一种废钢液压打包剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废钢液压打包剪切机，包括机架，所述机架上设置有液压控制系统、电气控制系统、推料机构、打包机构和剪切机构，所述打包机构位于推料机构和剪切机构之间，所述剪切机构包括压紧组件、剪切组件和净化组件。该废钢液压打包剪切机，实现了收集包块剪切过程中产生粉尘的功能，避免人体吸入后影响身体健康，另外，通过旋动摇把，还可以实现对滤网的清洁，避免滤网堵塞而影响粉尘收集效果。避免滤网堵塞而影响粉尘收集效果。避免滤网堵塞而影响粉尘收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢液压打包剪切机


[0001]本技术涉及一种废钢液压打包剪切机，属于剪切设备


技术介绍

[0002]随着现代化的发展，我国每年要产生大量的废旧机电设备，从而产生大量的废旧金属、或者工业垃圾；而废旧金属回收利用，是近年来的热点领域，为了节约空间，需要对拆解出来的废旧金属，进行压缩打包，这时经常需要应用到液压打包机。常规的液压打包机用于在常态下将各种金属性薄料、废钢、铁屑冷压成块，然后根据需要将冷压成块的金属置于剪切机上进行定长剪切，便于废旧金属储存、运输，同时为冶炼厂熔炼提供合格炉料。
[0003]申请号为CN201922279794.0的技术专利公开了一种C型抱合式打包剪切机，包括推料机构、打包机构和剪切机构，所述打包机构包括位于打包平台两侧的左侧压料装置和右侧压料装置，通过左侧压料装置和右侧压料装置构成的封闭压缩室将金属废料横向压实，同时在推料机构的纵向作用下将废料挤压成包块，完成打包动作，最后由推料机构将压紧成块的金属废料推至剪切机构完成剪切作业。在常态下冷压各种金属性薄料、废钢、铁屑，厚度在4毫米以下的薄料废钢铁及线材等冷压成长方体的包块，并根据需要将压成长方体的包块进行定长剪切，也可以对长度在5米以下规定规格的型材进行定长剪切，便于废旧金属储存、运输，同时为冶炼厂熔炼提供合格炉料。
[0004]但是，在包块剪切过程中，会产生大量的粉尘，粉尘会污染空气，人体吸入后还会影响身体健康，因此，需要有一种废钢液压打包剪切机，实现包块剪切过程中的粉尘收集，避免人体吸入后影响身体健康
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技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现包块剪切过程中的粉尘收集，避免人体吸入后影响身体健康的一种废钢液压打包剪切机。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种废钢液压打包剪切机，包括机架，所述机架上设置有液压控制系统、电气控制系统、推料机构、打包机构和剪切机构，所述打包机构位于推料机构和剪切机构之间，所述剪切机构包括压紧组件、剪切组件和净化组件。
[0007]作为优选，所述净化组件包括收集盒，所述收集盒的顶部开口，所述收集盒的顶部倾斜设置有筛板，所述收集盒内固定设置有气泵，所述气泵上水平安装有气管，所述气管穿过收集盒的一侧，所述气管的位于收集盒内的一端安装有滤网。
[0008]作为优选，所述收集盒上设置有清洁单元，所述清洁单元包括与气管平行的转动轴，所述转动轴通过轴承安装在收集盒上，所述转动轴上固定设置有清洁刷，所述清洁刷的刷毛与滤网抵靠，所述转动轴上设置有摇把。
[0009]作为优选，所述压紧组件包括竖向设置的压紧缸，所述压紧缸的缸体固定设置在机架上，所述压紧缸的活塞端安装有压料头。
[0010]作为优选，所述剪切组件包括竖向设置的剪切缸，所述剪切缸位于压紧缸的远离打包机构的一侧，所述剪切缸的缸体固定设置在机架上，所述剪切缸的活塞端安装有上剪切刀，所述压料头的正下方设置有下剪切刀，所述下剪切刀固定设置在机架上。
[0011]作为优选，所述推料机构包括推料缸和推料头，所述推料缸通过推料安装座安装在机架上，所述推料头通过连接法兰安装在推料缸头部，所述推料头上安装有前侧衬板，通过前侧衬板直接作用于打包金属上。
[0012]作为优选，所述打包机构包括固定设置在机架上的平台安装座，所述平台安装座上设置有打包平台，所述打包平台的前侧两侧分别设置有前侧压料组件和后侧压料组件。
[0013]作为优选，所述前侧压料组件包括前侧压料板和第一压料缸，所述前侧压料板通过第一销轴与打包平台铰接，所述第一压料缸的缸体通过第二销轴与平台安装座铰接，所述第一压料缸的活塞端通过第三销轴与前侧压料板铰接。
[0014]作为优选，所述后侧压料组件包括后侧压料板和第二压料缸，所述后侧压料板通过第四销轴与打包平台铰接，所述第二压料缸的缸体通过第五销轴与平台安装座铰接，所述第二压料缸的活塞端通过第六销轴与前侧压料板铰接。
[0015]作为优选，所述机架上设置有爬梯。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术一种废钢液压打包剪切机，实现了收集包块剪切过程中产生粉尘的功能，避免人体吸入后影响身体健康，另外，通过旋动摇把，还可以实现对滤网的清洁，避免滤网堵塞而影响粉尘收集效果。
