一种塑料袋生产吹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料袋生产领域，公开了一种塑料袋生产吹膜装置，包括控制台、吹膜设备、输送管、加热设备，控制台设置在吹膜设备的顶端，吹膜设备与加热设备通过输送管相连接，在所述加热设备远离输送管的一侧设有自动上料机构，加热设备的上端设有进料口，加热设备的底端固定安装有一压力传感器。该装置通过压力传感器检测加热设备内原料的余量，当其余量低于警戒水平时，控制台便会启动自动上料机构将塑料粒子倾倒入设备中，达到方便省力的上料，且不需要工作人员经常性的观察原料余量情况。且不需要工作人员经常性的观察原料余量情况。且不需要工作人员经常性的观察原料余量情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产吹膜装置


[0001]本技术涉及塑料袋生产领域，具体是一种塑料袋生产吹膜装置。

技术介绍

[0002]塑料袋(Plastic bags)是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋的生产中最重要的往往是成型设备吹膜机。塑料袋吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF和PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称、干净，袋子拉伸好。
[0003]现有的吹塑装置在原料的添加极为不便，需要将装有原料的袋子搬至进料口再将塑料粒子倾倒入加热装置中，且需要时刻观察设备中原料的消耗情况，以便添料，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料袋生产吹膜装置，通过压力传感器检测加热设备内原料的余量，当其余量低于警戒水平时，控制台便会启动自动上料机构将塑料粒子倾倒入设备中，达到方便省力的上料，且不需要工作人员经常性的观察原料余量情况。
[0005]为实现上述目的，本技术开发了如下技术方案：
[0006]一种塑料袋生产吹膜装置，包括控制台、吹膜设备、输送管、加热设备，控制台设置在吹膜设备的顶端，吹膜设备与加热设备通过输送管相连接，其特征在于：在所述加热设备远离输送管的一侧设有自动上料机构，加热设备的上端设有进料口，加热设备的底端固定安装有一压力传感器。
[0007]优选的，所述自动上料机构包括电机、钢绳、定滑轮、上料架、滑轨，电机固定安装于所述加热设备中，定滑轮固定安装于加热设备右侧的顶端，多个所述滑轨固定安装于所述加热设备一侧，所述电机中心伸出中心轴，所述中心轴两侧均设有挡板，所述钢绳一端固定连接在电机中心轴上，并向上绕过定滑轮，另一端固定连接于上料架顶端的中点，上料架左侧固定安装有多个滚轮，滚轮与所述滑轨相配合并镶嵌于所述滑轨中。
[0008]优选的，所述上料架包括置物箱、转轴一、底座一、底座二、伸缩杆一，置物箱通过左上方所述的转轴一活动连接于置物箱上，所述底座一、底座二与上料架一体成型，所述底座一中心开有一长条槽口，所述伸缩杆一的一端固定连接于底座二，另一端穿过所述底座一的槽口并连接于置物箱的底壳上，在所述置物箱内的底壳上安装有多个夹紧机构。
[0009]优选的，所述夹紧机构包括伸缩杆二、转轴二、夹紧杆、夹紧钉，伸缩杆二的一端固定安装于所述底壳上，另一端连接在所述夹紧杆上，夹紧杆通过转轴二活动连接于底壳上，夹紧杆的顶部设有夹紧钉。
[0010]优选的，所述多个滑轨为2个；所述多个滚轮为6个。
[0011]优选的，所述多个夹紧机构为4个，对称安装于所述底壳的4个角上。
[0012]优选的，所述加热设备顶端设有挡料盖。
[0013]有益效果：通过控制台、压力传感器、自动上料机构可完成原料的自动添加，夹紧机构可以有效防止装有塑料粒子的袋子在运输过程中的倾倒，且在原料添加时避免袋子掉落设备中，提升了上料的便捷性，减少工作人员在添加原料所花费的精力；挡料盖的设置即能防止添料时原料洒出，也能阻拦异物掉落设备中。
[0014]工作原理：装置运行时，加热设备将原料加热至熔化，通过输送管将原料液输送至吹膜设备中吹膜；先将装有塑料粒子的袋子置于置物箱上，伸缩杆二推动夹紧杆向内夹紧装有塑料粒子的袋子并使夹紧钉扎入袋子中；当压力传感器检测到加热设备中的原料余量过低时，启动电机转动中心轴，卷绕钢绳以带动上料架，将原料送至加热设备顶端时，由于滑轨的限位上料架停止上移，通过伸缩杆一推动置物架，将塑料粒子从进料口倒入加热设备中；在完成原料的添加后通过伸缩杆一收缩使置物架归位，电机反向旋转缓慢放开钢绳，使得上料架下降回到原位置，并通过伸缩杆二收缩打开夹紧机构，准备下一次的原料添加。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为加热设备上料机构一侧的示意图；
[0017]图3为夹紧机构的结构示意图；
[0018]1、进料口；2、控制台；3、吹膜设备；4、输送管；5、压力传感器；6、加热设备；7、挡料盖；8、定滑轮；9、滑轨；10、置物箱；11、夹紧机构；12、转轴一；13、电机；14、档板；15、底座一；16、伸缩杆一；17、滚轮；18、钢绳；19、底座二；111、伸缩杆二；112、转轴二；113、夹紧杆；114、夹紧钉；115、底壳。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种塑料袋生产吹膜装置，包括控制台2、吹膜设备3、输送管4、加热设备6，控制台2设置在吹膜设备3的顶端，吹膜设备3与加热设备6通过输送管4相连接，其特征在于：在所述加热设备6远离输送管4的一侧设有自动上料机构，加热设备6的上端设有进料口1，加热设备6的底端固定安装有一压力传感器5。
[0024]进一步的，所述自动上料机构包括电机13、钢绳18、定滑轮8、上料架、滑轨9，电机13固定安装于所述加热设备6中，定滑轮8固定安装于加热设备6右侧的顶端，多个所述滑轨9固定安装于所述加热设备6一侧，所述电机13中心伸出中心轴，所述中心轴两侧均设有挡板14，所述钢绳18一端固定连接在电机13中心轴上，并向上绕过定滑轮8，其另一端固定连接于上料架顶端的中点，上料架左侧固定安装有多个滚轮17，滚轮17与所述滑轨9相配合并镶嵌于所述滑轨9中。
[0025]进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产吹膜装置，包括控制台（2）、吹膜设备（3）、输送管（4）、加热设备（6），控制台（2）设置在吹膜设备（3）的顶端，吹膜设备（3）与加热设备（6）通过输送管（4）相连接，其特征在于：在所述加热设备（6）远离输送管（4）的一侧设有自动上料机构，加热设备（6）的上端设有进料口（1），加热设备（6）的底端固定安装有一压力传感器（5）；所述自动上料机构包括电机（13）、钢绳（18）、定滑轮（8）、上料架、滑轨（9），电机（13）固定安装于所述加热设备（6）中，定滑轮（8）固定安装于加热设备（6）右侧的顶端，多个所述滑轨（9）固定安装于所述加热设备（6）一侧，所述电机（13）中心伸出中心轴，所述中心轴两侧均设有挡板（14），所述钢绳（18）一端固定连接在电机（13）中心轴上，并向上绕过定滑轮（8），其另一端固定连接于上料架顶端的中点，上料架左侧固定安装有多个滚轮（17），滚轮（17）与所述滑轨（9）相配合并镶嵌于所述滑轨（9）中；所述上料架包括置物箱（10）、转轴一（12）、底座一（15）、底座二（19）、伸缩杆一（16），置物箱（10）通过左上方所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷海洋，彭小葵，
申请(专利权)人：江西省希艺欧生活用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：