本发明专利技术属于水下漆测试技术领域，具体涉及一种水下漆性能测试装置及方法，装置包括：圆形水槽，圆形水槽底部的中心设有叶轮，叶轮与正反转电机连接；支架，沿竖直方向活动设置在所述圆形水槽上方；板夹，用于固定待测基板，板夹与所述支架之间可拆卸式连接；所述支架沿竖直轴线转动设置。本发明专利技术利用叶轮的转动在圆形水槽内形成涡流，而涡流边缘的局部区域可以用来模拟真实的水流，本发明专利技术将涂覆有待测漆膜的待测基板放置在涡流的边缘，能够模拟水流对漆面的冲刷效果，同时，本发明专利技术还能够调节水流的冲刷方向，进而模拟出多种不同的冲刷场景，例如顺流冲刷或紊流冲刷等，为水下漆的研发提供了可靠的试验依据。了可靠的试验依据。了可靠的试验依据。
【技术实现步骤摘要】
一种水下漆性能测试装置及方法
[0001]本专利技术属于水下漆测试
，具体涉及一种水下漆性能测试装置及方法。
技术介绍
[0002]水下漆主要用于水下结构的防腐处理，广泛应用于船舶、桥梁、水上设施等领域。由于其应用环境复杂，因此要求具有较好的抗冲刷、耐腐蚀、耐寒、耐热、抗冲击等性能，然而现有技术中缺乏一种能够在实验室模拟真实工况的设备，导致水下漆的性能无法及时得到验证，为水下漆的研发工作造成阻碍。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够模拟真实工况，进而为水下漆的研发提供试验依据的水下漆性能测试装置及方法。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提供了一种水下漆性能测试装置，包括：
[0005]圆形水槽，其上端敞口设置，所述圆形水槽用于存蓄测试液，所述圆形水槽底部的中心设有叶轮，所述叶轮与正反转电机连接；
[0006]支架，沿竖直方向活动设置在所述圆形水槽上方，以使其能够往返于所述测试液的液面上下两侧；
[0007]板夹，用于固定待测基板，所述待测基板的表面涂覆有待测漆膜，所述板夹与所述支架之间可拆卸式连接，所述板夹被配置为当其与所述支架连接时，所述待测基板的板面处于竖直状态；
[0008]所述支架沿竖直轴线转动设置，以使所述待测基板与所述圆形水槽的径向之间的夹角能够被改变。
[0009]在本专利技术的一可选实施例中，还包括上盖，所述上盖位于所述圆形水槽上方，所述上盖沿竖直方向往复运动设置，以实现与所述圆形水槽的闭合与开启，所述支架安装于所述上盖。
[0010]在本专利技术的一可选实施例中，所述支架包括沿竖直方向设置的轴，所述轴与所述上盖转动连接，所述轴的上端设有蜗轮，所述上盖的底面上转动设置有蜗杆，所述蜗杆沿所述上盖的径向布置，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述上盖的上端设有第一电机，所述第一电机与所述蜗杆传动连接。
[0011]在本专利技术的一可选实施例中，所述支架设有多个，各所述支架沿所述上盖的周向间隔布置，每个所述支架均有一根独立的蜗杆与之配合，所述第一电机的下端通过分动箱与各所述蜗杆传动连接。
[0012]在本专利技术的一可选实施例中，所述板夹包括U型槽板，所述U型槽板的其中一侧壁上设有预紧螺栓，所述预紧螺栓与所述U型槽板侧壁上开设的螺纹孔构成螺纹配合；所述U型槽板上与槽口向背的一侧设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的一端设有定位槽，所述定位槽沿所述轴的长度方向布置；所述轴上设有连接部，所述连接部的直径大于所述轴的直径，所
述弧形卡槽的内径与所述连接部的直径一致，且所述弧形卡槽的槽口的宽度大于所述轴的直径且小于所述连接部的直径，所述连接部上设有沿径向凸伸设置的用于与所述定位槽配合的定位销。
[0013]在本专利技术的一可选实施例中，所述圆形水槽的侧壁和底壁上分别设有进水管和排水管。
[0014]本专利技术的一可选实施例中，所述圆形水槽内设有加热盘管，所述加热盘管为螺旋状，并与所述圆形水槽同轴设置；所述加热盘管的两端分别贯穿至所述圆形水槽的侧壁外部，以形成热水入口和热水出口。
[0015]在本专利技术的一可选实施例中，所述圆形水槽内设有冷却盘管，所述冷却盘管为螺旋状，并与所述圆形水槽同轴设置；所述冷却盘管的两端分别贯穿至所述圆形水槽的侧壁外部，以形成冷水入口和冷水出口。
[0016]在本专利技术的一可选实施例中，所述圆形水槽安装于一底座上，所述底座上连接有一竖直立柱，所述上盖安装在一滑座上，所述滑座与所述立柱上设置的滑轨滑动连接，所述立柱上转动设置有丝杠，所述丝杠与所述滑座上设置的螺纹孔构成螺纹配合，所述丝杠与所述立柱上端设置的第二电机连接。
[0017]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术还提供了一种水下漆性能测试方法，包括如下步骤：
[0018]提供上述的水下漆性能测试装置；
[0019]将涂覆有所述待测漆膜的所述待测基板没入所述圆形水槽的测试液中，对其进行冲刷和/或加热和/或冷却；
