【技术实现步骤摘要】
一种调味品压榨装置
[0001]本技术涉及调味品生产设备领域，具体涉及一种调味品压榨装置。
技术介绍
[0002]在酱油等调味品的酿造行业，将物料垛(固液混合物，如酱醪)灌入虑布中，反复多层折叠放置形成物料垛后，送入压榨机再通过外力施压的方式将液体挤压出来，这一过程称为压榨工序，而用于实现该压榨工序的生产线称为压榨生产线。
[0003]目前，压榨机只能完成压榨动作，而无法完成脱笼动作，脱笼动作需要由电动葫芦或行车等完成，也即压榨与脱笼两个动作需要两套不同的设备来完成，导致压榨生产线的设备结构较为复杂，成本较高。
[0004]经检索，公告号为CN106217929A的压榨机、压榨生产线和调味品生产线专利技术专利，该专利所提供的压榨机,其包括压榨组件和提笼组件,其中:压榨组件包括压头结构和压头驱动结构，压头结构用于对位于压榨组件下方的压榨笼中的物料垛进行挤压,压头驱动结构用于驱动压头结构相对于压榨笼上下运动:提笼组件能够在压榨组件向上运动过程中连接压榨笼与压榨组件,以使压榨笼随着压榨组件一起向上运动。
[0005]上述专利技术专利虽然同时集成有压榨功能和脱笼功能,无需再专门设置电动葫芦或行车等即可完成脱笼动作，能够简化压榨生产线的结构,且有利于将压榨工位与脱笼工位集成为一个工位，但是其依然存在以下不足：还是需要带动压榨笼上下移动才能实现脱笼动作，物料垛上下料的便捷性还存在提高的空间，且由于提笼组件将压榨笼提升高度较高，所以提笼组件所需的提笼驱动装置性能要求高，成本相对就高，仍需进一步改进。>[0006]因此，专利技术一种调味品压榨装置很有必要。
技术实现思路
[0007]为此，本技术提供一种调味品压榨装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调味品压榨装置，包括底座与压榨笼，底座顶部四个拐角处均竖直设置有支柱，四个支柱顶端竖直有安装座，安装座上设置有压榨组件，所述压榨笼通过固定组件固定安装在四个支柱表面，所述压榨笼左右两端转动连接有挡板，所述固定组件上还设置有用于控制挡板转动开合的提笼组件。
[0009]优选的，所述压榨组件包括第一油缸，所述第一油缸固定安装在安装座顶部，所述第一油缸输出轴竖直穿过安装座，且第一油缸输出轴固定安装有压块，所述压块位于压榨笼正上方。
[0010]优选的，所述固定组件包括两个安装板，两个所述安装板横向固定安装在前后相对应的支柱之间，两个所述安装板的相对端对称固定安装在压榨笼左右两端的顶部。
[0011]优选的，所述提笼组件包括两个第二油缸，两个所述第二油缸顶端分别转动连接在两个安装板远离压榨笼一端的底部。
[0012]优选的，两个所述第二油缸输出轴均转动连接有滑块，两个所述滑块分别上下滑动在两个挡板表面。
[0013]优选的，所述压块表面设置有包装皮，所述包装皮设置为不锈钢材质。
[0014]本技术的有益效果是：通过设置的底座、支柱、安装座、压榨组件、固定组件、压榨笼、挡板与提笼组件的配合使用，无需再移动压榨笼即可完成脱笼状态，简化压榨生产线；利用提笼组件对压榨笼的挡板进行开合，更容易将物料垛推入推出压榨笼中，优化压榨操作，减轻操作人员的劳动强度；提笼组件与压榨组件的结合，保证压榨功能的同时能够对压榨笼进行提笼，提笼的高度较小即可完成脱笼，降低了提笼组件所需驱动装置的性能要求；无需再专门设置电动葫芦或行车等即可完成脱笼动作，节约了为脱笼专门配有的电动葫芦、行车的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的结构剖视图；
[0016]图2为本技术提供的结构主视图；
[0017]图3为本技术提供的压榨时的结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的提笼时的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支柱；3、安装座；4、第一油缸；5、压块；6、压榨笼；7、安装板；8、挡板；9、第二油缸；10、滑块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参照附图1
