本实用新型专利技术公开了一种用于高分子塑料的散热注塑装置，包括定模，定模上端设置有与其配合设置的动模，定模下端设置有支撑架，支撑架内侧设置有轨道，轨道内滑动连接有滑块，支撑架中间设置有与滑块固定连接的冷却框，冷却框下端连接有与支撑架连接的第一电动伸缩推杆，第一电动伸缩推杆的伸缩端与冷却框固定连接，冷却框内设置有蛇形管，蛇形管设置有进水口和出水口，进水口位于冷却框的中心位置，进水口下端通过水泵连通有进水管，出水口连通有出水管，本实用新型专利技术蛇形管上下移动，便于带动支撑架周围的空气的流通，产生风对高分子塑料产品进行散热，在蛇形管上升到贴附在定模下端面便于对高分子塑料产品进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子塑料的散热注塑装置
本技术高分子塑料加工
，特别是指一种用于高分子塑料的散热注塑装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。但现有技术中注塑装置内的温度各点不均匀，不能将高分子塑料产品快速均匀冷却，高分子塑料产品中有部分粘附在模具上，容易导致产品拉伤变形，不利于产品的成型。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于高分子塑料的散热注塑装置，以致力于解决
技术介绍
中的全部问题或者之一。基于上述目的本技术提供的一种用于高分子塑料的散热注塑装置，包括定模，所述定模上端设置有与其配合设置的动模，所述定模下端设置有支撑架，所述支撑架内侧设置有轨道，所述轨道内滑动连接有滑块，所述支撑架中间设置有与所述滑块固定连接的冷却框，所述冷却框下端连接有与所述支撑架连接的第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端与所述冷却框固定连接，所述冷却框内设置有蛇形管，所述蛇形管设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述冷却框的中心位置，所述进水口下端通过水泵连通有进水管，所述出水口连通有出水管。可选的，所述支撑架一侧设置有冷却水箱，所述进水管和所述出水管均与所述冷却水箱连通。可选的，所述冷却水箱中设置有冷凝器。可选的，所述支撑架上设置有风机。可选的，所述风机倾斜设置，所述风机的风向指向所述动模。可选的，所述风机的轴线与水平线之间的角度范围为三十度至七十度。可选的，所述蛇形管上方和下方设置有散热翅片。可选的，所述动模外侧设置有导风板，所述导风板通过连接杆与所述支撑架连接。从上面所述可以看出，本技术设置有定模、动模、支撑架、冷却框、第一电动伸缩推杆和蛇形管，当产品仍在进行注塑的时候，冷却框是与定模分离的，这样便于防止长期的高温对蛇形管和冷却框的加热，防止蛇形管对没有成型的高分子塑料产品进行散热，影响注塑的时候成型不均匀，一段时间后，然后启动第一电动伸缩推杆，第一电动伸缩推杆伸缩便于带动蛇形管上下移动，便于对定模及定模中的高分子塑料产品进行散热，蛇形管上下移动，便于带动支撑架周围的空气的流通，便于产生风对定模及定模中的高分子塑料产品进行散热，在蛇形管上升到贴附在定模下端面便于对定模及定模中的高分子塑料产品进行散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的冷却框的结构示意图。图中：定模1，动模2，支撑架3，轨道4，滑块5，冷却框6，进水管7，出水管8，水泵9，第一电动伸缩推杆10，蛇形管11。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。一种用于高分子塑料的散热注塑装置，包括定模1，所述定模1上端设置有与其配合设置的动模2，所述定模1下端设置有支撑架3，所述支撑架3内侧设置有轨道4，所述轨道4内滑动连接有滑块5，所述支撑架3中间设置有与所述滑块5固定连接的冷却框6，所述冷却框6下端连接有与所述支撑架3连接的第一电动伸缩推杆10，所述第一电动伸缩推杆10的伸缩端与所述冷却框6固定连接，所述冷却框6内设置有蛇形管11，所述蛇形管11设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述冷却框6的中心位置，所述进水口下端通过水泵9连通有进水管7，所述出水口连通有出水管8，当产品仍在进行注塑的时候，冷却框6是与定模1分离的，这样便于防止长期的高温对蛇形管11和冷却框6的加热，防止蛇形管11对没有成型的高分子塑料产品进行散热，影响注塑的时候成型不均匀，一段时间后，然后启动第一电动伸缩推杆10，第一电动伸缩推杆10伸缩便于带动蛇形管11上下移动，便于对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，蛇形管11上下移动，便于带动支撑架3周围的空气的流通，便于产生风对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，在蛇形管11上升到贴附在定模1下端面便于对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热。