本实用新型专利技术涉及玻璃涂层设备技术领域，尤其涉及一种纳米涂层抹平装置，包括安装架和安装座；安装座设置在安装架的内侧；安装座上设置有传送带；传送带通过驱动装置沿着安装座平滑的运行；安装架的底部设置有支撑轴；安装架的顶部设置有滚轴；滚轴与支撑轴的位置相对应；滚轴和支撑轴分别与传送带的正反两面相接触；安装架的外部朝向出料端的一侧设置有多个安装槽，每个安装槽中均设置有配套的调节件；安装架的内侧壁上设置有定位槽，定位槽中设置有垫块；垫块的底部设置有多组弹性件；定位槽与安装槽的位置相对应；每个定位槽上均设置有抹平组件；本实用新型专利技术能够对涂覆纳米涂层的物料进行挤压摸匀，再通过抹平组件抹平整，使用更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米涂层抹平装置
[0001]本技术涉及玻璃涂层设备
，尤其涉及一种纳米涂层抹平装置。
技术介绍
[0002]纳米涂层是纳米无毒涂层的先进工艺，一般对玻璃基材、金属等材料进行纳米涂层，使得被涂层的材料具有很好的耐高温、抗氧化性等性能。现有技术中，对玻璃基材等材料进行纳米涂料涂覆时，由于被涂覆钢化过的材料表面平整度不够，使得整个表面在涂覆过程中，表面均匀度不够，或者有其它的毛丝、颗粒、气泡等等缺陷，传统去除杂质的方式是使用胶制刮刀片来完成，但是胶制刮刀在使用过程中有少量的刮涂不均匀，且在材料表面会出现刮刀刮涂时产生竖条纹痕迹。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种纳米涂层抹平装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纳米涂层抹平装置，本技术能够对涂覆纳米涂层的物料进行挤压摸匀，再通过抹平组件抹平整，使用更加方便的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种纳米涂层抹平装置，包括安装架和安装座；
[0008]安装座设置在安装架的内侧；安装座上设置有传送带；传送带通过驱动装置沿着安装座平滑的运行；安装架的底部设置有支撑轴；安装架的顶部设置有滚轴；滚轴与支撑轴的位置相对应；滚轴和支撑轴分别与传送带的正反两面相接触；
[0009]安装架的外部朝向出料端的一侧设置有多个安装槽，每个安装槽中均设置有配套的调节件；安装架的内侧壁上设置有定位槽，定位槽中设置有垫块；垫块的底部设置有多组弹性件；定位槽与安装槽的位置相对应；每个定位槽上均设置有抹平组件。
[0010]优选的，抹平组件包括把手、基板、刮刀和定位块；定位块设置在基板的底部，定位块中部悬空；刮刀的两端分别与两侧的定位块安装；刮刀竖直向下设置。
[0011]优选的，把手设置在基板的顶部；把手上包裹设置有橡胶垫层。
[0012]优选的，调节件包括接触块和限位板；接触块卡在安装槽内，限位板伸出安装槽的槽口处并形成限位结构。
[0013]优选的，接触块和限位板中设置有贯穿的锁紧栓，锁紧栓的一端设置有导杆，导杆插入垫块中，并与垫块保持转动连接。
[0014]优选的，垫块与安装架的内侧壁接触并形成限位结构。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、传送带用于输送物料，驱动装置驱动传送带运行，从而使得物料能够朝向出料
方向移动；物料表面粘附的纳米涂层在支撑轴的支撑作用下，在滚轴的挤压力作用进行压合；从而使得粘附不均的纳米涂层进行挤压展平；均匀的涂覆在物料表面。
[0017]2、在安装架朝向出料的方向设置多组抹平组件；抹平组件的高度可通过两侧的调节件进行调节。
[0018]3、本技术能够对涂覆纳米涂层的物料进行挤压摸匀，再通过抹平组件抹平整，使用更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中安装架的底部结构示意图；
[0021]图3为本技术中抹平组件的安装位置结构示意图；
[0022]图4为本技术中抹平组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术中调节件的安装结构示意图。
