一种热轧钢带牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种热轧钢带牵引装置，包括沿平板运输机上方移动的活动臂，活动臂横置在运输机的上方，活动臂内的两侧设置有可同步调节的滑动座，滑动座的下端连接臂，连接臂在彼此相对的一侧设置有夹块，一侧滑动座的顶部设置有位置可调的接近开关，另一侧所述滑动座的顶部设置有位置可调的感应块，所述接近开关的感应端与所述感应块相对设置，接近开关与感应块彼此配合控制滑动座的位移。本实用新型专利技术通过在输送平台的上方设置活动臂，并在活动臂上设置有可同步调节的夹板，通过控制夹板对钢带的端部进行夹持，并通过活动臂的移动将钢带准确的输送到夹辊处，从而省去了人为操作的环节，大大提高了钢带生产的安全性，并且大大提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢带牵引装置


[0001]本技术涉及热轧设备
，尤其涉及一种热轧钢带牵引装置。

技术介绍

[0002]钢带在经过热轧之后，需要使用输送平台将其进行运输，此后钢带被送到夹辊处进行输送并进行收卷，在输送平台上进行输送的钢带，其温度一般都500摄氏度左右，以往在将钢带输送到夹辊时，都是人工使用长柄夹钳夹持着钢卷的一端进入到夹辊处，这种工作方式不仅具有危险性，并且工作量大，给工作人员带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种热轧钢带牵引装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种热轧钢带牵引装置，包括沿平板运输机上方移动的活动臂，所述活动臂横置在运输机的上方，活动臂内的两侧设置有可同步调节的滑动座，所述滑动座的下端设置有连接臂，所述连接臂在彼此相对的一侧设置有夹块，一侧所述滑动座的顶部设置有位置可调的接近开关，另一侧所述滑动座的顶部设置有位置可调的感应块，所述接近开关的感应端与所述感应块相对设置，接近开关与感应块彼此配合控制滑动座的位移；
[0005]所述活动臂内设置有正反丝杠，两侧滑动座分设在所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧。
[0006]进一步，所述活动臂为上下端带有开口的中空结构，所述正反丝杠设置在活动臂内部，所述连接臂穿过活动臂下端的开口并向平板运输机一侧延伸，所述接近开关与所述感应块均位于活动臂上端的开口的外侧。
[0007]进一步，所述活动臂内在对应所述正反丝杠上方的位置还设置有控制电机，所述控制电机的驱动端与正反丝杠的一端通过链条串联在一起，控制电机通过所述接近开关与所述感应块配合控制。
[0008]进一步，滑动座的前后两侧设置有导向条，所述活动臂上设置有与所述导向条相适配的滑动缺口。
[0009]进一步，所述滑动座的顶部设置有立板，所述立板上设置有调节螺杆，所述调节螺杆螺接在立板上，所述接近开关与所述感应块分别设置在两调节螺杆彼此相对的端部。
[0010]进一步，所述调节螺杆在其朝向相反的端部设置有调节钮。
[0011]进一步，平板运输机的两侧设置有滑动平台，所述活动臂的两端可滑动的设置在所述滑动平台上。
[0012]进一步，所述活动臂的两侧设置有安装板，所述安装板上设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端竖直向下穿过安装板且其驱动端设置有齿轮，所述滑动平台上设置有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0013]进一步，所述滑动平台上在对应所述齿条两侧的位置设置有滑轨，所述安装板的底部设置有滑块，所述滑块安装在所述滑轨上。
[0014]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在输送平台的上方设置活动臂，并在活动臂上设置有可同步调节的夹板，通过控制夹板对钢带的端部进行夹持，并通过活动臂的移动将钢带准确的输送到夹辊处，从而省去了人为操作的环节，大大提高了钢带生产的安全性，并且大大提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例主视平面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术实施例剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种热轧钢带牵引装置，包括沿平板运输机上方移动的活动臂1，活动臂1横置在运输机的上方，活动臂1内的两侧设置有可同步调节的滑动座2，滑动座2的下端设置有连接臂3，连接臂3在彼此相对的一侧设置有夹块4，一侧滑动座2的顶部设置有位置可调的接近开关5，另一侧滑动座2的顶部设置有位置可调的感应块6，接近开关5的感应端与感应块6相对设置，接近开关5与感应块6彼此配合控制滑动座2的位移；
