一种粉末涂料生产线用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末涂料生产设备领域领域的一种粉末涂料生产线用除尘设备，包括箱体、底座、导向斗和壳体，所述底座固定连接在所述箱体的底部，导向斗位于所述箱体的顶部上方，所述壳体固定连接在所述箱体的左侧壁下侧中间，所述箱体的左侧壁上侧固定连接有把手，所述箱体的顶部中间开有第一通孔，所述箱体的右侧壁上侧开有第二通孔，所述箱体的前侧壁下侧插接有集尘箱，所述集尘箱的左侧壁中间开有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁中间之间固定连接有第一防尘网，该粉末涂料生产线用除尘设备，多方向除尘，从除尘范围广，便于使用，便于移动，无需使用工具进行搬运，提高了除尘设备的使用效率。的使用效率。的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产线用除尘设备


[0001]本技术涉及粉末涂料生产设备领域
，具体为一种粉末涂料生产线用除尘设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂抹机械强度高等特点，被广泛应用于电器、家具、汽车、农业机械、建筑五金、电子元件等产品，粉末涂料在生产加工时，易产生粉末涂料飞扬，尤其在粉末涂料搅拌混合过程中，这时需要用到除尘设备对粉末涂料的工作地区进行除尘。
[0003]目前的，在除尘设备的使用过程中，由于现有的除尘设备的结构单一，导致除尘设备的除尘方向单一，从而导致除尘设备的除尘范围小，不便于使用，同时现有的除尘设备不便于移动，而除尘设备的自身质量较大，需要工作人员手动使用工具进行搬运，降低了除尘设备的使用效率，为此我们提出了一种粉末涂料生产线用除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产线用除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的除尘设备的结构单一，导致除尘设备的除尘方向单一，从而导致除尘设备的除尘范围小，不便于使用，同时现有的除尘设备不便于移动，而除尘设备的自身质量较大，需要工作人员手动使用工具进行搬运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产线用除尘设备，包括箱体、底座、导向斗和壳体，所述底座固定连接在所述箱体的底部，导向斗位于所述箱体的顶部上方，所述壳体固定连接在所述箱体的左侧壁下侧中间，所述箱体的左侧壁上侧固定连接有把手，所述箱体的顶部中间开有第一通孔，所述箱体的右侧壁上侧开有第二通孔，所述箱体的前侧壁下侧插接有集尘箱，所述集尘箱的左侧壁中间开有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁中间之间固定连接有第一防尘网，所述箱体的左侧壁下侧开有第四通孔，所述第四通孔的内侧壁中间之间固定连接有第二防尘网，所述底座的内腔滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部四角固定连接有移动滚轮，所述支撑板的顶部左右两侧和所述底座的内腔顶部左右两侧之间固定连接有电动伸缩杆，所述导向斗的底端固定连接有支撑套壳，所述壳体的顶部左侧开有出风孔，所述壳体的内腔顶部右侧和内腔底部右侧之间固定连接有隔板，所述隔板的左侧壁中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述隔板的左侧壁中间，并延伸至隔板的右侧，所述电机的输出端固定连接有扇叶。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述箱体的内腔左侧壁上侧固定连接有导向套壳，所述导向套壳采用铝合金材质制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二通孔的内腔底部和内腔顶部之间固定连接有第一支杆，且所述第一支杆自前向后依次排列。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的前侧壁左上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与电动伸缩杆和电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑板的顶部中间固定连接有独立电池，且所述独立电池与控制面板电性连接，所述独立电池为锂电池。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑套壳的外侧壁与所述第一通孔的内侧壁之间固定连接有第二支杆，且所述第二支杆呈环形分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该粉末涂料生产线用除尘设备，通过设有的电机带动扇叶转动，并配合第三通孔和第四通孔驱使箱体内产生负压，然后通过导向斗的外侧与第一通孔驱使风道呈扇形散开，然后通过导向斗、第一通孔、第二通孔吸引粉尘多方位进入箱体内部，使得除尘设备多方向除尘，从除尘范围广，便于使用。
[0018]2、该粉末涂料生产线用除尘设备，通过设有的电动伸缩杆伸出推动支撑板带动移动滚轮移出底座的内部，并接触地面，驱使移动滚轮配合支撑板和电动伸缩杆反向对底座进行支撑，然后通过把手推动箱体配合移动滚轮进行移动，使得除尘设备便于移动，无需使用工具进行搬运，提高了除尘设备的使用效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种粉末涂料生产线用除尘设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种粉末涂料生产线用除尘设备的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种粉末涂料生产线用除尘设备的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种粉末涂料生产线用除尘设备的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、箱体；110、把手；120、导向套壳；130、第一通孔；140、第二通孔；150、第一支杆；160、集尘箱；161、第三通孔；162、第一防尘网；170、第四通孔；180、第二防尘网；190、控制面板；200、底座；210、支撑板；220、独立电池；230、移动滚轮；240、电动伸缩杆；300、导向斗；310、支撑套壳；320、第二支杆；400、壳体；410、出风孔；420、隔板；430、电机；440、扇叶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种粉末涂料生产线用除尘设备，除尘设备的除尘范围大和便于移动，请参阅图1
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4，包括箱体100、底座200、导向斗300和壳体400；
[0028]请再次参阅图1
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4，箱体100的左侧壁上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产线用除尘设备，其特征在于：包括箱体(100)、底座(200)、导向斗(300)和壳体(400)，所述底座(200)固定连接在所述箱体(100)的底部，导向斗(300)位于所述箱体(100)的顶部上方，所述壳体(400)固定连接在所述箱体(100)的左侧壁下侧中间，所述箱体(100)的左侧壁上侧固定连接有把手(110)，所述箱体(100)的顶部中间开有第一通孔(130)，所述箱体(100)的右侧壁上侧开有第二通孔(140)，所述箱体(100)的前侧壁下侧插接有集尘箱(160)，所述集尘箱(160)的左侧壁中间开有第三通孔(161)，所述第三通孔(161)的内侧壁中间之间固定连接有第一防尘网(162)，所述箱体(100)的左侧壁下侧开有第四通孔(170)，所述第四通孔(170)的内侧壁中间之间固定连接有第二防尘网(180)，所述底座(200)的内腔滑动连接有支撑板(210)，所述支撑板(210)的底部四角固定连接有移动滚轮(230)，所述支撑板(210)的顶部左右两侧和所述底座(200)的内腔顶部左右两侧之间固定连接有电动伸缩杆(240)，所述导向斗(300)的底端固定连接有支撑套壳(310)，所述壳体(400)的顶部左侧开有出风孔(410)，所述壳体(400)的内腔顶部右侧和内腔底部右侧之间固定连接有隔板(420)，所述隔板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮恒恒，许琴，濮玉琦，
申请(专利权)人：安徽普尔达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：