为了便于对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，所述支撑架3一侧设置有冷却水箱，所述进水管7和所述出水管8均与所述冷却水箱连通。为了便于蛇形管11上下移动而不影响蛇形管11中的水的流通，所述进水管7和所述出水管8均为可伸缩管。为了便于对冷却水箱中水的冷却，所述冷却水箱中设置有冷凝器。为了进一步对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，所述支撑架3上设置有风机，所述风机倾斜设置，所述风机的风向指向所述动模2，所述风机的轴线与水平线之间的角度范围为三十度至七十度。为了进一步对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，所述蛇形管11上方和下方设置有散热翅片。为了进一步对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，便于对定模1和动模2侧面进行散热冷却，从而使得对高分子塑料产品进行散热，所述动模2外侧设置有导风板，所述导风板通过连接杆与所述支撑架3连接。当产品仍在进行注塑的时候，冷却框6是与定模1分离的，这样便于防止长期的高温对蛇形管11和冷却框6的加热，防止蛇形管11对没有成型的高分子塑料产品进行散热，影响注塑的时候成型不均匀，一段时间后，然后启动第一电动伸缩推杆10，第一电动伸缩推杆10伸缩便于带动蛇形管11上下移动，便于对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，蛇形管11上下移动，便于带动支撑架3周围的空气的流通，便于产生风对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热，在蛇形管11上升到贴附在定模1下端面便于对定模1及定模1中的高分子塑料产品进行散热。所属领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高分子塑料的散热注塑装置，其特征在于，包括定模(1)，所述定模(1)上端设置有与其配合设置的动模(2)，所述定模(1)下端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)内侧设置有轨道(4)，所述轨道(4)内滑动连接有滑块(5)，所述支撑架(3)中间设置有与所述滑块(5)固定连接的冷却框(6)，所述冷却框(6)下端连接有与所述支撑架(3)连接的第一电动伸缩推杆(10)，所述第一电动伸缩推杆(10)的伸缩端与所述冷却框(6)固定连接，所述冷却框(6)内设置有蛇形管(11)，所述蛇形管(11)设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述冷却框(6)的中心位置，所述进水口下端通过水泵(9)连通有进水管(7)，所述出水口连通有出水管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高分子塑料的散热注塑装置，其特征在于，包括定模(1)，所述定模(1)上端设置有与其配合设置的动模(2)，所述定模(1)下端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)内侧设置有轨道(4)，所述轨道(4)内滑动连接有滑块(5)，所述支撑架(3)中间设置有与所述滑块(5)固定连接的冷却框(6)，所述冷却框(6)下端连接有与所述支撑架(3)连接的第一电动伸缩推杆(10)，所述第一电动伸缩推杆(10)的伸缩端与所述冷却框(6)固定连接，所述冷却框(6)内设置有蛇形管(11)，所述蛇形管(11)设置有进水口和出水口，所述进水口位于所述冷却框(6)的中心位置，所述进水口下端通过水泵(9)连通有进水管(7)，所述出水口连通有出水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料的散热注塑装置，其特征在于，所述支撑架(3)一侧设置有冷却水箱，所述进水管(7)和所述出水管(8)均与所述冷却水箱连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：詹高，
申请(专利权)人：芜湖荣基实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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