板的长度方向延伸；和
14、限位槽，所述限位槽与所述限位块适配且设置于所述滑轨内，并沿所述滑轨的长度方向延伸。
15、在一些实施例中，所述固定结构包括：
16、固定钩，所述固定钩设置于所述过滤腔/所述循环腔的内壁上；
17、拉环，所述拉环转动设置于所述隔板的顶部，能够通过转动钩挂在所述固定钩上以将所述隔板的位置固定。
18、在一些实施例中，所述固定结构还包括第一固定部，所述第一固定部为l型板，所述第一固定部的竖直板可拆卸安装于所述过滤腔/循环腔的内壁上，所述固定钩固定于所述第一固定部的水平板上。
19、在一些实施例中，所述固定结构还包括第二固定部，所述第二固定部可拆卸安装于所述隔板的顶端，所述拉环转动设置于所述第二固定部上。
20、在一些实施例中，所述过滤箱内设置有多个过滤腔，多个所述过滤腔之间相互连通，且至少有一个所述过滤腔与所述循环腔连通。
21、在一些实施例中，所述第一连通口与所述第二连通口之间设置有第二过滤板。
22、通过上述技术方案，本公开提供的cnc循环过滤水箱，使上容腔与下容腔以及上液腔与下液腔均处于连通状态，以使冷却液进行过滤循环，当需要对过滤箱与循环箱进行清理时，使上容腔与下容腔以及上液腔与下液腔完全分隔，隔板组件将上容腔与下容腔和上液腔与下液腔的冷却液分隔在上下两个腔室内，打开排污口，沉淀在过滤箱与循环箱箱底的碎屑与杂质会随着位于下容腔和/或下液腔内冷却液从排污口处流出，而上容腔与上液腔内的冷却液仍可以继续使用，这样在清理过滤箱与循环箱时，过滤箱与循环箱内的大部分冷却液都不需要排出，能够减少冷却液的浪费，降低加工成本。
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1.一种CNC循环过滤水箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述隔板组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，每个所述隔板(42)的底部还设置有挡水条(44)，所述挡水条(44)沿所述隔板(42)的宽度方向延伸，位于上部的所述隔板(42)的挡水条(44)的底部能够与位于下部的所述隔板(42)的顶面抵接，以封堵上下相邻的两块隔板(42)之间的间隙。
4.根据权利要求2所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述隔板(42)与所述滑轨(41)之间设置有限位结构，用于限制所述隔板(42)在水平方向上的位置；和/或
5.根据权利要求4所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述限位结构包括：
6.根据权利要求4所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述固定结构(43)包括：
7.根据权利要求6所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述固定结构(43)还包括第一固定部(433)，所述第一固定部(433)为L型板，所述第一固定部(433)的竖直板可拆
8.根据权利要求6所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述固定结构(43)还包括第二固定部(434)，所述第二固定部(434)可拆卸安装于所述隔板(42)的顶端，所述拉环(432)转动设置于所述第二固定部(434)上。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述过滤箱(1)内设置有多个过滤腔(11)，多个所述过滤腔(11)之间相互连通，且至少有一个所述过滤腔(11)与所述循环腔(21)连通。
10.根据权利要求1-8中任一项所述的CNC循环过滤水箱，其特征在于，所述第一连通口与所述第二连通口之间设置有第二过滤板(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种cnc循环过滤水箱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的cnc循环过滤水箱，其特征在于，所述隔板组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的cnc循环过滤水箱，其特征在于，每个所述隔板(42)的底部还设置有挡水条(44)，所述挡水条(44)沿所述隔板(42)的宽度方向延伸，位于上部的所述隔板(42)的挡水条(44)的底部能够与位于下部的所述隔板(42)的顶面抵接，以封堵上下相邻的两块隔板(42)之间的间隙。
4.根据权利要求2所述的cnc循环过滤水箱，其特征在于，所述隔板(42)与所述滑轨(41)之间设置有限位结构，用于限制所述隔板(42)在水平方向上的位置；和/或
5.根据权利要求4所述的cnc循环过滤水箱，其特征在于，所述限位结构包括：
6.根据权利要求4所述的cnc循环过滤水箱，其特征在于，所述固定结构(43)包括：
7.根据权利要求6所述的cnc循...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴星杰，翟虎，李晓东，洪飞，钱大伟，刘彬，杨静怡，殷海涛，任晓庆，崔斌忠，陈作虎，马志鑫，聂玉香，
申请(专利权)人：甘肃旭晶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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