豆干液压机制造技术

本实用新型专利技术提供豆干液压机，涉及豆制品加工技术领域，包括液压台，液压台的顶面阵列放置有豆板，液压台的顶面设有连接支架，连接支架为U形，连接支架的封闭端上分别设有送料结构和液压结构，送料结构和液压结构分别包括豆脑箱和压板，豆脑箱的表面设有移动结构，液压台的顶面分别连接有挡板，液压台的底面设有接液箱，接液箱内部为空腔，液压台的顶面阵列贯穿有回收口，将送料结构与液压结构一同连接，在进行豆干液压前可在液压设备上直接将豆脑均匀的分布在豆板上，无需人工将豆脑装入豆板，结构简单，待多个豆板装入豆脑后可直接通过液压设备对豆板上的豆脑进行压榨，步骤简单，便于工作人员操作，减少了劳动力。减少了劳动力。减少了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
豆干液压机


[0001]本技术涉及豆制品加工
，尤其涉及豆干液压机。

技术介绍

[0002]在豆制品加工领域中，豆干液压机主要用于豆干的压榨。
[0003]现有专利号为CN216018981U的专利公开了一种豆干制造用自控豆干液压机，包括条形盒，条形盒上方的中部设置有挤压组件，条形盒的内腔设置有载料组件，载料组件包括载料板，载料板的底端对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的底部对称设置有两组移动机构，条形盒一侧的中部设置有定位机构，移动机构包括转轴，且转轴的两端固定设置有工型滚轮，条形盒内腔的底端对称固定连接有两个凸型滑轨。本技术利用长条盒作为承载台使用，能够同时放置多个载料板，并通过在长条盒内两个凸型滑轨以及定位机构的设置以及再载料板上支撑板、转轴和工型滚轮的设置，能够快速实现载料板的上料、下料以及定位，从而提高了上下料的便捷性以及工作效率。
[0004]上述专利文件及其他公开的豆干液压机中均存在以下问题：
[0005]1、现有的豆干液压机在进行压榨前大多数需要人员手动将准备的豆脑装入准备的模具中，再将模具搬运至液压机上等待压榨，加工步骤较为复杂，操作麻烦。
[0006]2、现有液压机在进行豆干压榨时会产生大量的豆液，人员对压榨时产生的豆液回收较为困难。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了豆干液压机，其解决了现有技术中对豆干压榨操作复杂的问题，充分对豆干液压机的空间进行了利用，将豆干压榨与豆脑注入模具的结构一体化，在进行压榨时可方便人员将压榨产生的豆液进行回收。
[0008]本技术的实施例提供了豆干液压机，包括液压台，所述液压台的顶面阵列放置有豆板，所述液压台的顶面设有连接支架，且连接支架为U形，所述连接支架的封闭端上分别设有送料结构和液压结构，所述送料结构和液压结构分别包括豆脑箱和压板，所述豆脑箱的表面设有移动结构，所述液压台的顶面分别连接有挡板，所述液压台的底面设有接液箱，且接液箱内部为空腔，所述液压台的顶面阵列贯穿有回收口。
[0009]优选的，所述挡板分别与豆板的两侧和背面相抵，且液压台顶面两侧的挡板与连接支架表面贴合。
[0010]优选的，所述连接支架顶面的接口内分别设有进液管，所述豆脑箱中心处螺栓连接有连接头。
[0011]优选的，所述豆脑箱的底面阵列开设有排液口，且豆脑箱与液压台顶面平行，且进液管位于豆脑箱的正上方。
[0012]优选的，所述连接支架的顶面安装有液压缸，且液压缸位于两个进液管之间，且液压缸的伸缩端与连接头连接。
[0013]优选的，所述压板位于豆脑箱的底面，且压板与豆脑箱的底面贴合，且压板与豆板的尺寸相同。
[0014]优选的，所述移动结构包括连接框架，所述连接框架位于豆脑箱的两侧，所述连接框架内部分别安装有丝杆和移动支架，且移动支架的连接端与压板的两侧连接。
[0015]优选的，所述丝杆的一端分别安装有链轮，所述豆脑箱的背面设有链条，且链条的两端分别套接在链轮的表面，一个所述丝杆的连接端连接有电机。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，将送料结构与液压结构一同连接，在进行豆干液压前可在液压设备上直接将豆脑均匀的分布在豆板上，无需人工将豆脑装入豆板，结构简单，待多个豆板装入豆脑后可直接通过液压设备对豆板上的豆脑进行压榨，步骤简单，便于工作人员操作，减少了劳动力。
[0018]2、本技术中，在压榨的过程中所产生的豆液则通过液压台顶面阵列开设的回收口落入接液箱中，方便后期人员对豆液的回收以及处理，接液箱内的豆液可通过背面设有的管道排出。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中所述豆干液压机的轴侧图。
