一种磨浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种磨浆装置，其包括立式磨浆桶，磨浆桶内固定连接有分隔板以将其分隔为位于下端的磨浆室和位于上端的出浆室，磨浆室内设置有磨浆组件，分隔板上还连接有连通磨浆室和出浆室的过滤筒；磨浆桶上还固定连接有进料管和第一出料管，其中，进料管与磨浆室连通，第一出料管与出浆室连通且第一出料管位于过滤筒上方。本实用新型专利技术解决了现有技术中磨浆作业断续进行效率得不到提高的问题。浆作业断续进行效率得不到提高的问题。浆作业断续进行效率得不到提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨浆装置


[0001]本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种磨浆装置。

技术介绍

[0002]豆制品在加工过程中，一般需要将原料研磨成浆体，然后再进行后续的加工步骤。对物料进行研磨一般可以采用磨浆装置进行，磨浆装置包括壳体，壳体内设置有安装轴，壳体外设置有驱动安装轴转动的电机，安装轴上固定连接有研磨刀片，在进行研磨时，通过设置在壳体上的进料管将物料导入(可以先采用打浆机进行初步破碎成浆料，然后再对浆料进行再次研磨，这样能够提高浆体颗粒的均匀性，此处即是采用经过初步破碎的浆料作为物料)，即可启动电机进行研磨，经过一段时间后停止电机，然后通过设置在壳体上的出液管将浆体导出即可，但是磨浆作业是断续进行，作业效率得不到提高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种磨浆装置，其解决了现有技术中磨浆作业断续进行效率得不到提高的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种磨浆装置，其包括立式磨浆桶，磨浆桶内固定连接有分隔板以将其分隔为位于下端的磨浆室和位于上端的出浆室，磨浆室内设置有磨浆组件，分隔板上还连接有连通磨浆室和出浆室的过滤筒；磨浆桶上还固定连接有进料管和第一出料管，其中，进料管与磨浆室连通，第一出料管与出浆室连通且第一出料管位于过滤筒上方。
[0005]上述实施例中，在进行磨浆时，物料经进料管进入磨浆室中，然后在磨浆室被磨浆组件研磨，然后穿过过滤筒进入出浆室，再通过第一出料管导出，整个过程可以持续进行，即物料可以在整个过程中持续从进料管导入，而经过磨浆的物料则可以持续通过第一出料管导出，从而使得作业效率得以提高。
[0006]进一步地，磨浆组件包括安装轴，安装轴竖向设置且其下端与磨浆室内底面转动连接、上端转动穿过过滤筒并连接有连接杆，磨浆桶外顶面上安装有电机，电机转轴与连接杆固定连接，磨浆组件还包括固定连接在安装轴下端的若干第一刀片。
[0007]进一步地，磨浆组件还包括固定连接在安装轴上的若干第二刀片，第一刀片位于分隔板下方，第二刀片位于过滤筒内。
[0008]进一步地，磨浆桶还固定连接有第二出料管，第二出料管与磨浆室底部连通。
[0009]进一步地，磨浆桶还固定连接有第三出料管，第三出料管与出浆室底部连通。
[0010]进一步地，磨浆桶底部固定连接有若干支撑腿。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]物料可以在整个过程中持续从进料管导入，而经过磨浆的物料则可以持续通过第一出料管导出，从而使得作业效率得以提高，解决了现有技术中磨浆作业断续进行效率得不到提高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0014]上述附图中：
[0015]磨浆桶1、分隔板2、磨浆室3、出浆室4、过滤筒5、进料管6、第一出料管7、安装轴8、连接杆9、电机10、第一刀片11、第二刀片12、第二出料管13、第三出料管14、支撑腿15。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本实施例提供了一种磨浆装置，其包括立式磨浆桶1，磨浆桶1内固定连接有分隔板2以将其分隔为位于下端的磨浆室3和位于上端的出浆室4，磨浆室3内设置有磨浆组件，分隔板2上还连接有连通磨浆室3和出浆室4的过滤筒5；磨浆桶1上还固定连接有进料管6和第一出料管7，其中，进料管6与磨浆室3连通，第一出料管7与出浆室4连通且第一出料管7位于过滤筒5上方。
[0019]上述实施例中，在进行磨浆时，物料经进料管6进入磨浆室3中，然后在磨浆室3被磨浆组件研磨，然后穿过过滤筒5进入出浆室4，再通过第一出料管7导出，整个过程可以持续进行，即物料可以在整个过程中持续从进料管6导入，而经过磨浆的物料则可以持续通过第一出料管7导出，从而使得作业效率得以提高；其中，过滤筒5是朝向出浆室4内延伸的，过滤筒5上遍布设置有若干滤孔，经过磨浆的物料穿过滤孔后进入出浆室4，然后随着液面上升至第一出料管7后从第一出料管7导出，后续进入的物料使得第一出料管7持续出料，从而使得本装置能够持续作业。
[0020]如图1所示，磨浆组件包括安装轴8，安装轴8竖向设置且其下端与磨浆室3内底面转动连接、上端转动穿过过滤筒5并连接有连接杆9，磨浆桶1外顶面上安装有电机10，电机10转轴与连接杆9固定连接，磨浆组件还包括固定连接在安装轴8下端的若干第一刀片11且第一刀片11位于分隔板2下方，即在作业时，电机10通过连接杆9带动安装轴8转动，从而带动第一刀片11对物料进行剪切，以将物料磨细，随物料的进入，物料先使得磨浆室3的液面上升，然后进入过滤筒5，然后再使得出浆室4的液面上升，进一步地，为了提高磨浆效率，磨浆组件还包括固定连接在安装轴8上的若干第二刀片12，第二刀片12位于过滤筒5内，物料进入到过滤筒5后，液体部分以及粒径小于滤孔的颗粒物可以穿行，较大颗粒的则可以继续被第二刀片12剪切，以使其粒径变小。
[0021]如图1所示，磨浆桶1还固定连接有第二出料管13，第二出料管13与磨浆室3底部连通，磨浆桶1还固定连接有第三出料管14，第三出料管14与出浆室4底部连通，第二出料管13用于将残留在磨浆室3的物料导出，第三出料管14则用于导出出浆室4下端的物料，即在持续磨浆结束后，通过第二出料管13和第三出料管14可以将磨浆桶1内的物料全部导出，以便
于后续进行清洗，特别地，在进行清洗时，可以通过进料管6导入清洗水，然后通过第一出料管7或第二出料管13或第三出料管14导出清洗水即可；进一步地，磨浆桶1底部固定连接有若干支撑腿15以使磨浆桶1立于地面。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨浆装置，其特征在于，包括立式磨浆桶，磨浆桶内固定连接有分隔板以将其分隔为位于下端的磨浆室和位于上端的出浆室，磨浆室内设置有磨浆组件，分隔板上还连接有连通磨浆室和出浆室的过滤筒；磨浆桶上还固定连接有进料管和第一出料管，其中，进料管与磨浆室连通，第一出料管与出浆室连通且第一出料管位于过滤筒上方。2.如权利要求1所述的磨浆装置，其特征在于，磨浆组件包括安装轴，安装轴竖向设置且其下端与磨浆室内底面转动连接、上端转动穿过过滤筒并连接有连接杆，磨浆桶外顶面上安装有电机，电机转轴与连接杆固定连接，磨浆组件还包括固定连接在安装轴下...

【专利技术属性】
技术研发人员：高开青，
申请(专利权)人：宜都市桥河食品有限公司，
类型：新型
国别省市：