[0024]附图标记：1、安装架；2、安装座；21、定位槽；3、传送带；4、滚轴；5、支撑轴；6、安装槽；7、调节件；71、接触块；72、限位板；73、锁紧栓；74、导杆；75、垫块；8、抹平组件；81、把手；82、基板；83、定位块；84、刮刀。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种纳米涂层抹平装置，包括安装架1和安装座2；安装座2设置在安装架1的内侧；安装座2上设置有传送带3；传送带3通过驱动装置沿着安装座2平滑的运行；安装架1的底部设置有支撑轴5；安装架1的顶部设置有滚轴4；滚轴4与支撑轴5的位置相对应；滚轴4和支撑轴5分别与传送带3的正反两面相接触。
[0027]需要说明的是，传送带3用于输送物料，驱动装置驱动传送带3运行，从而使得物料能够朝向出料方向移动；物料表面粘附的纳米涂层在支撑轴5的支撑作用下，在滚轴4的挤压力作用进行压合；从而使得粘附不均的纳米涂层进行挤压展平；均匀的涂覆在物料表面。
[0028]如图3所示，在本实施例中，安装架1的外部朝向出料端的一侧设置有多个安装槽6，每个安装槽6中均设置有配套的调节件7；安装架1的内侧壁上设置有定位槽21，定位槽21中设置有垫块75；垫块75的底部设置有多组弹性件；定位槽21与安装槽6的位置相对应；每个定位槽21上均设置有抹平组件8。
[0029]需要说明的是，对安装槽6中的调节件7进行调节时能调节设置在定位槽21中的高度，从而调整抹平组件8的高度。
[0030]如图4
‑
5所示，抹平组件8包括把手81、基板82、刮刀84和定位块83；定位块83设置在基板82的底部，定位块83中部悬空；刮刀84的两端分别与两侧的定位块83安装；刮刀84竖直向下设置；把手81设置在基板82的顶部。
[0031]调节件7包括接触块71和限位板72；接触块71卡在安装槽6内，限位板72伸出安装
槽6的槽口处并形成限位结构；接触块71和限位板72中设置有贯穿的锁紧栓73，锁紧栓73的一端设置有导杆74，导杆74插入垫块75中，并与垫块75保持转动连接。
[0032]需要说明的是，根据物料表面纳米涂层的涂抹厚度，对抹平组件8的高度进行调节；旋松锁紧栓73；使得调节件7能够沿着安装槽6上下运动；调整到合适的位置后，旋紧锁紧栓73；锁紧栓73带动导杆74朝向安装槽6外部的一侧运动；使得垫块75紧贴着安装架1的内侧壁；而垫块75的底部设置有多组弹性件，能够对垫块75起到弹性支撑的作用；抹平组件8上的定位块83与定位槽21进行安装时，压在垫块75上；物料顺着传送带3运行的过程中可对纳米涂层进行抹平。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：物料涂覆好纳米涂层后通过传送带3驱动运行；安装架1的底部设置的支撑轴5对纳米涂层以及物料进行支撑；安装架1上的滚轴4与物料表面直接接触，对涂覆纳米涂层的物料进行一次压合；使得纳米涂层在物料表面涂覆更加均匀；在安装架1朝向出料的方向设置多组抹平组件8；抹平组件8的高度可通过两侧的调节件7进行调节；在实际使用的过程中，旋松锁紧栓73；使得调节件7能够沿着安装槽6上下运动；调整到合适的位置后，旋紧锁紧栓73；锁紧栓73带动导杆74朝向安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层抹平装置，其特征在于，包括安装架(1)和安装座(2)；安装座(2)设置在安装架(1)的内侧；安装座(2)上设置有传送带(3)；传送带(3)通过驱动装置沿着安装座(2)平滑的运行；安装架(1)的底部设置有支撑轴(5)；安装架(1)的顶部设置有滚轴(4)；滚轴(4)与支撑轴(5)的位置相对应；滚轴(4)和支撑轴(5)分别与传送带(3)的正反两面相接触；安装架(1)的外部朝向出料端的一侧设置有多个安装槽(6)，每个安装槽(6)中均设置有配套的调节件(7)；安装架(1)的内侧壁上设置有定位槽(21)，定位槽(21)中设置有垫块(75)；垫块(75)的底部设置有多组弹性件；定位槽(21)与安装槽(6)的位置相对应；每个定位槽(21)上均设置有抹平组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种纳米涂层抹平装置，其特征在于，抹平组件(8)包括把手(81)、基板(82)、刮刀(84)和定位块(83)；定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李跃辉，李伟，林志斌，
申请(专利权)人：上海涓微新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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