一种PE收缩膜吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，且公开了一种PE收缩膜吹膜机，包括料箱，所述料箱底部截面呈半圆环状，料箱一侧底部位置固定安装有料管,料箱远离料管一侧固定安装有驱动电机，所述料管远离料箱一端与料箱远离料管一端内壁之间设置有轴杆，所述轴杆圆周外侧位于料箱底部内壁与料管内壁之间设置有绞龙叶片,所述料管远离料箱一端位于轴杆下方位置设置有出料口,出料口远离料管一端设置有三通过滤器，三通过滤器顶部通过法兰固定安装有膜头,膜头顶部固定安装有风环，本实用新型专利技术通过设置的加热棒一，将加热装置设置设置在轴杆内部，隔绝了塑料粒的接触，防止融化的塑料残留在加热棒一上不便于清理，久而久之影响加热效果。久而久之影响加热效果。久而久之影响加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PE收缩膜吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种PE收缩膜吹膜机。

技术介绍

[0002]经本人检索，现有技术公开了一种PE热收缩膜生产用吹膜机(申请号201921002881.5)，包括进料口、与进料口连接的料筒、与料筒连接的模头、设置在料筒内的螺杆、与螺杆连接的减速箱、与减速箱连接的电机、用于加热并融化物料的加热片和控制加热片及电机启动或关闭的控制装置。
[0003]上述引证的文件所公开的PE热收缩膜生产用吹膜机，其加热融化塑料粒子的加热装置是直接安装在主轴外侧的，但是这样在使用过程中，融化的塑料会在加热片上残留，不便于清理，久而久之，就可能导致加热片上塑料堆积，从而影响加热片的加热效果，使得塑料粒子融化不完全，影响吹膜效果。
[0004]为此，我们提出一种PE收缩膜吹膜机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种PE收缩膜吹膜机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种PE收缩膜吹膜机包括料箱，所述料箱底部截面呈半圆环状，料箱一侧底部位置固定安装有料管,料箱远离料管一侧固定安装有驱动电机，所述料管远离料箱一端与料箱远离料管一端内壁之间设置有轴杆，所述轴杆圆周外侧位于料箱底部内壁与料管内壁之间设置有绞龙叶片,所述料管远离料箱一端位于轴杆下方位置设置有出料口,出料口远离料管一端设置有三通过滤器，三通过滤器顶部通过法兰固定安装有膜头,膜头顶部固定安装有风环，所述料箱顶部中心位置处设置有进料口，轴杆靠近驱动电机一端与驱动电机输出轴通过联轴器固定连接。
[0007]作为优选，所述轴杆内部两端之间开设有截面呈圆形的安装槽，安装槽内壁之间固定安装有加热棒一，加热棒一通过卡扣固定于安装槽内。
[0008]作为优选，所述轴杆圆周外侧位于绞龙叶片之间呈螺旋上升状阵列分布设置有支杆，支杆呈圆柱状。
[0009]作为优选，所述轴杆与支杆之间内部开设有凹槽，凹槽内壁之间设置有加热棒二。
[0010]作为优选，所述支杆侧壁包括隔热层、保温层、耐高温层，所述保温层设置于隔热层内壁之间，耐高温层设置于保温层内壁之间。
[0011]作为优选，所述绞龙叶片两侧表面均阵列分布设置有凸块。
[0012]作为优选，所述凸块呈半球状，且凸块表面呈阵列分布固定连接有凸刺。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种PE收缩膜吹膜机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种PE收缩膜吹膜机，通过设置的加热棒一，将加热装置设置设置在轴杆
内部，隔绝了塑料粒的接触，防止融化的塑料残留在加热棒一上不便于清理，久而久之影响加热效果。
[0016](2)、该一种PE收缩膜吹膜机，通过设置的支杆、加热棒二，隔绝塑料粒接触的同时，设置的加热棒二随着轴杆转动时，能够将塑料粒扬起、翻动，同时也增大了加热面积，从而提高了温度传递的均匀性，提高加热融化效率。
[0017](3)、该一种PE收缩膜吹膜机，通过设置的凸块、凸刺，增加了绞龙叶片表面积，提高了塑料粒与绞龙叶片表面的碰撞，从而提高了热量的传递效率，进一步提高装置加热融化效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例一的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例二的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大图；