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4，本技术提供的一种调味品压榨装置，包括底座1与压榨笼6，底座1顶部四个拐角处均竖直设置有支柱2，四个支柱2顶端竖直有安装座3，安装座3上设置有压榨组件，压榨笼6通过固定组件固定安装在四个支柱2表面，即压榨笼6固定在压榨装置上，压榨笼6左右两端转动连接有挡板8，固定组件上还设置有用于控制挡板8转动开合的提笼组件，所以当提笼组件控制挡板8转动打开时，可用于将所需压榨的物料垛推入到压榨笼6中，或者将压榨好的物料垛由压榨笼6中推出，当提笼组件控制挡板8转动关闭时，使得压榨笼6封闭，即可顺利对推入到压榨笼6内的物料垛进行压榨作业，即利用提笼组件对压榨笼6的挡板8进行开合，更容易将物料垛推入推出压榨笼6中，优化压榨操作，减轻操作人员的劳动强度；
[0022]压榨组件包括第一油缸4，需要说明的是，油缸的工作原理以及液压系统（液压泵、控制阀、管路、油箱、滤油器等）均为本领域技术人员熟知技术，在本技术中不再赘述，第一油缸4固定安装在安装座3顶部，第一油缸4输出轴竖直穿过安装座3，且第一油缸4输出轴固定安装有压块5，压块5位于压榨笼6正上方，即当第一油缸4做功时，可带动压块5上下移动，从而控制压块5下移到压榨笼6中，从而对推入到压榨笼6中的物料垛进行压榨作业；
[0023]固定组件包括两个安装板7，两个安装板7横向固定安装在前后相对应的支柱2之间，两个安装板7的相对端对称固定安装在压榨笼6左右两端的顶部，即压榨笼6通过两个安装板7固定安装在支柱2表面，使得本技术实现将压榨笼6固定在压榨装置上的目的；
[0024]提笼组件包括两个第二油缸9，两个第二油缸9顶端分别转动连接在两个安装板7远离压榨笼6一端的底部，两个第二油缸9输出轴均转动连接有滑块10，两个滑块10分别上下滑动在两个挡板8表面，即当第二油缸9做功时，可带动滑块10在挡板8表面上下滑动，即可带动挡板8正反向转动，当压榨组件对压榨笼6中的物料垛压榨完成后，第二油缸9做功，驱动挡板8转动打开，然后将物料垛由压榨笼6中推出即可实现物料垛的脱笼作业，即无需再移动压榨笼6即可完成脱笼状态，简化压榨生产线，且保证压榨功能的同时能够对压榨笼6进行提笼，提笼的高度较小即可完成脱笼，降低了提笼组件所需驱动装置，即第二油缸9的性能要求，而且无需再专门设置电动葫芦或行车等即可完成脱笼动作，节约了为脱笼专门配有的电动葫芦、行车的成本；
[0025]压块5表面设置有包装皮11，包装皮11设置为不锈钢材质，干净卫生的同时，提高美观性。
[0026]本技术的使用过程如下：首先，第二油缸9做功，控制挡板8转动开启，本领域技术人员将物料垛(固液混合物，如酱醪)灌入虑布中，反复多层折叠放置形成物料垛后，将物料垛推入到压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味品压榨装置，包括底座（1）与压榨笼（6），底座（1）顶部四个拐角处均竖直设置有支柱（2），四个支柱（2）顶端竖直有安装座（3），安装座（3）上设置有压榨组件，其特征在于：所述压榨笼（6）通过固定组件固定安装在四个支柱（2）表面，所述压榨笼（6）左右两端转动连接有挡板（8），所述固定组件上还设置有用于控制挡板（8）转动开合的提笼组件。2.根据权利要求1所述的一种调味品压榨装置，其特征在于：所述压榨组件包括第一油缸（4），所述第一油缸（4）固定安装在安装座（3）顶部，所述第一油缸（4）输出轴竖直穿过安装座（3），且第一油缸（4）输出轴固定安装有压块（5），所述压块（5）位于压榨笼（6）正上方。3.根据权利要求1所述的一种调味品压榨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景湘，李永健，冯麒光，谭栢辉，李志伟，
申请(专利权)人：鹤山市东古调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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