【技术实现步骤摘要】
具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。现有的塑料注塑模具在进行注塑完成之后无法快速进行脱模,模具中的材料无法进行快速的冷却,导致脱模较慢,进而致使模具注塑的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构,通过设置水冷区、水泵、连接管A、连接管B、储水箱、连接管C进行配合使用能够对水冷区内部的水进行循环流动,对模具内部进行循环冷却,通过设置导流板、导流层、散热层、散热风扇能够对模具内部的热量 ...
【技术保护点】
1.具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构,包括安装底板(1)以及安装底板(1)上表面固定连接的箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的上端固定连接有壳体(9),所述壳体(9)的中部固定连接有模具(11),所述壳体(9)与模具(11)之间设置有水冷区(10);/n所述壳体(9)的两侧上表面开设有第一凹槽(19),所述第一凹槽(19)的内部下表面固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的上端固定连接有顶盖,顶盖的上表面固定连接有导流层(14),所述导流层(14)的下端贯穿顶盖与所述模具(11)的内部连通,所述导流层(14)的上端固定连接有散热层(16),所述散热层(16)的内 ...
【技术特征摘要】
1.具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构,包括安装底板(1)以及安装底板(1)上表面固定连接的箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的上端固定连接有壳体(9),所述壳体(9)的中部固定连接有模具(11),所述壳体(9)与模具(11)之间设置有水冷区(10);
所述壳体(9)的两侧上表面开设有第一凹槽(19),所述第一凹槽(19)的内部下表面固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的上端固定连接有顶盖,顶盖的上表面固定连接有导流层(14),所述导流层(14)的下端贯穿顶盖与所述模具(11)的内部连通,所述导流层(14)的上端固定连接有散热层(16),所述散热层(16)的内部固定安装有散热风扇(17)。
2.根据权利要求1所述的具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构,其特征在于:所述箱体(2)的一侧设置有储水箱(7),所述箱体(2)的另一侧设置有设备箱(3),所述设备箱(3)的内部固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的上端固定连接有连接管B(6),所述连接管B(6)的上端依次贯穿箱体(2)以及壳体(9)与所述水冷区(10)的内部连通,所述水泵(4)与所述储水箱(7)之间固定连接有连接管A(5),所述储水箱(7)的一侧上端固定连接有连接管C(8),所述连接管C(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘少四,王伟,陈海鸥,
申请(专利权)人:东莞市科贸实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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