[0022]图5为本技术图2中B处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、料箱；2、进料口；3、料管；4、驱动电机；5、三通过滤器；6、膜头；7、风环；8、轴杆；9、绞龙叶片；10、加热棒一；11、出料口；12、支杆；13、加热棒二；14、凸块；15、凸刺；16、隔热层；17、保温层；18、耐高温层。
具体实施方式
[0025]实施例一：一种PE收缩膜吹膜机，如图1所示，包括料箱1，料箱1底部截面呈半圆环状，料箱1一侧底部位置固定安装有料管3,料箱1远离料管3一侧固定安装有驱动电机4，料管3远离料箱1一端与料箱1远离料管3一端内壁之间设置有轴杆8，轴杆8圆周外侧位于料箱1底部内壁与料管3内壁之间设置有绞龙叶片9,料管3远离料箱1一端位于轴杆8下方位置设置有出料口11,出料口11远离料管3一端设置有三通过滤器5，三通过滤器5顶部通过法兰固定安装有膜头6,膜头6顶部固定安装有风环7，料箱1顶部中心位置处设置有进料口2，轴杆8靠近驱动电机4一端与驱动电机4输出轴通过联轴器固定连接。
[0026]如图2所示，轴杆8内部两端之间开设有截面呈圆形的安装槽，安装槽内壁之间固定安装有加热棒一10，其作用在于：隔绝了塑料粒的接触，防止融化的塑料残留在加热棒一上不便于清理，久而久之影响加热效果。
[0027]本技术的工作原理：4启动带动8和9转动，从2处加入塑料粒，塑料粒在9的传输作用下靠近5一端，同时8内部设置的10对塑料粒进行加热，使塑料粒融化，融化后的塑料粒通过11进入5中进行过滤，最终挤入6内吹出薄膜。
[0028]实施例二：一种PE收缩膜吹膜机，如图1所示，包括料箱1，料箱1底部截面呈半圆环状，料箱1一侧底部位置固定安装有料管3,料箱1远离料管3一侧固定安装有驱动电机4，料管3远离料箱1一端与料箱1远离料管3一端内壁之间设置有轴杆8，轴杆8圆周外侧位于料箱1底部内壁与料管3内壁之间设置有绞龙叶片9,料管3远离料箱1一端位于轴杆8下方位置设置有出料口11,出料口11远离料管3一端设置有三通过滤器5，三通过滤器5顶部通过法兰固
定安装有膜头6,膜头6顶部固定安装有风环7，料箱1顶部中心位置处设置有进料口2，轴杆8靠近驱动电机4一端与驱动电机4输出轴通过联轴器固定连接。
[0029]如图3所示，轴杆8圆周外侧位于绞龙叶片9之间呈螺旋上升状阵列分布设置有支杆12。轴杆8与支杆12之间内部开设有凹槽，凹槽内壁之间设置有加热棒二13，其作用在于：将塑料粒扬起、翻动，同时也增大了加热面积，从而提高了温度传递的均匀性，提高加热融化效率。
[0030]本技术的工作原理：8带动12转动，从而对塑料粒进行搅拌翻动，同时增大加热面积，提高融化效率。
[0031]实施例三：一种PE收缩膜吹膜机，如图1所示，包括料箱1，料箱1底部截面呈半圆环状，料箱1一侧底部位置固定安装有料管3,料箱1远离料管3一侧固定安装有驱动电机4，料管3远离料箱1一端与料箱1远离料管3一端内壁之间设置有轴杆8，轴杆8圆周外侧位于料箱1底部内壁与料管3内壁之间设置有绞龙叶片9,料管3远离料箱1一端位于轴杆8下方位置设置有出料口11,出料口11远离料管3一端设置有三通过滤器5，三通过滤器5顶部通过法兰固定安装有膜头6,膜头6顶部固定安装有风环7，料箱1顶部中心位置处设置有进料口2，轴杆8靠近驱动电机4一端与驱动电机4输出轴通过联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE收缩膜吹膜机，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)底部截面呈半圆环状，料箱(1)一侧底部位置固定安装有料管(3),料箱(1)远离料管(3)一侧固定安装有驱动电机(4)，所述料管(3)远离料箱(1)一端与料箱(1)远离料管(3)一端内壁之间设置有轴杆(8)，所述轴杆(8)圆周外侧位于料箱(1)底部内壁与料管(3)内壁之间设置有绞龙叶片(9),所述料管(3)远离料箱(1)一端位于轴杆(8)下方位置设置有出料口(11),出料口(11)远离料管(3)一端设置有三通过滤器(5)，三通过滤器(5)顶部通过法兰固定安装有膜头(6),膜头(6)顶部固定安装有风环(7)，所述料箱(1)顶部中心位置处设置有进料口(2)，轴杆(8)靠近驱动电机(4)一端与驱动电机(4)输出轴通过联轴器固定连接。2.根据权利要求1所述的PE收缩膜吹膜机，其特征在于：所述轴杆(8)内部两端之间开设有截面呈圆形的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，陈庆，黄柏栋，
申请(专利权)人：什邡市添彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：