一种新型改性塑料注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型改性塑料注塑成型模具，包括子模具，所述子模具任意一侧位置固定连接有冷却脱模箱，所述冷却脱模箱内顶壁中心位置固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端朝下固定连接有第一活塞，所述第一活塞与冷却脱模箱内壁滑动连接，所述子模具上表面位置位置开设有成形腔，所述子模具位于成形腔下方位置开设有冷却管，所述冷却管靠近冷却脱模箱一侧下方位置呈贯穿设置，所述子模具位于成形腔内底壁中心位置与冷却管之间位置开设有顶出腔，所述顶出腔内设置有顶杆。本实用新型专利技术使得塑料产品快速冷却，使得塑料产品成形，且利用水压将塑料产品通过顶杆顶出，使得产品脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改性塑料注塑成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种新型改性塑料注塑成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。在现有技术中在模具使得改性塑料注塑后冷却成形较慢，且在成形结束后塑料零件不易脱模，导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型改性塑料注塑成型模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型改性塑料注塑成型模具，包括子模具(1)，其特征在于：所述子模具(1)任意一侧位置固定连接有冷却脱模箱(8)，所述冷却脱模箱(8)内顶壁中心位置固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)伸缩端朝下固定连接有第一活塞(9)，所述第一活塞(9)与冷却脱模箱(8)内壁滑动连接，所述子模具(1)上表面位置位置开设有成形腔(6)，所述子模具(1)位于成形腔(6)下方位置开设有冷却管(5)，所述冷却管(5)靠近冷却脱模箱(8)一侧下方位置呈贯穿设置，所述子模具(1)位于成形腔(6)内底壁中心位置与冷却管(5)之间位置开设有顶出腔(11)，所述顶出腔(11)内设置有顶杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型改性塑料注塑成型模具，包括子模具(1)，其特征在于：所述子模具(1)任意一侧位置固定连接有冷却脱模箱(8)，所述冷却脱模箱(8)内顶壁中心位置固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)伸缩端朝下固定连接有第一活塞(9)，所述第一活塞(9)与冷却脱模箱(8)内壁滑动连接，所述子模具(1)上表面位置位置开设有成形腔(6)，所述子模具(1)位于成形腔(6)下方位置开设有冷却管(5)，所述冷却管(5)靠近冷却脱模箱(8)一侧下方位置呈贯穿设置，所述子模具(1)位于成形腔(6)内底壁中心位置与冷却管(5)之间位置开设有顶出腔(11)，所述顶出腔(11)内设置有顶杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述顶杆(12)顶部位置与顶出腔(11)内壁滑动连接，所述顶杆(12)中部位置固定连接有第二活塞(13)。


3.根据权利要求1所述的一种新型改性塑料注塑成型模具，其特征在于：所述子模具(1)上方位置设置有母模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世选，
申请(专利权)人：重庆世华塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50