[0020]图2为本技术豆干液压机的俯视图。
[0021]图3为本技术豆干液压机的立体图。
[0022]图4为本技术豆干液压机的后视图。
[0023]上述附图中：1、液压台；2、接液箱；3、豆板；4、回收口；5、连接支架；6、送料结构；61、进液管；62、豆脑箱；63、排液口；7、液压结构；71、液压缸；72、压板；8、移动结构；81、连接框架；82、丝杆；83、链轮；84、链条；85、电机；86、移动支架；9、挡板；10、连接头。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，豆干液压机，包括液压台1，液压台1的顶面阵列放置有豆板3，液压台1的顶面设有连接支架5，连接支架5为U形，连接支架5的开口端的两侧壁端部与液压台1相接触，豆板3位于连接支架5的两侧壁内，连接支架5封闭端位于豆板3的上方，连接支架5的封闭端上分别设有送料结构6和液压结构7，送料结构6和液压结构7分别包括豆脑箱62和压板72，连接支架5顶面的接口内分别设有进液管61，豆脑箱62的底面阵列开设有排液口63，豆脑箱62与液压台1顶面平行，进液管61位于豆脑箱62的正上方，将准备好的豆板3放入液压台1的规定位置，将送料结构6和液压结构7一体化，利用连接支架5可对送料结构6和液压结构7进行限位安装，在进液管61上外接管道，外接管道可通过泵体将豆脑抽出送入至豆脑箱62内，可在进液管61上增加流量计，精准的对豆脑抽取的流量进行监测，豆脑箱62的表面设有移动结构8，待豆脑注入后液压结构7的压板72被移动结构8移动从豆脑箱62的底面挪开，此时豆脑箱62底面阵列开设有的排液口63将豆脑均匀的排出至准备的豆板3上，此时压板72再次移动至豆脑箱62的底面将排液口63堵上，依次进行操作直到将规定的豆板3均装入豆脑，等待被压榨。
[0026]连接支架5的顶面安装有液压缸71，液压缸71位于两个进液管61之间，液压缸71的伸缩端与连接头10连接，压板72位于豆脑箱62的底面，压板72与豆脑箱62的底面贴合，压板72与豆板3的尺寸相同，利用液压缸71将豆脑箱62向下推动，豆脑箱62被推动的同时可连同压板72一同下降对正下方豆板3上的豆脑进行压榨从而成豆干，实现了可自动定量的将豆脑的送料结构6与豆干液压机结合，在豆脑装入后可直接进行压榨操作，步骤简单，便于工作人员操作，也可改变压榨的步骤，将豆脑注入豆板3上后可直接进行压榨，无需对多组豆板3上的豆脑同时压榨。
[0027]豆脑箱62中心处螺栓连接有连接头10，压板72通过移动结构8与豆脑箱62连接，豆脑箱62利用中心处的连接头10与液压缸71的伸缩端连接，因此在液压缸71的伸缩端工作时，压板72可随着豆脑箱62同时进行升降。
[0028]移动结构8包括连接框架81，连接框架81位于豆脑箱62的两侧，连接框架81内部分别安装有丝杆82和移动支架86，移动支架86的连接端与压板72的两侧连接，丝杆82的一端分别安装有链轮83，豆脑箱62的背面设有链条84，链条84的两端分别套接在链轮83的表面，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.豆干液压机，包括液压台(1)，其特征在于：所述液压台(1)的顶面阵列放置有豆板(3)，所述液压台(1)的顶面设有连接支架(5)，且连接支架(5)为U形，连接支架(5)的开口端的两侧壁端部与液压台(1)相接触，所述连接支架(5)封闭端上设有送料结构(6)和液压结构(7)，所述送料结构(6)和液压结构(7)分别包括豆脑箱(62)和压板(72)，所述豆脑箱(62)的表面设有移动结构(8)，所述液压台(1)的顶面分别连接有挡板(9)，所述液压台(1)的底面设有接液箱(2)，且接液箱(2)内部为空腔，所述液压台(1)的顶面阵列贯穿有回收口(4)。2.根据权利要求1所述的豆干液压机，其特征在于：所述挡板(9)分别与豆板(3)的两侧和背面相抵，且液压台(1)顶面两侧的挡板(9)与连接支架(5)表面贴合。3.根据权利要求1所述的豆干液压机，其特征在于：所述连接支架(5)顶面的接口内分别设有进液管(61)，所述豆脑箱(62)中心处螺栓连接有连接头(10)。4.根据权利要求1所述的豆干液压机，其特征在于：所述豆脑箱(62)的底面阵列开设有排液口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高开青，
申请(专利权)人：宜都市桥河食品有限公司，
类型：新型
国别省市：