一种笔记本防水键盘注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，公开了一种笔记本防水键盘注塑模具，包括，两个纵向放置的模具基座、模具底座，所述模具底座靠近模具基座的一侧设有模具成型基座，所述模具基座靠近模具底座的一侧设有模具顶模，所述模具成型基座的顶壁开设多个模凹槽，所述模具顶模的底部设有与模凹槽相互配合使用的模凸块；以及，散热凹槽，开设于所述模具成型基座的顶壁，且由多个矩形凹槽组成分布于多个模凹槽之间；模具底座的顶壁靠近模凹槽的间隙处设有相通的散热凹槽，并且散热凹槽与模具底座内部的联通内槽相通，可通过接入外管向散热凹槽内输入冷却液，可使得制作完成后的键盘薄膜短时间内冷却，缩短了冷却时间，便于产品的快速成品。便于产品的快速成品。便于产品的快速成品。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本防水键盘注塑模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种笔记本防水键盘注塑模具。

技术介绍

[0002]笔记本的键盘为了具有防水效果，往往会在键盘内部放置一层防水薄膜，其薄膜多为橡胶材质，并且为了使得该薄膜与笔记本键盘大小、尺寸吻合，多通过注塑模具进行加工制作，从而达到适配作用。
[0003]现有的键盘薄膜在制作完成后，其表面温度较高，此时产品还处于未冷却状态，外界对产品的作用力较大，拉动、捏住等行为均会使得产品发生形变，而直接取出，也会所以难以拿取，需要等产品冷却后，才可进行取出，但此种方式非常耗费时间，影响工作效率，为此我们提出一种笔记本防水键盘注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本防水键盘注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的键盘薄膜在制作完成后，其表面温度较高，此时产品还处于未冷却状态，外界对产品的作用力较大，拉动、捏住等行为均会使得产品发生形变，而直接取出，也会所以难以拿取，需要等产品冷却后，才可进行取出，但此种方式非常耗费时间，影响工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本防水键盘注塑模具，包括，两个纵向放置的模具基座、模具底座，所述模具底座靠近模具基座的一侧设有模具成型基座，所述模具基座靠近模具底座的一侧设有模具顶模，所述模具成型基座的顶壁开设多个模凹槽，所述模具顶模的底部设有与模凹槽相互配合使用的模凸块；以及，
[0006]优选的，散热凹槽，开设于所述模具成型基座的顶壁，且由多个矩形凹槽组成分布于多个模凹槽之间，所述模具底座内设有联通内槽，且所述联通内槽的两端分别与散热凹槽相接通；当散热凹槽内输送冷却液后，可快速将位于模凹槽内的键盘薄膜冷却，起到迅速散热、迅速成品的效果，可便于工作人员将其拿取，减少了拉动、捏住等动作对产品的损坏。
[0007]优选的，以及，接入外管，位于模具成型基座的侧壁，且所述接入外管的端部与联通内槽相通，所述接入外管的底端开设有放水底管。散热凹槽、联通内槽内的冷却液可通过接入外管输入，便于冷却液的输入，同时接入外管底部的放水底管，可方便冷却液的输出，便于回收，减少了液体的浪费。
[0008]优选的，所述模具成型基座的顶部设有密封挡板，且所述散热凹槽通过密封挡板形成密封区域。所述密封挡板的横截面形状与散热凹槽的横截面形状大小一致。使得模具环槽的密封性较好，同时可通过密封挡板观察散热凹槽内部情况。
[0009]优选的，所述模具成型基座的中部位于模凹槽的四周开设有模具环槽。
[0010]优选的，所述模具底座的顶部位于模具成型基座的四周设有联动杆，所述联动杆的顶端套设有防护弹簧，所述模具基座的表面开设有多个限位螺孔，且所述限位螺孔与联
动杆相互配合使用。所述防护弹簧的直径大于限位螺孔的直径，且所述联动杆、防护弹簧、限位螺孔为同一个圆心设置。联动杆、限位螺孔可将模具基座、模具底座固定，而防护弹簧可起到缓冲效果，使得模具基座、模具底座连接后，联动杆的端部不会将模具基座硬连接，可缓慢对准，减少了对模具基座、模具底座的损坏。
[0011]优选的，所述模具基座的底部对称设有多个防偏移立柱，所述模具底座的顶部对称设有多个防偏移框架，且所述防偏移框架、防偏移立柱相互配合使用。使得模具基座、模具底座对准时，精准度更准，减少了模具基座、模具底座之间出现偏移的情况。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]模具底座的顶壁靠近模凹槽的间隙处设有相通的散热凹槽，并且散热凹槽与模具底座内部的联通内槽相通，可通过接入外管向散热凹槽内输入冷却液，可使得制作完成后的键盘薄膜短时间内冷却，缩短了冷却时间，便于产品的快速成品，提高了作业效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构爆炸图；