[0021]活动臂1内设置有正反丝杠7，两侧滑动座2分设在正反丝杠7螺纹方向相反的两侧。
[0022]活动臂1为上下端带有开口的中空结构，正反丝杠7设置在活动臂1内部，连接臂3穿过活动臂1下端的开口并向平板运输机一侧延伸，接近开关5与感应块6均位于活动臂1上端的开口的外侧。
[0023]活动臂1内在对应正反丝杠7上方的位置还设置有控制电机8，控制电机8的驱动端与正反丝杠7的一端通过链条9串联在一起，控制电机8通过接近开关5与感应块6配合控制。
[0024]控制电机8启动，可以驱动着正反丝杠7转动，此时，两侧的滑动座2便会根据正反丝杠7的转动方向同时向中心处靠拢或同时向远离彼此的方向移动。
[0025]滑动座2的前后两侧设置有导向条10，活动臂1上设置有与导向条10相适配的滑动缺口11。
[0026]滑动座2的顶部设置有立板12，立板12上设置有调节螺杆13，调节螺杆13螺接在立板12上，接近开关5与感应块6分别设置在两调节螺杆13彼此相对的端部。
[0027]调节螺杆13在其朝向相反的端部设置有调节钮14。
[0028]通过转动调节螺杆13可以改变接近开关5与感应块6的位置，当接近开关5与感应
块6的距离变远时，二者触碰时，滑动座2向中心处移动的距离会更多，从而使得夹块4之间的间隙会变小，而当接近开关5与感应块6的距离变近时，或缩短滑动座2行程，从而使得夹块4之间的间距变大，这样对夹块4之间的间距进行调节，可以对不同规格的钢带进行夹持牵引的工作。
[0029]平板运输机的两侧设置有滑动平台15，活动臂1的两端可滑动的设置在滑动平台15上。
[0030]活动臂1的两侧设置有安装板16，安装板16上设置有伺服电机17，伺服电机17的驱动端竖直向下穿过安装板16且其驱动端设置有齿轮18，滑动平台15上设置有齿条19，齿轮18与齿条19啮合。
[0031]滑动平台15上在对应齿条19两侧的位置设置有滑轨20，安装板16的底部设置有滑块21，滑块21安装在滑轨20上。
[0032]启动伺服电机17，可以驱动着齿轮18沿着齿条19转动，进而控制着活动臂1沿着滑轨20滑动。
[0033]本技术的工作原理为：热轧钢带经平板运输机运输到夹辊的前端，然后控制电机8驱动着正反丝杠7转动，并驱动着两个滑动座2向中心处靠拢，当滑动座2上的接近开关5与感应块6接触时，接近开关5会发出信号，进而使得控制电机8停止工作，此时，两个夹块4刚好将钢带夹持住，然后伺服电机17启动控制着活动臂1向夹辊一侧移动，并将钢带的端部送到夹辊之间，夹辊夹送钢带至下一道加工设备中。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢带牵引装置，其特征在于：包括沿平板运输机上方移动的活动臂，所述活动臂横置在运输机的上方，活动臂内的两侧设置有可同步调节的滑动座，所述滑动座的下端设置有连接臂，所述连接臂在彼此相对的一侧设置有夹块，一侧所述滑动座的顶部设置有位置可调的接近开关，另一侧所述滑动座的顶部设置有位置可调的感应块，所述接近开关的感应端与所述感应块相对设置，接近开关与感应块彼此配合控制滑动座的位移；所述活动臂内设置有正反丝杠，两侧滑动座分设在所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢带牵引装置，其特征在于：所述活动臂为上下端带有开口的中空结构，所述正反丝杠设置在活动臂内部，所述连接臂穿过活动臂下端的开口并向平板运输机一侧延伸，所述接近开关与所述感应块均位于活动臂上端的开口的外侧。3.根据权利要求2所述的一种热轧钢带牵引装置，其特征在于：所述活动臂内在对应所述正反丝杠上方的位置还设置有控制电机，所述控制电机的驱动端与正反丝杠的一端通过链条串联在一起，控制电机通过所述接近开关与所述感应块配合控制。4.根据权利要求3所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟雨，翟利伟，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，章达懿，李洪争，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：