一种内孔局部电镀设备制造技术

技术编号:35482414 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:33
本实用新型专利技术属于电镀设备技术领域,具体为一种内孔局部电镀设备,包括电镀箱、导向杆、导向架和防护组件,所述导向杆对称安装在电镀箱的开口端两侧壁位置,所述导向架两端通过滑块滑动连接在导向杆内部,所述防护组件插接在导向架表面;所述防护组件包括推柄、压杆、定位杆和压板,所述压杆顶端固定连接推柄,所述压杆底端固定连接定位杆,所述压杆侧壁固定连接压板,且压板位于压杆和定位杆连接处,所述压杆外部套接有环型激光灯,所述导向架表面滑动插接支撑座。相对导向杆和导向架调节防护组件的位置,把压板遮挡压合在孔的表面,对压杆的高度锁紧固定,在进行电镀处理的时候,被压板遮挡的部位不会出现电镀现象,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔局部电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
,具体为一种内孔局部电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。对于一些特殊的工件,在对其内孔进行电镀处理的时候,受到其加工要求,仅需要对其内孔的局部位置进行电镀,不方便遮挡防护,影响生产效果。
[0003]为解决上述问题,本申请中提出一种内孔局部电镀设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种内孔局部电镀设备,具有方便对电镀孔的电镀标准,对电镀孔的位置进行选择性遮挡的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供了一种内孔局部电镀设备,包括电镀箱、导向杆、导向架和防护组件,所述导向杆对称安装在电镀箱的开口端两侧壁位置,所述导向架两端通过滑块滑动连接在导向杆内部,所述防护组件插接在导向架表面;
[0008]所述防护组件包括推柄、压杆、定位杆和压板,所述压杆顶端固定连接推柄,所述压杆底端固定连接定位杆,所述压杆侧壁固定连接压板,且压板位于压杆和定位杆连接处,所述压杆外部套接有环型激光灯,所述导向架表面滑动插接支撑座,所述支撑座上表面固定连接限位筒,把电镀工件放置在电镀箱内部之后,根据其电镀孔的位置,相对导向杆前后推拉导向架,并沿着导向架左右推动支撑座,开启环型激光灯,保持环型激光灯射出的激光圈套设在电镀孔外部位置。
[0009]在本实施例中,如图和图所示,所述压杆从上至下依次贯穿限位筒和支撑座且为滑动设置,所述限位筒正面位置螺旋插接锁紧轮,把压杆调节至电镀工件正上方位置之后,根据电镀孔的电镀要求,相对限位筒转动压杆,直到压板位于孔的不需要电镀位置的正上方,使用推柄下压压杆,定位杆插接在工件孔内,压板遮挡压合在孔的表面,即可旋拧锁紧轮,对压杆的高度锁紧固定,在进行电镀处理的时候,被压板遮挡的部位不会出现电镀现象,提高产品质量。
[0010]在本实施例中,如图所示,所述环型激光灯位于压板上方位置,所述定位杆底端呈锥型结构,环型激光灯的设置,辅助调节压杆的位置,保持其位于工件电镀孔的正上方位置。
[0011]在本实施例中,如图所示,所述导向杆表面对称粘接有限位胶垫A,限位胶垫A对滑动在导向杆内部的滑块进行阻挡限位,同时具备很好的缓冲效果。
[0012]在本实施例中,如图所示,所述导向架上表面对称粘接有限位胶垫B,所述限位胶垫B位于导向架和滑块连接处,限位胶垫B的设置,用于对滑动连接在导向架表面的支撑座阻挡限位。
[0013]在本实施例中,如图所示,所述电镀箱开口端位置固定连接支撑板,所述支撑板表面对称设置有限位滑槽,所述支撑板的限位滑槽内部滑动插接夹座,夹座用于夹持固定金属导线,并且便于根据使用的需要,沿着支撑板推拉夹座,对夹座的位置进行合理调整。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0015]1、本技术把电镀工件放置在电镀箱内部,根据其电镀孔的位置,相对导向杆前后推拉导向架,并沿着导向架左右推动支撑座,开启环型激光灯,保持环型激光灯射出的激光圈套设在电镀孔外部位置,方便对压杆的位置进行合理调节。
