工业固废压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业固废压缩装置，属于工业废品处理技术领域，包括底座，底座的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有顶座，顶座的底端固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有联动杆，联动杆一侧的底端固定连接有闸刀，联动杆远离闸刀的一端固定连接有压缩锤，联动杆的一侧转动连接有连接杆，连接杆的两端转动连接有两组传动杆，传动杆的底端转动连接有滑动杆，滑动杆的底端滑动连接有滑动座，滑动座的中间设置有传动结构，传动结构的外侧臂设置有加厚送料带，加厚送料带的两侧固定连接有若干组移动钩。本实用新型专利技术通过堆料台、压缩台、滑动座、滑动杆、移动钩、传动结构等零件的配合提高了工作效率。零件的配合提高了工作效率。零件的配合提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
工业固废压缩装置


[0001]本技术涉及工业废品处理
，具体为工业固废压缩装置。

技术介绍

[0002]随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大。工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难。如今只是有限的几种工业废物得到利用，如美国、瑞典等国利用了钢铁渣，日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣。其他工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化、微生物处理等方法进行处置；有的投入海洋。
[0003]在工业废物进行集中处理前，需要采用手段将固体废物进行压缩处理，以便于运输，在使用过程中，会遇到诸如污染难以处理、带水垃圾造二次污染等问题。
[0004]其中，固体垃圾在压缩过程中，一般会用两个驱动装置，在进行传送的同时进行压缩，本技术采用了一种同步结构，使装置在压缩的同时可以带动传送带和切割，在节省动力源的同时使压缩后的固废可以更加方便地叠放与运输。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供工业固废压缩装置，以实现节省动力源的同时使压缩后的固废可以更加方便地叠放与运输。
[0006]本技术提供工业固废压缩装置，采用如下的技术方案；
[0007]工业固废压缩装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶座，所述顶座的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有联动杆，所述联动杆一侧的底端固定连接有闸刀，所述联动杆远离闸刀的一端固定连接有压缩锤，所述联动杆的一侧转动连接有连接杆；
[0008]所述连接杆的两端转动连接有两组传动杆，所述传动杆的底端转动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端滑动连接有滑动座，所述滑动座的中间设置有传动结构，所述传动结构的外侧臂设置有加厚送料带，所述加厚送料带的两侧固定连接有若干组移动钩，实现了工作效率的提高。
[0009]可选的，所述底座的顶端固定连接有压缩台，所述底座的顶端固定连接有堆料台，所述底座的顶端固定连接有收集盒，实现对整体结构的支撑。
[0010]可选的，所述堆料台的一侧转动连接有L型杆，所述L型杆的底端转动连接有限位块，实现限位块的移动。
[0011]可选的，所述收集盒的顶端开设有敞口，实现对碎屑和灰尘的收集。
[0012]可选的，所述收集盒的内侧壁设置有隔离层，所述隔离层的顶端固定连接有胶质层，实现便捷的清理。
[0013]可选的，所述压缩台位于滑动座的左侧，所述收集盒位于压缩台的左侧，所述堆料台位于收集盒的左侧，实现对工业固体废料的处理。
[0014]可选的，所述压缩锤位于压缩台的正上方，所述闸刀位于收集盒的正上方，规划了压缩锤与闸刀的作用范围。
[0015]可选的，所述限位块的下方与收集盒的顶部形成卡接关系，所述限位块的卡接端位于闸刀的下方，实现收集盒与限位块的卡接。
[0016]综上所述，本技术包括以下有益效果；
[0017]1.通过设置有堆料台、压缩台、滑动座、滑动杆、移动钩、传动结构、加厚送料带、传动杆、气缸以及联动杆，通过气缸和联动杆的配合实现压缩锤和闸刀的同步，通过滑动座、滑动杆、压缩锤和联动杆的配合实现传动杆的往复，通过移动钩、传动结构、加厚送料带和传动杆的配合实现加厚送料带和气缸的同步转动，实现了该种工业固废压缩装置节省动力源的同时使压缩后的固废可以更加方便地叠放与运输，从而提高工作效率；