附图说明
[0018]图1为本技术一种废钢液压打包剪切机的主视图；
[0019]图2为本技术一种废钢液压打包剪切机的俯视图；
[0020]图3为剪切机构的结构示意图；
[0021]图4为图3的A部放大图；
[0022]图5为推料机构的结构示意图；
[0023]图6为打包机构的待料状态结构示意图；
[0024]图7为打包机构的抱合状态结构示意图。
[0025]其中：机架100，液压控制系统200，电气控制系统300，推料机构400，推料缸401，推料头402，连接法兰403，前侧衬板404，推料安装座405，打包机构500，平台安装座501，打包平台502，前侧压料组件503，前侧压料板503.1，第一压料缸503.2，第一销轴503.3，第二销轴503.4，第三销轴503.5，后侧压料组件504，后侧压料板504.1，第二压料缸504.2，第四销轴504.3，第五销轴504.4，第六销轴504.5，剪切机构600，压紧组件601，压紧缸601.1，压料头601.2，剪切组件602，剪切缸602.1，上剪切刀602.2，下剪切刀602.3，净化组件603，收集盒603.1，筛板603.2，气泵603.3，气管603.4，滤网603.5，清洁单元603.6，转动轴603.61，轴承603.62，清洁刷603.63，摇把603.64，爬梯700。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
7所示，本实施例中的一种废钢液压打包剪切机，包括机架100，所述机架
100上设置有液压控制系统200、电气控制系统300、推料机构400、打包机构500和剪切机构600，所述打包机构500位于推料机构400和剪切机构600之间，所述液压系统控制推料机构400、打包机构500和剪切机构600的各个油缸动作，所述电气控制系统300用于控制推料机构400、打包机构500和剪切机构600的动作顺序，所述推料机构400配合打包机构500将金属废料压紧成块，同时将压紧成块的金属废料推至剪切机构600完成剪切作业，所述机架100上还设置有爬梯700，所述剪切机构600包括压紧组件601、剪切组件602和净化组件603，所述压紧组件601用于包块的压紧，便于剪切组件602实现剪切动作，所述净化组件603用于收集剪切包块过程中产生的粉尘；
[0027]所述净化组件603包括收集盒603.1，所述收集盒603.1的顶部开口，所述收集盒603.1的顶部倾斜设置有筛板603.2，所述收集盒603.1内固定设置有气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢液压打包剪切机，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有液压控制系统(200)、电气控制系统(300)、推料机构(400)、打包机构(500)和剪切机构(600)，所述打包机构(500)位于推料机构(400)和剪切机构(600)之间，其特征在于，所述剪切机构(600)包括压紧组件(601)、剪切组件(602)和净化组件(603)。2.根据权利要求1所述的一种废钢液压打包剪切机，其特征在于：所述净化组件(603)包括收集盒(603.1)，所述收集盒(603.1)的顶部开口，所述收集盒(603.1)的顶部倾斜设置有筛板(603.2)，所述收集盒(603.1)内固定设置有气泵(603.3)，所述气泵(603.3)上水平安装有气管(603.4)，所述气管(603.4)穿过收集盒(603.1)的一侧，所述气管(603.4)的位于收集盒(603.1)内的一端安装有滤网(603.5)。3.根据权利要求2所述的一种废钢液压打包剪切机，其特征在于：所述收集盒(603.1)上设置有清洁单元(603.6)，所述清洁单元(603.6)包括与气管(603.4)平行的转动轴(603.61)，所述转动轴(603.61)通过轴承(603.62)安装在收集盒(603.1)上，所述转动轴(603.61)上固定设置有清洁刷(603.63)，所述清洁刷(603.63)的刷毛与滤网(603.5)抵靠，所述转动轴(603.61)上设置有摇把(603.64)。4.根据权利要求1所述的一种废钢液压打包剪切机，其特征在于：所述压紧组件(601)包括竖向设置的压紧缸(601.1)，所述压紧缸(601.1)的缸体固定设置在机架(100)上，所述压紧缸(601.1)的活塞端安装有压料头(601.2)。5.根据权利要求4所述的一种废钢液压打包剪切机，其特征在于：所述剪切组件(602)包括竖向设置的剪切缸(602.1)，所述剪切缸(602.1)位于压紧缸(601.1)的远离打包机构(500)的一侧，所述剪切缸(602.1)的缸体固定设置在机架(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞良忠，张飞，王成虎，王生梅，周宏祥，
申请(专利权)人：江苏万事达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：