[0020]将所述待测基板从所述圆形水槽内取出，并测试所述待测漆面的附着力。
[0021]本专利技术的技术效果在于：本专利技术利用叶轮的转动在圆形水槽内形成涡流，而涡流边缘的局部区域可以用来模拟真实的水流，本专利技术将涂覆有待测漆膜的待测基板放置在涡流的边缘，能够模拟水流对漆面的冲刷效果，同时，本专利技术还能够调节水流的冲刷方向，进而模拟出多种不同的冲刷场景，例如顺流冲刷或紊流冲刷等，为水下漆的研发提供了可靠的试验依据。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的实施例所提供的水下漆性能测试装置的立体图；
[0023]图2是本专利技术的实施例所提供的圆形水槽及其内部结构的立体图；
[0024]图3是本专利技术的实施例所提供的上盖及其附件的立体图；
[0025]图4是本专利技术的实施例所提供的支架及板夹的爆炸图；
[0026]图5是本专利技术的实施例所提供的支架及板夹的装配过程示意图；
[0027]图6是本专利技术的实施例所提供的支架及板夹的装配状态的剖视图；
[0028]图7是本专利技术的实施例所提供的其中一种试验状态的原理图；
[0029]图8是本专利技术的实施例所提供的另一种试验状态的原理图。
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书
所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图示中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0032]请参阅图1
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6所示，一种水下漆性能测试装置，包括：圆形水槽10，其上端敞口设置，所述圆形水槽10用于存蓄测试液，所述测试液可以是海水、河水、湖泊水中的一种，也可以是一种人工调配的测试液，用于模拟江河湖泊的真实水质，所述圆形水槽10底部的中心设有叶轮11，所述叶轮11与正反转电机连接；支架20，沿竖直方向活动设置在所述圆形水槽10上方，以使其能够往返于所述测试液的液面上下两侧；板夹30，用于固定待测基板1，所述待测基板1的表面涂覆有待测漆膜，所述板夹30与所述支架20之间可拆卸式连接，所述板夹30被配置为当其与所述支架20连接时，所述待测基板1的板面处于竖直状态；所述支架20沿竖直轴线转动设置，以使所述待测基板1与所述圆形水槽10的径向之间的夹角能够被改变。为了避免设备本身被腐蚀，可以在设备与测试液接触的区域设置防腐蚀涂层或衬件。
[0033]本专利技术利用叶轮11的转动在圆形水槽10内形成涡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水下漆性能测试装置，其特征在于，包括：圆形水槽，其上端敞口设置，所述圆形水槽用于存蓄测试液，所述圆形水槽底部的中心设有叶轮，所述叶轮与正反转电机连接；支架，沿竖直方向活动设置在所述圆形水槽上方，以使其能够往返于所述测试液的液面上下两侧；板夹，用于固定待测基板，所述待测基板的表面涂覆有待测漆膜，所述板夹与所述支架之间可拆卸式连接，所述板夹被配置为当其与所述支架连接时，所述待测基板的板面处于竖直状态；所述支架沿竖直轴线转动设置，以使所述待测基板与所述圆形水槽的径向之间的夹角能够被改变。2.根据权利要求1所述的水下漆性能测试装置，其特征在于，还包括上盖，所述上盖位于所述圆形水槽上方，所述上盖沿竖直方向往复运动设置，以实现与所述圆形水槽的闭合与开启，所述支架安装于所述上盖。3.根据权利要求2所述的水下漆性能测试装置，其特征在于，所述支架包括沿竖直方向设置的轴，所述轴与所述上盖转动连接，所述轴的上端设有蜗轮，所述上盖的底面上转动设置有蜗杆，所述蜗杆沿所述上盖的径向布置，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述上盖的上端设有第一电机，所述第一电机与所述蜗杆传动连接。4.根据权利要求3所述的水下漆性能测试装置，其特征在于，所述支架设有多个，各所述支架沿所述上盖的周向间隔布置，每个所述支架均有一根独立的蜗杆与之配合，所述第一电机的下端通过分动箱与各所述蜗杆传动连接。5.根据权利要求3所述的水下漆性能测试装置，其特征在于，所述板夹包括U型槽板，所述U型槽板的其中一侧壁上设有预紧螺栓，所述预紧螺栓与所述U型槽板侧壁上开设的螺纹孔构成螺纹配合；所述U型槽板上与槽口向背的一侧设有弧形卡槽，所述弧形卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李跃辉，李伟，林志斌，
申请(专利权)人：上海涓微新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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