[0016]图3为本技术的结构密封挡板立体图；
[0017]图4为本技术的联通内槽剖视图；
[0018]图中：1、模具基座；11、限位螺孔；12、模具顶模；13、模凸块；14、防偏移立柱；2、联动杆；21、防护弹簧；3、模具底座；31、模具成型基座；32、模凹槽；33、散热凹槽；34、防偏移框架；35、密封挡板；36、模具环槽；37、联通内槽；4、接入外管；41、放水底管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种笔记本防水键盘注塑模具，包括，两个纵向放置的模具基座1、模具底座3，模具底座3靠近模具基座1的一侧设有模具成型基座31，模具基座1靠近模具底座3的一侧设有模具顶模12，模具成型基座31的顶壁开设多个模凹槽32，模具顶模12的底部设有与模凹槽32相互配合使用的模凸块13；以及，
[0021]本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，散热凹槽33，开设于模具成型基座31的顶壁，且由多个矩形凹槽组成分布于多个模凹槽32之间，模具底座3内设有联通内槽37，且联通内槽37的两端分别与散热凹槽33相接通；当散热凹槽33内输送冷却液后，可快速将位于模凹槽32内的键盘薄膜冷却，起到迅速散热、迅速成品的效果，可便于工作人员将其拿取，减少了拉动、捏住等动作对产品的损坏。
[0022]本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，以及，接入外管4，位于模具成型基座31的侧壁，且接入外管4的端部与联通内槽37相通，接入外管4的底端开设有放水底管41。散热凹槽33、联通内槽37内的冷却液可通过接入外管4输入，便于冷却液的输入，同时接入外管4底部的放水底管41，可方便冷却液的输出，便于回收，减少了液体的浪费。
[0023]本实施例中，优选的，如图3，模具成型基座31的顶部设有密封挡板35，且散热凹槽33通过密封挡板35形成密封区域。密封挡板35的横截面形状与散热凹槽33的横截面形状大小一致。使得模具环槽36的密封性较好，同时可通过密封挡板35观察散热凹槽33内部情况。
[0024]本实施例中，优选的，模具成型基座31的中部位于模凹槽32的四周开设有模具环槽36。
[0025]本实施例中，优选的，如图1、图2，模具底座3的顶部位于模具成型基座31的四周设有联动杆2，联动杆2的顶端套设有防护弹簧21，模具基座1的表面开设有多个限位螺孔11，且限位螺孔11与联动杆2相互配合使用。防护弹簧21的直径大于限位螺孔11的直径，且联动杆2、防护弹簧21、限位螺孔11为同一个圆心设置。联动杆2、限位螺孔11可将模具基座1、模具底座3固定，而防护弹簧21可起到缓冲效果，使得模具基座1、模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本防水键盘注塑模具，其特征在于：包括，两个纵向放置的模具基座(1)、模具底座(3)，所述模具底座(3)靠近模具基座(1)的一侧设有模具成型基座(31)，所述模具基座(1)靠近模具底座(3)的一侧设有模具顶模(12)，所述模具成型基座(31)的顶壁开设多个模凹槽(32)，所述模具顶模(12)的底部设有与模凹槽(32)相互配合使用的模凸块(13)；以及，散热凹槽(33)，开设于所述模具成型基座(31)的顶壁，且由多个矩形凹槽组成分布于多个模凹槽(32)之间，所述模具底座(3)内设有联通内槽(37)，且所述联通内槽(37)的两端分别与散热凹槽(33)相接通；以及，接入外管(4)，位于模具成型基座(31)的侧壁，且所述接入外管(4)的端部与联通内槽(37)相通，所述接入外管(4)的底端开设有放水底管(41)。2.根据权利要求1所述的一种笔记本防水键盘注塑模具，其特征在于：所述模具成型基座(31)的顶部设有密封挡板(35)，且所述散热凹槽(33)通过密封挡板(35)形成密封区域。3.根据权利要求2所述的一种笔记本防水键盘注塑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少四，王伟，陈海欧，
申请(专利权)人：东莞市科贸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：