一种豆腐加工倒料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种豆腐加工倒料结构，涉及豆腐加工设备技术领域，包括底座，底座的顶面设有升降箱，升降箱内设有升降组件，升降组件的表面设有储料桶，储料桶的顶面设有支撑板，储料桶的底面设有出料筒，且出料筒贯穿储料桶的底面，储料桶与出料筒的内部设有倒料组件，底座的顶面开设有安装槽，安装槽内设有输送组件，在升降箱中设有升降组件，在储料桶通过出料筒向容器中倒入原料时，升降组件会带动储料桶上下移动，使出料筒的底端与倒出的原料液面一直保持一样的距离，这些设计使结构在倒料的过程中，原料不容易撒漏出来。原料不容易撒漏出来。原料不容易撒漏出来。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐加工倒料结构


[0001]本技术涉及豆腐加工设备
，尤其涉及一种豆腐加工倒料结构。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN208956868U的专利公开了一种豆腐加工倒料设备，其技术方案要点是，包括机架、固定于机架上的驱动装置、料桶和运载所述料桶的传送带，所述传送带上设置有支架，所述料桶转动连接于所述支架上，所述驱动装置包括固定于所述机架上的升降液压缸和铰接于所述机架的推动液压缸，所述升降液压缸可拉动所述推动液压缸竖直平面内转动，所述推动液压缸可推动所述料桶翻转，达到了将料桶中的豆腐花进行自动倾倒的效果。
[0003]上述专利文件及其他公开的豆腐加工倒料装置中均存在以下问题：
[0004]1、现有的豆腐加工倒料结构大多都是在一个高度向容器中倒料，容易导致豆腐原材料撒漏出来，造成浪费。
[0005]2、现有的豆腐加工倒料结构的倒料速度不易调节，不能根据原料的浓稠度进行调节。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了在升降箱中设有升降组件，当储料桶通过出料筒向容器中倒入原料时，升降组件会带动储料桶上下移动，使出料筒的底端与倒出的原料液面一直保持一样的距离，其解决了现有技术中存在的原料容易撒漏的问题。
[0007]本技术的实施例提供了一种豆腐加工倒料结构，包括底座，所述底座的顶面设有升降箱，所述升降箱内设有升降组件，所述升降组件的表面设有储料桶，所述储料桶的顶面设有支撑板，所述储料桶的底面设有出料筒，且出料筒贯穿储料桶的底面，所述储料桶与出料筒的内部设有倒料组件，所述底座的顶面开设有安装槽，所述安装槽内设有输送组件。
[0008]优选的，所述升降组件包括升降电机，且升降电机的输出端贯穿升降箱的顶面，所述升降电机的输出端设有升降丝杆，且升降丝杆与升降箱活动连接，所述升降丝杆的表面设有支撑架，且支撑架与升降丝杆螺纹连接，且支撑架与储料桶连接。
[0009]优选的，所述倒料组件包括调节电机，且调节电机贯穿支撑板，所述支撑板的输出端设有调节丝杆，所述出料筒内开设有滑槽，所述调节丝杆的表面设有调节结构，且调节结构与调节丝杆螺纹连接，且调节结构与滑槽活动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的底面设有旋转筒，所述旋转筒的表面设有齿轮条和搅拌叶，所述支撑板的顶面设有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿支撑板，所述搅拌电机的输出端设有传动齿轮，且传动齿轮与齿轮条相互啮合。
[0011]优选的，所述调节结构包括调节框架，且调节框架与调节丝杆螺纹连接，所述调节
框架的侧面设有滑块，且滑块与滑槽活动连接，所述调节框架的底面设有底板，所述底板的顶面设有密封垫。
[0012]优选的，所述输送组件包括主动轴和从动轴，且主动轴和从动轴分别与安装槽活动连接，所述主动轴和从动轴的表面嵌套有输送带，所述输送带的表面开设有定位槽。
[0013]优选的，所述底座的表面设有输送电机，且输送电机的输出端与主动轴的一端连接，所述升降箱的表面设有控制器，且控制器分别与升降电机、搅拌电机、调节电机、输送电机电性连接。
[0014]优选的，所述密封垫采用橡胶热塑而成。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、在升降箱中设有升降组件，当储料桶通过出料筒向容器中倒入原料时，升降组件会带动储料桶上下移动，使出料筒的底端与倒出的原料液面一直保持一样的距离，这些设计使结构在倒料的过程中，原料不容易撒漏出来。
[0017]2、在储料桶内设有倒料组件，通过调节电机带动调节丝杆转动，使调节结构与出料筒之间可以进行调节，从而可以调节原料从出料筒流出的速度，这些设计使装置结构可以适用于不同浓稠度的原料，增强了装置结构的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴侧图。
[0019]图2为本技术的正面剖视图。
[0020]图3为本技术的侧面剖视图。
[0021]图4为本技术的倒料组件的结构图。