[0018]2.通过设置有限位块以及L型杆，通过堆料台与L型杆的配合实现连接杆的位移，通过连接杆、L型杆和卡接槽的配合实现了对收集盒的限位，从而实现了收集盒的稳定接纳，避免了灰尘或碎屑外溢导致的二次污染，从而提高了该种工业固废压缩装置的清洁度；
[0019]3.通过设置有收集盒、隔离层以及胶质层，通过在堆料台与压缩台的空隙下方设置收集盒实现了对灰尘的收集，通过隔离层与胶质层的配合实现加速对灰尘或碎屑的收集，实现了该种工业固废压缩装置对灰尘、碎屑的重复收集，从而提高了该种工业固废压缩装置的清洁效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的传动结构放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中的A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的收集盒内部结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、堆料台；3、收集盒；4、压缩台；5、滑动座；6、滑动杆；7、支撑杆；8、移动钩；9、传动结构；10、加厚送料带；11、传动杆；12、压缩锤；13、顶座；14、气缸；15、联动杆；16、闸刀；17、限位块；18、连接杆；19、L型杆；20、隔离层；21、胶质层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明：本技术公开工业固废压缩装置，包括底座1。请参照图1、图2和图3，工业固废压缩装置，底座1的顶端固定连接有压缩台4，底座1的顶端固定连接有堆料台2，底座1的顶端固定连接有收集盒3，实现对整体结构的支撑，底座1的顶端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端固定连接有顶座13，顶座13的底端固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有联动杆15，联动杆15一侧的底端固定连接有闸刀16，联动杆15远离闸刀16的一端固定连接有压缩锤12，联动杆15的一侧转动连
接有连接杆18，连接杆18的两端转动连接有两组传动杆11，传动杆11的底端转动连接有滑动杆6，滑动杆6的底端滑动连接有滑动座5，压缩台4位于滑动座5的左侧，收集盒3位于压缩台4的左侧，堆料台2位于收集盒3的左侧，实现对工业固体废料的处理，滑动座5的中间设置有传动结构9，压缩锤12位于压缩台4的正上方，闸刀16位于收集盒3的正上方，规划了压缩锤12与闸刀16的作用范围，传动结构9的外侧臂设置有加厚送料带10，加厚送料带10的两侧固定连接有若干组移动钩8，通过气缸14和联动杆15的配合实现压缩锤12和闸刀16的同步，通过滑动座5、滑动杆6、压缩锤12和联动杆15的配合实现传动杆11的往复，通过移动钩8、传动结构9、加厚送料带10和传动杆11的配合实现加厚送料带10和气缸14 的同步转动，实现了该种工业固废压缩装置节省动力源的同时使压缩后的固废可以更加方便地叠放与运输，从而提高工作效率。
[0028]请参阅图1、图2和图4，堆料台2的一侧转动连接有L型杆19，L型杆19的底端转动连接有限位块17，实现限位块17的移动，所述限位块17的下方与收集盒3的顶部形成卡接关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业固废压缩装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端固定连接有顶座（13），所述顶座（13）的底端固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定连接有联动杆（15），所述联动杆（15）一侧的底端固定连接有闸刀（16），所述联动杆（15）远离闸刀（16）的一端固定连接有压缩锤（12），所述联动杆（15）的一侧转动连接有连接杆（18）；所述连接杆（18）的两端转动连接有两组传动杆（11），所述传动杆（11）的底端转动连接有滑动杆（6），所述滑动杆（6）的底端滑动连接有滑动座（5），所述滑动座（5）的中间设置有传动结构（9），所述传动结构（9）的设置有加厚送料带（10），所述加厚送料带（10）的两侧固定连接有若干组移动钩（8）。2.根据权利要求1所述的工业固废压缩装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有压缩台（4），所述底座（1）的顶端固定连接有堆料台（2），所述底座（1）的顶端固定连接有收集盒（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，许昕，
申请(专利权)人：上海外高桥保税区环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：