[0016]2、本技术防护组件包括推柄、压杆、定位杆和压板,把压杆调节至电镀工件正上方位置之后,根据电镀孔的电镀要求,相对限位筒转动压杆,直到压板位于孔的不需要电镀位置的正上方,使用推柄下压压杆,定位杆插接在工件孔内,压板遮挡压合在孔的表面,即可旋拧锁紧轮,对压杆的高度锁紧固定,在进行电镀处理的时候,被压板遮挡的部位不会出现电镀现象,提高产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的电镀箱和支撑座连接结构示意图;
[0019]图3为本技术的防护组件结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、电镀箱;2、导向杆;3、限位胶垫A;4、滑块;5、导向架;6、限位胶垫B;7、支撑座;701、限位筒;8、防护组件;9、支撑板;10、夹座;11、推柄;12、压杆;13、定位杆;14、压板;15、环型激光灯。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]如图1、图2和图3所示,本技术提出的一种内孔局部电镀设备,包括电镀箱1、导向杆2、导向架5和防护组件8,所述导向杆2对称安装在电镀箱1的开口端两侧壁位置,所述导向架5两端通过滑块4滑动连接在导向杆2内部,所述防护组件8插接在导向架5表面;
[0025]所述防护组件8包括推柄11、压杆12、定位杆13和压板14,所述压杆12顶端固定连接推柄11,所述压杆12底端固定连接定位杆13,所述压杆12侧壁固定连接压板14,且压板14位于压杆12和定位杆13连接处,所述压杆12外部套接有环型激光灯15,所述导向架5表面滑动插接支撑座7,所述支撑座7上表面固定连接限位筒701。
[0026]需要说明的是,把电镀工件放置在电镀箱1内部之后,根据其电镀孔的位置,相对
导向杆2前后推拉导向架5,并沿着导向架5左右推动支撑座7,开启环型激光灯15,保持环型激光灯15射出的激光圈套设在电镀孔外部位置。
[0027]在本实施例中,如图2和图3所示,所述压杆12从上至下依次贯穿限位筒701和支撑座7且为滑动设置,所述限位筒701正面位置螺旋插接锁紧轮。
[0028]需要说明的是,把压杆12调节至电镀工件正上方位置之后,根据电镀孔的电镀要求,相对限位筒701转动压杆12,直到压板14位于孔的不需要电镀位置的正上方,使用推柄11下压压杆12,定位杆13插接在工件孔内,压板14遮挡压合在孔的表面,即可旋拧锁紧轮,对压杆12的高度锁紧固定,在进行电镀处理的时候,被压板14遮挡的部位不会出现电镀现象,提高产品质量。
[0029]在本实施例中,如图3所示,所述环型激光灯15位于压板14上方位置,所述定位杆13底端呈锥型结构。
[0030]需要说明的是,环型激光灯15的设置,辅助调节压杆12的位置,保持其位于工件电镀孔的正上方位置。
[0031]在本实施例中,如图1所示,所述导向杆2表面对称粘接有限位胶垫A3。
[0032]需要说明的是,限位胶垫A3对滑动在导向杆2内部的滑块4进行阻挡限位,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔局部电镀设备,包括电镀箱(1)、导向杆(2)、导向架(5)和防护组件(8),其特征在于,所述导向杆(2)对称安装在电镀箱(1)的开口端两侧壁位置,所述导向架(5)两端通过滑块(4)滑动连接在导向杆(2)内部,所述防护组件(8)插接在导向架(5)表面;所述防护组件(8)包括推柄(11)、压杆(12)、定位杆(13)和压板(14),所述压杆(12)顶端固定连接推柄(11),所述压杆(12)底端固定连接定位杆(13),所述压杆(12)侧壁固定连接压板(14),且压板(14)位于压杆(12)和定位杆(13)连接处,所述压杆(12)外部套接有环型激光灯(15),所述导向架(5)表面滑动插接支撑座(7),所述支撑座(7)上表面固定连接限位筒(701)。2.根据权利要求1所述的一种内孔局部电镀设备,其特征在于,所述压杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃辉李伟林志斌
申请(专利权)人:上海涓微新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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