一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:37301149 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-21 22:47
本实用新型专利技术公开了一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置,包括有进烟口、收集筒和清理装置,所述收集筒上端面开设有进烟口,收集筒内侧壁安装有清理装置,收集筒内底部沿其周向方向安装有多个净化箱,收集筒外侧壁开设有出气口,出气口上安装有控制阀门,本实用新型专利技术中采用清理装置,铜杆连铸连轧产生的烟气进入进烟口,由于烟气此时含有大量漂浮颗粒物,长时间很容易造成进烟口堵塞,而且清理比较困难,此时可通过清理装置对进烟口进行清理,无需拆卸就可进行清理,简单高效。简单高效。简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置


[0001]本技术涉及烟气回收处理领域,具体涉及一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置。

技术介绍

[0002]连铸连轧,是把液态钢倒入连铸机中铸造出钢坯(称为连铸坯),然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。
[0003]而当今对铜杆连铸连轧生产中会产生大量有害烟气,对烟气回收过程中不仅缺乏筛分过滤装置而且进烟口极易发生堵塞,而且清理不便,本技术有效解决了此类问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置,包括有进烟口、收集筒和清理装置,所述收集筒上端面开设有进烟口,收集筒内侧壁安装有清理装置,收集筒内底部沿其周向方向安装有多个净化箱,收集筒外侧壁开设有出气口,出气口上安装有控制阀门。
[0005]清理装置包括有控制气缸、连接杆、毛刷、控制板、电动滑块和抵押板,收集筒内侧壁安装有控制气缸,控制气缸输出端安装有连接杆,连接杆为T 型结构,连接杆上端面安装有毛刷,连接杆左方布置有控制板,控制板右侧端面安装有电动滑块,电动滑块上通过连接件与连接杆左侧端面相连接,控制板左方布置有抵押板,抵押板安装在收集筒内顶部,控制板左侧端面前后对称安装有插块,抵押板右侧端面开设有与之配合的插槽。
[0006]优选的:所述收集筒内侧壁安装有保护腔,控制气缸布置在保护腔内。
[0007]优选的:所述收集筒外侧壁开设有放置孔,放置孔内安装有筛分网,筛分网布置在收集筒内。
[0008]优选的:所述放置孔前侧端面安装有密封垫,密封垫紧贴收集筒外侧壁。
[0009]优选的:所述收集筒内顶部安装有压力感应器,压力感应器上端面安装有报警器,报警器布置在收集筒上方。
[0010]优选的:所述控制板左侧端面与保护腔右侧端面通过卡接的方式相连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术中采用清理装置,铜杆连铸连轧产生的烟气进入进烟口,由于烟气此时含有大量漂浮颗粒物,长时间很容易造成进烟口堵塞,而且清理比较困难,此时可通过清理装置对进烟口进行清理,无需拆卸就可进行清理,简单高效。
[0013]2、本技术中采用筛分网结构,筛分网对烟气中的铜屑颗粒物进行收集,重新变废为宝,提高了资源的利用率。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置结构主视
图;
[0015]图2是本申请实施例提供的一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置的剖视俯视视图;
[0016]图3是本申请实施例提供的一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置的剖视后视图;
[0017]图中:1、进烟口;2、收集筒;3、清理装置;31、控制气缸;32、连接杆;33、毛刷;34、控制板;35、电动滑块;36、抵押板;21、净化箱;22、出气口;23、控制阀门;24、保护腔;25、筛分网;26;密封垫;27、压力感应器;28、报警器;341、插块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]请参阅图1~3,在本实施例中提供一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置,包括有进烟口1、收集筒2和清理装置3,所述收集筒2上端面开设有进烟口1,收集筒2内侧壁安装有清理装置3,收集筒2内底部沿其周向方向安装有多个净化箱21,收集筒2外侧壁开设有出气口22,出气口22上安装有控制阀门23,工作时,铜杆连铸连轧产生的烟气进入进烟口1,由于烟气此时含有大量漂浮颗粒物,长时间很容易造成进烟口1堵塞,而且清理比较困难,此时可通过清理装置3对进烟口1进行清理,净化箱21内放置有净化药剂,从而对烟气进行净化处理,使其达到排放标准,打开控制阀门23,由出气口22排放。