[0022]图5为本技术的调节结构的结构图。
[0023]上述附图中：1、升降箱；2、控制器；3、底座；4、安装槽；5、储料桶；6、出料筒；7、升降组件；701、升降电机；702、支撑架；703、升降丝杆；8、输送组件；801、主动轴；802、输送带；803、定位槽；804、从动轴；9、倒料组件；901、搅拌电机；902、传动齿轮；903、搅拌叶；904、调节结构；9041、滑块；9042、调节框架；9043、密封垫；9044、底板；905、调节电机；906、齿轮条；907、旋转筒；908、调节丝杆；10、输送电机；11、支撑板；12、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术实施例提出了一种豆腐加工倒料结构，包括底座3，底座3的顶面设有升降箱1，升降箱1内设有升降组件7，升降组件7的表面设有储料桶5，储料桶5的顶面设有支撑板11，储料桶5的底面设有出料筒6，且出料筒6贯穿储料桶5的底面，储料桶5与出料筒6的内部设有倒料组件9，底座3的顶面开设有安装槽4，安装槽4内设有输送组件8，升降组件7包括升降电机701，且升降电机701的输出端贯穿升降箱1的顶面，升降电机701的输出端设有升降丝杆703，且升降丝杆703与升降箱1活动连接，升降丝杆703的表面设有支撑架702，且支撑架702与升降丝杆703螺纹连接，且支撑架702与储料桶5连接。
[0026]本实施例的详细工作过程为当储料桶5通过出料筒6向容器中倒入原料时，升降组件7会带动储料桶5上下移动，使出料筒6的底端与倒出的原料液面一直保持一样的距离，这
些设计使结构在倒料的过程中，原料不容易撒漏出来，在升降电机701和升降丝杆703的带动下，支撑架702会带着储料桶5慢慢向上移动。
[0027]采用升降组件7的设计，当储料桶5通过出料筒6向容器中倒入原料时，升降组件7会带动储料桶5上下移动，避免了原料撒漏。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术的另一实施例中，倒料组件9包括调节电机905，且调节电机905贯穿支撑板11，支撑板11的输出端设有调节丝杆908，出料筒6内开设有滑槽12，调节丝杆908的表面设有调节结构904，且调节结构904与调节丝杆908螺纹连接，且调节结构904与滑槽12活动连接，调节结构904包括调节框架9042，且调节框架9042与调节丝杆908螺纹连接，调节框架9042的侧面设有滑块9041，且滑块9041与滑槽12活动连接，调节框架9042的底面设有底板9044，底板9044的顶面设有密封垫9043，密封垫9043采用橡胶热塑而成，当倒料完成时，调节丝杆908会带动调节结构904沿着滑槽12向上移动，使密封垫9043将出料筒6的底部遮挡住，通过调节电机905带动调节丝杆908转动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆腐加工倒料结构，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶面设有升降箱(1)，所述升降箱(1)内设有升降组件(7)，所述升降组件(7)的表面设有储料桶(5)，所述储料桶(5)的顶面设有支撑板(11)，所述储料桶(5)的底面设有出料筒(6)，且出料筒(6)贯穿储料桶(5)的底面，所述储料桶(5)与出料筒(6)的内部设有倒料组件(9)，所述底座(3)的顶面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有输送组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种豆腐加工倒料结构，其特征在于：所述升降组件(7)包括升降电机(701)，且升降电机(701)的输出端贯穿升降箱(1)的顶面，所述升降电机(701)的输出端设有升降丝杆(703)，且升降丝杆(703)与升降箱(1)活动连接，所述升降丝杆(703)的表面设有支撑架(702)，且支撑架(702)与升降丝杆(703)螺纹连接，且支撑架(702)与储料桶(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种豆腐加工倒料结构，其特征在于：所述倒料组件(9)包括调节电机(905)，且调节电机(905)贯穿支撑板(11)，所述调节电机(905)的输出端设有调节丝杆(908)，所述出料筒(6)内开设有滑槽(12)，所述调节丝杆(908)的表面设有调节结构(904)，且调节结构(904)与调节丝杆(908)螺纹连接，且调节结构(904)与滑槽(12)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种豆腐加工倒料结构，其特征在于：所述支撑板(11)的底面设有旋转筒(907)，所述旋转筒(907...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彪，
申请(专利权)人：宜都市桥河食品有限公司，
类型：新型
国别省市：