一种注塑模具的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的冷却机构，包括底部支撑座和注塑模具本体，底部支撑座的顶部开设有方形定位槽，方形定位槽的内部与注塑模具本体的底部插接，底部支撑座的左右两侧均固定安装有连接管道，两个连接管道远离底部支撑座的一端均固定安装有圆形定位块。该实用新型专利技术，通过设置底部支撑座、注塑模具本体、连接管道、圆形定位块、圆形插接槽、圆形通孔、推进机构、环形凹槽、环形凸块、挤压杆、挤压钮、圆形插接块、凹槽、卡接机构、挤压弹簧、移动块、弧形卡块、弧形卡槽、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有连接管道易脱落，从而造成冷却效果差的问题，该注塑模具的冷却机构，具备冷却的效果更好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的冷却机构
本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具的冷却机构。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有的注塑模具冷却机构，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的循环利用和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了连接管道是否与模具安装的更好，现有的注塑模具冷却机构具有，循环利用的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，连接管道一般都是通过铁丝扎在模具上，这样的连接很容易出现脱落的现象，从而造成冷却效果差，现有技术存在的问题是：连接管道易脱落，从而造成冷却效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种注塑模具的冷却机构，具备冷却的效果更好的优点，解决了现有连接管道易脱落，从而造成冷却效果差的问题。本技术是这样实现的，一种注塑模具的冷却机构，包括底部支撑座和注塑模具本体，所述底部支撑座的顶部开设有方形定位槽，所述方形定位槽的内部与注塑模具本体的底部插接，所述底部支撑座的左右两侧均固定安装有连接管道，两个连接管道远离底部支撑座的一端均固定安装有圆形定位块，两个圆形定位块远离连接管道的一端均开设有圆形插接槽，两个圆形插接槽内壁的顶部和底部均开设有弧形卡槽，两个圆形定位块的顶部和底部均开设有圆形通孔，四个圆形通孔两两的相对端均与弧形卡槽的内部相互连通，四个圆形通孔的内部固定安装有两个推进机构，所述注塑模具本体的左右两侧均固定安装有圆形插接块，两个圆形插接块的顶部和底部均开设有凹槽，四个凹槽的内部固定安装有两个卡接机构，两个圆形插接块相背离的一端均与圆形插接槽的内部插接。作为本技术优选的，右侧所述推进机构包括两个环形凹槽，两个环形凹槽分别开设于圆形通孔的内壁上，两个环形凹槽的内部均滑动连接有环形凸块，两个环形凸块的内部均固定安装有挤压杆，两个挤压杆相背离的一端均贯穿圆形通孔并延伸至圆形定位块的顶部和底部，两个挤压杆相背离的一端均固定安装有挤压钮，两个挤压杆的相对端均贯穿圆形通孔并延伸至弧形卡槽的内部。作为本技术优选的，右侧所述卡接机构包括两个挤压弹簧，两个挤压弹簧的相对端均与凹槽的内壁固定连接，两个挤压弹簧相背离的一端均固定安装移动块，两个移动块远离挤压弹簧的一端均固定安装有弧形卡块，两个弧形卡块相背离的一端均与弧形卡槽的内部卡接。作为本技术优选的，所述移动块位于凹槽的内部，所述移动块的外表面与凹槽的内壁滑动连接。作为本技术优选的，所述凹槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述移动块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块均与限位槽滑动连接。作为本技术优选的，所述挤压钮的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底部支撑座、注塑模具本体、连接管道、圆形定位块、圆形插接槽、圆形通孔、推进机构、环形凹槽、环形凸块、挤压杆、挤压钮、圆形插接块、凹槽、卡接机构、挤压弹簧、移动块、弧形卡块、弧形卡槽、限位槽和限位块的配合使用，解决了现有连接管道易脱落，从而造成冷却效果差的问题，该注塑模具的冷却机构，具备冷却的效果更好的优点。2、本技术通过人力挤压挤压钮来实现整个推进机构的动力源，因力是可以传递的，在挤压挤压钮的同时带动挤压杆移动，在挤压杆移动的同时带动环形凸块在环形凹槽的内部滑动，这样不仅能够保证挤压杆的移动效果更好，同时也能将卡进弧形卡槽内部的弧形卡块挤出，从而使定位的效果更好，同时冷却的效果也更好。3、本技术通过弧形卡块受力来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在弧形卡块受力时给予移动块一个挤压的力，在移动块受力的同时给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将挤压弹簧挤入凹槽的内部，从而实现圆形插接块与圆形插接槽的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予弧形卡块一个相同的反作用力，在卡进弧形卡槽的内部时，也给予挤压杆一个推动的力，这样就能够使安装的效果更好，同时冷却的效果也更好。