一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构，包括热咀和冷却组件，所述冷却组件包括运水套、冷却套管与导热套，冷却套管套设在热咀外部，在运水套的外壁表面开设有冷却运水槽，冷却运水槽与冷却套管之间形成密封的第一运水通道，冷却运水槽呈螺旋状沿运水套的高度方向自下而上设置，导热套套设在所述热咀的下端，热咀外周壁上设有第一运水槽，第一运水槽沿所述热咀的外周壁螺旋上升设置，在导热套的内壁上开设有与第一运水槽相对应的第二运水槽，所述第一运水槽与第二运水槽配合形成密封的第二运水通道。本实用新型专利技术中设置两道冷却运水结构，实现对热咀的前端至后端的均匀冷却，有效提高热咀的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型时批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。在生产中，注塑以后因为热咀温度高，而现有热咀位置设计的运水冷却结构中，运水冷却结构距离热咀的位置较远，热咀无法得到均匀冷却，导致产品表面产生光影，影响产品外观。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的问题，本技术的目的在于提供一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构，加快热咀的冷却，保证注塑产品的均匀冷却。本技术采用以下技术方案得以实现：一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构，包括热咀和冷却组件，所述热咀内部设置有垂直方向的咀体流道，所述冷却组件包括运水套、冷却套管与导热套，所述冷却套管套设在所述热咀外部，在所述运水套的外壁表面开设有冷却运水槽，所述冷却运水槽与所述冷却套管之间形成密封的第一运水通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构，包括热咀(1)和冷却组件(3)，所述热咀(1)内部设置有垂直方向的咀体流道(2)，其特征在于：所述冷却组件(3)包括运水套(4)、冷却套管(5)与导热套(6)，所述冷却套管(5)套设在所述热咀(1)外部，在所述运水套(4)的外壁表面开设有冷却运水槽(402)，所述冷却运水槽(402)与所述冷却套管(5)之间形成密封的第一运水通道，所述冷却运水槽(402)呈螺旋状沿所述运水套(4)的高度方向自下而上设置，所述导热套(6)套设在所述热咀(1)的下端，所述热咀(1)外周壁上设有第一运水槽(101)，所述第一运水槽(101)沿所述热咀(1)的外周壁螺旋上升设置...

【技术特征摘要】
1.一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构，包括热咀(1)和冷却组件(3)，所述热咀(1)内部设置有垂直方向的咀体流道(2)，其特征在于：所述冷却组件(3)包括运水套(4)、冷却套管(5)与导热套(6)，所述冷却套管(5)套设在所述热咀(1)外部，在所述运水套(4)的外壁表面开设有冷却运水槽(402)，所述冷却运水槽(402)与所述冷却套管(5)之间形成密封的第一运水通道，所述冷却运水槽(402)呈螺旋状沿所述运水套(4)的高度方向自下而上设置，所述导热套(6)套设在所述热咀(1)的下端，所述热咀(1)外周壁上设有第一运水槽(101)，所述第一运水槽(101)沿所述热咀(1)的外周壁螺旋上升设置，在所述导热套(6)的内壁上开设有与所述第一运水槽(101)相对应的第二运水槽(601)，所述第一运水槽(101)与第二运水槽(601)配合形成密封的第二运水通道。


2.根据权利要求1所述的一种使注塑产品均匀冷却的热咀冷却结构，其特征在于，在所述冷却套管(5)的上部开设有与所述第一运水通道相连通的第一进水孔(501)和第一出水孔(502)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏彪，
申请(专利权)人：合肥贝禹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34