[0020]清理装置3包括有控制气缸31、连接杆32、毛刷33、控制板34、电动滑块35和抵押板36,收集筒2内侧壁安装有控制气缸31,控制气缸31输出端安装有连接杆32,连接杆32为T型结构,连接杆32上端面安装有毛刷33,连接杆32右方布置有控制板34,控制板34左侧端面安装有电动滑块35,电动滑块35上通过连接件与连接杆32左侧端面相连接,控制板34右方布置有抵押板36,抵押板36安装在收集筒2内顶部,控制板34右侧端面前后对称安装有插块341,抵押板36左侧端面开设有与之配合的插槽,工作时,作业人员通过遥控器控制控制气缸31启动,带动控制板34向左侧移动,控制板 34卡进抵押板36的插槽内停止移动,此时电动滑块35启动,控制毛刷33向上移动从而对进烟口1进行清理,防止进烟口1堵塞,从而影响使用。
[0021]所述收集筒2内侧壁安装有保护腔24,控制气缸31布置在保护腔24内,采用保护腔24结构,避免毛刷33之间与烟气直接接触,保护了清理装置3。
[0022]所述控制板34左侧端面与保护腔24右侧端面通过卡接的方式相连接,采用卡接的连接方式,对控制板34起到支撑作用,提高了装置整体的稳定性。
[0023]所述收集筒2外侧壁开设有放置孔,放置孔内安装有筛分网25,筛分网 25布置在收集筒2内,筛分网25对烟气中的铜屑颗粒物进行收集,重新变废为宝,提高了资源的利用率。
[0024]所述放置孔前侧端面安装有密封垫26,密封垫26紧贴收集筒2外侧壁,采用密封垫
26结构,避免烟气泄露。
[0025]所述收集筒2内顶部安装有压力感应器27,压力感应器27上端面安装有报警器28,报警器28布置在收集筒2上方,工作时,当筛分网25上布满铜屑时,此时烟气无法继续向上流通,会造成收集筒2内压力变大,此时压力感应器27接收到感应,报警器28报警,从而提醒工作人员拆卸下筛分网25 进行内部疏通。
[0026]具体工作时,铜杆连铸连轧产生的烟气进入进烟口1,由于烟气此时含有大量漂浮颗粒物,长时间很容易造成进烟口1堵塞,而且清理比较困难,此时作业人员通过遥控器控制控制气缸31启动,带动控制板34向左侧移动,控制板34卡进抵押板36的插槽内停止移动,此时电动滑块35启动,控制毛刷33向上移动从而对进烟口1进行清理,防止进烟口1堵塞,从而影响使用,筛分网25对烟气中的铜屑颗粒物进行收集,重新变废为宝,提高了资源的利用率,净化箱21内放置有净化药剂,从而对烟气进行净化处理,使其达到排放标准,打开控制阀门23,由出气口22排放。
[0027]显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆连铸连轧生产用烟气回收处理装置,包括有进烟口(1)、收集筒(2)和清理装置(3),其特征在于,所述收集筒(2)上端面开设有进烟口(1),收集筒(2)内侧壁安装有清理装置(3),收集筒(2)内底部沿其周向方向安装有多个净化箱(21),收集筒(2)外侧壁开设有出气口(22),出气口(22)上安装有控制阀门(23);清理装置(3)包括有控制气缸(31)、连接杆(32)、毛刷(33)、控制板(34)、电动滑块(35)和抵押板(36),收集筒(2)内侧壁安装有控制气缸(31),控制气缸(31)输出端安装有连接杆(32),连接杆(32)为T型结构,连接杆(32)上端面安装有毛刷(33),连接杆(32)右方布置有控制板(34),控制板(34)左侧端面安装有电动滑块(35),电动滑块(35)上通过连接件与连接杆(32)右侧端面相连接,控制板(34)右方布置有抵押板(36),抵押板(36)安装在收集筒(2)内顶部,控制板(34)左侧端面前后对称安装有插块(341),抵押板(36)左...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦航孙保山刘克明龚举国刘广辉
申请(专利权)人:开封市晟鑫铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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