一种生化法煤化工污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为一种生化法煤化工污水处理系统，按照污水处理方向依次连通的缺氧池、好氧池和二沉池；所述缺氧池和好氧池内均吊装有箱笼，且所述箱笼内填充有MBBR填料。本实用新型专利技术还提供一种污水处理方法，用于所述的生化法煤化工污水处理系统完成污水处理。该生化法煤化工污水处理系统，能够增加水质和水量改变的耐受力，抗冲击负荷能力增强，保证了出水的水质稳定；且投加MBBR填料，营造利于微生物附着和生存的环境，同时污水中的COD含量、氨氮排放浓度比实际运行降低30％以上，总氮、总磷排放浓度比实际运行降低15％以上。低15％以上。低15％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种生化法煤化工污水处理系统


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种生化法煤化工污水处理系统。

技术介绍

[0002]煤化工废水分为三类，焦化废水、煤气化废水和煤液化废水，以煤作原料，根据生产产品的工艺不同，产生的废水水质存在差异，但总体废水水量大，水质复杂，污染物浓度高，有效处理煤化工废水是一直环保治理的重点。
[0003]目前煤化工废水处理工艺包括以下阶段：一、预处理：包括隔油、气浮、电催化等主要用于去除油类、降低SS和去除难降解有机物，提高系统的可生化性；二、生化处理：包括A/O、A/A/O、氧化沟、SBR等废水处理系统降低废水中的有机物、氨氮、总氮和总磷等；三、深度处理：BAF、臭氧、MBR、膜系统(纳滤、超滤和反渗透等)、蒸发系统等进一步降低废水中的污染物，达到水质回用或零排的目的。
[0004]生化系统作为整个煤化工废水处理中承上启下的一环，若生化池不能稳定出水，则直接影响后续系统的稳定运行，出水水质中偏高的COD、总氮和总磷等会使膜系统水体营养化，微生物滋生，杀菌剂的耗量增加；会使反渗透膜浓水侧有机物富集，污堵频繁，消耗大量的化学清洗药剂，影响反渗透膜的寿命，也影响系统处理量；蒸发结晶系统有机物、总氮等富集后会导致脱水机运行效果差，外排母液量增加，同时影响结晶盐的品质。因此，在不改变现有生化系统的池容条件下，提高生化系统运行的出水水质的稳定性及提高去除率对整个煤化工废水的处理具有深远的意义。鉴于此，我们提出一种生化法煤化工污水处理系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生化法煤化工污水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种生化法煤化工污水处理系统，按照污水处理方向依次连通的缺氧池、好氧池和二沉池；
[0008]所述缺氧池的外部通过管道安装有进水泵输入待处理的污水，且所述缺氧池还排泥泵将回流回流，补充池内的污泥浓度；
[0009]所述好氧池的池底布置有曝气管，且所述曝气管上安装有多组曝气器，所述好氧池的外部还通过设置的混合液回流泵将池内的污水回流至所述缺氧池内进一步处理；
[0010]所述二沉池内安装有中心导流筒对污水进行沉淀，且沉淀后通过排泥泵将池底的污泥外运，沉淀后的出水外排；
[0011]所述缺氧池和好氧池内均吊装有箱笼，且所述箱笼内填充有MBBR填料。
[0012]优选的，所述进水泵的出口管路、混合液回流泵的出口管路、以及所述排泥泵的出口管路均安装有电磁流量计和阀门。
[0013]优选的，所述缺氧池内安装有搅拌机对污水进行搅拌。
[0014]优选的，所述曝气管伸出所述好氧池外的一端安装有曝气风机。
[0015]优选的，所述二沉池的池底呈漏斗状。
[0016]优选的，所述箱笼的上端通过设置的多组吊绳连接有钢梁，且所述钢梁搭放在所述缺氧池和好氧池的池沿上。
[0017]优选的，所述MBBR填料的比表面积大于800m2/m3，堆积数为337500个/m3。