4、本技术通过移动块位于凹槽的内部，且与凹槽的内壁滑动连接，这样就能够使移动块的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好，同时冷却的效果也更好。5、本技术通过在凹槽内壁的顶部和底部开设有限位槽，这样就能够实现与移动块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样就能够实现很好的限制移动块的位置，使安装的效果更好，同时冷却的效果也更好。6、本技术通过在挤压钮的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够提高使用者的手部舒适度，同时也能起到防滑作用，使冷却的效果更好。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的去除连接管道示意图；图3是本技术实施例提供的推进机构细化图；图4是本技术实施例提供的卡接机构细化图；图5是本技术实施例提供的图1中A处放大图；图6是本技术实施例提供的图2中B处放大图。图中：1、底部支撑座；2、注塑模具本体；3、连接管道；4、圆形定位块；5、圆形插接槽；6、圆形通孔；7、推进机构；701、环形凹槽；702、环形凸块；703、挤压杆；704、挤压钮；8、圆形插接块；9、凹槽；10、卡接机构；1001、挤压弹簧；1002、移动块；1003、弧形卡块；11、弧形卡槽；12、限位槽；13、限位块；14、方形定位槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种注塑模具的冷却机构，包括底部支撑座1和注塑模具本体2，底部支撑座1的顶部开设有方形定位槽14，方形定位槽14的内部与注塑模具本体2的底部插接，底部支撑座1的左右两侧均固定安装有连接管道3，两个连接管道3远离底部支撑座1的一端均固定安装有圆形定位块4，两个圆形定位块4远离连接管道3的一端均开设有圆形插接槽5，两个圆形插接槽5内壁的顶部和底部均开设有弧形卡槽11，两个圆形定位块4的顶部和底部均开设有圆形通孔6，四个圆形通孔6两两的相对端均与弧形卡槽11的内部相互连通，四个圆形通孔6的内部固定安装有两个推进机构7，注塑模具本体2的左右两侧均固定安装有圆形插接块8，两个圆形插接块8的顶部和底部均开设有凹槽9，四个凹槽9的内部固定安装有两个卡接机构10，两个圆形插接块8相背离的一端均与圆形插接槽5的内部插接。参考图3，右侧推进机构7包括两个环形凹槽701，两个环形凹槽701分别开设于圆形通孔6的内壁上，两个环形凹槽701的内部均滑动连接有环形凸块702，两个环形凸块702的内部均固定安装有挤压杆703，两个挤压杆703相背离的一端均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的冷却机构，包括底部支撑座(1)和注塑模具本体(2)，其特征在于：所述底部支撑座(1)的顶部开设有方形定位槽(14)，所述方形定位槽(14)的内部与注塑模具本体(2)的底部插接，所述底部支撑座(1)的左右两侧均固定安装有连接管道(3)，两个连接管道(3)远离底部支撑座(1)的一端均固定安装有圆形定位块(4)，两个圆形定位块(4)远离连接管道(3)的一端均开设有圆形插接槽(5)，两个圆形插接槽(5)内壁的顶部和底部均开设有弧形卡槽(11)，两个圆形定位块(4)的顶部和底部均开设有圆形通孔(6)，四个圆形通孔(6)两两的相对端均与弧形卡槽(11)的内部相互连通，四个圆形通孔(6)的内部固定安装有两个推进机构(7)，所述注塑模具本体(2)的左右两侧均固定安装有圆形插接块(8)，两个圆形插接块(8)的顶部和底部均开设有凹槽(9)，四个凹槽(9)的内部固定安装有两个卡接机构(10)，两个圆形插接块(8)相背离的一端均与圆形插接槽(5)的内部插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的冷却机构，包括底部支撑座(1)和注塑模具本体(2)，其特征在于：所述底部支撑座(1)的顶部开设有方形定位槽(14)，所述方形定位槽(14)的内部与注塑模具本体(2)的底部插接，所述底部支撑座(1)的左右两侧均固定安装有连接管道(3)，两个连接管道(3)远离底部支撑座(1)的一端均固定安装有圆形定位块(4)，两个圆形定位块(4)远离连接管道(3)的一端均开设有圆形插接槽(5)，两个圆形插接槽(5)内壁的顶部和底部均开设有弧形卡槽(11)，两个圆形定位块(4)的顶部和底部均开设有圆形通孔(6)，四个圆形通孔(6)两两的相对端均与弧形卡槽(11)的内部相互连通，四个圆形通孔(6)的内部固定安装有两个推进机构(7)，所述注塑模具本体(2)的左右两侧均固定安装有圆形插接块(8)，两个圆形插接块(8)的顶部和底部均开设有凹槽(9)，四个凹槽(9)的内部固定安装有两个卡接机构(10)，两个圆形插接块(8)相背离的一端均与圆形插接槽(5)的内部插接。


2.如权利要求1所述的一种注塑模具的冷却机构，其特征在于：右侧所述推进机构(7)包括两个环形凹槽(701)，两个环形凹槽(701)分别开设于圆形通孔(6)的内壁上，两个环形凹槽(701)的内部均滑动连接有环形凸块(702)，两个环形凸块(702)的内部均固定安装有挤压杆(703)，两个挤压杆(703)相背离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭伟，洪鹏，刘功辉，张志远，
申请(专利权)人：深圳市星凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44