[0018]优选的，所述MBBR填料的比表面积大于500m2/m3，堆积数为135000个/m3。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生化法煤化工污水处理系统及方法，将MBBR填料以箱笼的形式固定在缺氧池和好氧池内，可以防止填料随着水流在出水区域堆积，提高池中的生物量及生物种类，且填料在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加好氧池内的氧气利用率，利于污泥的生长，污泥的浓度增加，生化池对水质和水量改变的耐受力增加，抗冲击负荷能力增强，保证了出水的水质稳定；同时，投加MBBR填料，营造利于微生物附着和生存的环境，同时污水中的COD含量、氨氮排放浓度比实际运行降低30％以上，且填料能营造利于微生物附着和生存的环境，总氮、总磷排放浓度比实际运行降低15％以上。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图中：1、缺氧池；11、进水泵；12、搅拌机；2、好氧池；21、曝气管；211、曝气器；22、混合液回流泵；23、曝气风机；3、二沉池；31、中心导流筒；32、排泥泵；4、箱笼；41、MBBR填料；42、吊绳；43、钢梁；5、电磁流量计；6、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]目前，为提高生化池的去除率和抗冲击负荷，池中设置填料和池体扩容是常用的方式。设置填料的方式在新建池体中比较常用，运行的污水站区若加入常用的组合填料和弹性填料，需要设置固定支架，则改造中需要污水站区整体停运，进而需要厂区停产技改，
对生产影响比较大；受使用寿命和挂膜效率影响，使用寿命只有5
‑
10年，需要定期更换填料；池体扩容受到场地和成本的限制，实施起来具有一定的难度。
[0026]MBBR填料具有比表面积大，使用寿命长(≥15年)，挂膜时间短、亲水性好、可在生化池不停运的情况下投加填料等特性，在煤化工废水提高COD和氨氮的去除率中也有应用。
[0027]申请号201820341779.7和申请号201810458387.3的中国专利着重于描述MBBR生化池体的前后填料拦截方式、池内搅拌方式及曝气方式等；对采用的何种MBBR填料及具体的COD和氨氮去除效能描述较少，且将MBBR填料分散在生化池内，为保证填料的流化态对曝气系统和搅拌系统有一定的限定，搅拌和曝气系统改造又涉及到停产的问题。本实施例着重在不改变原有生化系统的基础上，具体考察MBBR膜对生化系统的水质稳定性能、氨氮、总氮和总磷的去除影响。
[0028]实施例1
[0029]一种生化法煤化工污水处理系统，如图1所示，按照污水处理方向依次连通的缺氧池1、好氧池2和二沉池3；缺氧池1的外部通过管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生化法煤化工污水处理系统，其特征在于，按照污水处理方向依次连通的缺氧池(1)、好氧池(2)和二沉池(3)；所述缺氧池(1)的外部通过管道安装有进水泵(11)输入待处理的污水，且所述缺氧池(1)还通过排泥泵(32)部分回流污泥，补充池内的污泥浓度；所述好氧池(2)的池底布置有曝气管(21)，且所述曝气管(21)上安装有多组曝气器(211)，所述好氧池(2)的外部还通过设置的混合液回流泵(22)将池内的污水回流至所述缺氧池(1)内进一步处理；所述二沉池(3)内安装有中心导流筒(31)对污水进行沉淀，且沉淀后通过排泥泵(32)将池底的污泥外运或部分回流至缺氧池(1)，沉淀后的出水外排；所述缺氧池(1)和好氧池(2)内均吊装有箱笼(4)，且所述箱笼(4)内填充有MBBR填料(41)。2.根据权利要求1所述的生化法煤化工污水处理系统，其特征在于：所述进水泵(11)的出口管路、混合液回流泵(22)的出口管路、以及所述排泥泵(32)的出口管路均安装有电磁流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂平，张薇薇，张旸，陈德星，张其深，
申请(专利权)人：上海易湃富得环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：