本实用新型专利技术公开了化工尾气逐级吸收处理装置，包括筒体，所述筒体内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽内开设有电机槽，所述圆柱槽内转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆固定连接有转杆，所述转杆内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠螺纹段上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上端固定连接有刷板，所述齿轮槽内设有使丝杠螺母滑动的滑动机构。本实用新型专利技术通过设置螺纹槽与丝杠螺母，当转杆在转动时，在第一齿轮和环形齿条的作用下带动刷板往复对滤网进行清理，由此避免了，在对滤网进行清洁时无法对角落进行清理，杂质继续腐蚀滤网，如此便极大程度的对滤网进行了清理，延长了滤网的使用寿命。延长了滤网的使用寿命。延长了滤网的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
化工尾气逐级吸收处理装置
[0001]本技术涉及化工尾气处理
，尤其涉及化工尾气逐级吸收处理装置。
技术介绍
[0002]化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，在化工生产过程中对化工尾气的处理则是最重要的步骤之一。
[0003]目前化工尾气逐级吸收处理装置其结构大体如专利申请号为“202021956327.3”所提出的一种用于化工尾气过滤装置一致，当在对化工尾气进行处理时，通过电机与刷板对滤网进行清理，但当滤网对化工尾气进行过滤时，由于转向单一，清理的力度有限，当对较为顽固的杂质进行清理时，无法彻底的清理杂质，导致滤网堵塞，继而造成过滤时无法最大程度的过滤化工尾气。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化工尾气逐级吸收处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]化工尾气逐级吸收处理装置，包括筒体，所述筒体内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽内开设有电机槽，所述圆柱槽内转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆固定连接有转杆，所述转杆内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠螺纹段上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上端固定连接有刷板，所述圆柱槽内壁固定连接有滤网，所述筒体内壁开设有齿轮槽，所述齿轮槽内设有使丝杠螺母滑动的滑动机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括转动连接在齿轮槽内的第一齿轮，所述齿轮槽内固定连接有环形齿条，所述第一齿轮固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与往复丝杠固定连接，所述电机槽内安装有使第一连接杆转动的转动机构。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定连接在电机槽内壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一连接杆固定连接。
[0009]优选地，所述第一连接杆上端固定连接有第一锥齿轮，第三连接杆固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮齿轮啮合，第三连接杆固定连接有第二齿轮，所述圆柱槽内壁固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端安装有升降齿条，所述第二齿轮与升降齿条啮合。
[0010]优选地，所述筒体内壁开设有滑动槽，所述滑动槽固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与连接板固定连接。
[0011]优选地，所述筒体下端固定连接有进气管，所述进气管出气口与圆柱槽相通，所述筒体上端固定连接有出气管，所述出气管进气口与圆柱槽相通。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在对化工尾气进行吸收处理后，对滤网清洁时，通过设置螺纹槽与丝杠螺母，当转杆在转动时，在第一齿轮和环形齿条的作用下带动刷板往复对滤网进行清理，由此避免了，在对滤网进行清洁时，无法完全清理较为顽固的杂质，如此在过滤时，使滤网极大程度的过滤化工尾气。
[0014]2、当在滤网进行清洁时，已经固化的杂质单独依靠刷板无法清理干净，在升降齿条和连接板的作用下，通过第二齿轮的转动，当对滤网进行清洁时，连接板可反复的对滤网进行拍击，使滤网上固化的物质掉落，如此便不会造成滤网的堵塞，提高了滤网过滤化工尾气时的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的化工尾气逐级吸收处理装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构示意图。
[0017]图3为图1中B处结构示意图。
[0018]图4为第一连接杆、转杆、刷板、环形齿条处俯视图。
[0019]图5为第二齿轮处侧视图。
[0020]图中：1筒体、2圆柱槽、3电机槽、4伺服电机、5第一连接杆、6转杆、7螺纹槽、8往复丝杠、9丝杠螺母、10第二连接杆、11第一齿轮、12环形齿条、13连接板、14刷板、15滤网、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18第三连接杆、19第二齿轮、20第一弹簧、21固定板、22第二弹簧、23出气管、24进气管、25齿轮槽、26滑动槽、27升降齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，化工尾气逐级吸收处理装置，包括筒体1，筒体1内部开设有圆柱槽2，圆柱槽2内开设有电机槽3，圆柱槽2内转动连接有第一连接杆5，第一连接杆5固定连接有转杆6，转杆6内开设有螺纹槽7，螺纹槽7内转动连接有往复丝杠8，往复丝杠8螺纹段上螺纹连接有丝杠螺母9，丝杠螺母9上端固定连接有刷板14，圆柱槽2内壁固定连接有滤网15，筒体1内壁开设有齿轮槽25，齿轮槽25内设有使丝杠螺母9滑动的滑动机构，滑动机构包括转动连接在齿轮槽25内的第一齿轮11，齿轮槽25内固定连接有环形齿条12，第一齿轮11固定连接有第二连接杆10，第二连接杆10与往复丝杠8固定连接，电机槽3内安装有使第一连接杆5转动的转动机构，转动机构包括固定连接在电机槽3内壁上的伺服电机4，伺服电机4的输出轴与第一连接杆5固定连接，需要说明的是，设置的齿条为环形，当第一齿轮11跟随转杆6转动时，第一齿轮11的齿轮与环形齿条12啮合而转动。
[0023]第一连接杆5上端固定连接有第一锥齿轮16，第三连接杆18固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17齿轮啮合，第三连接杆18固定连接有第二齿轮19，圆柱槽2内壁固定连接有固定板21，固定板21下端固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20下端安装有升降齿条27，第二齿轮19与升降齿条27啮合，筒体1内壁开设有滑动槽26，滑动槽26固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22与连接板13固定连接，筒体1下端固定连接有进气管24，进
气管24出气口与圆柱槽2相通，筒体1上端固定连接有出气管23，出气管23进气口与圆柱槽2相通，需要说明的是，在第二齿轮19的作用下升降齿条27的运动是往复的，由此可对连接板13进行抖落。
[0024]本技术中，对滤网15进行清洁时，开启伺服电机4,伺服电机4的输出轴带动第一连接杆5转动，第一连接杆5的带动转杆6转动，转杆6通过第二连接杆10带动第一齿轮11滑动，在第一齿轮11滑动时，在环形齿条12的作用下带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过第二连接杆10带动往复丝杠8转动，往复丝杠8的转动带动丝杠螺母9滑动，如此当在对滤网15进行清洁时，可通过转杆6的转动，和丝杠螺母9的往复滑动，可反复的清理滤网15上的杂质，使滤网15在过滤时能最大程度的过滤化工尾气。
[0025]在对滤网15清洁过程中，第一连接杆5的转动带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17通过第三连接杆18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19的转动带动升降齿条27上下滑动，升降齿条27带动连接板13上下滑动，继而当滤网15上的杂质固化时，可通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.化工尾气逐级吸收处理装置，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）内部开设有圆柱槽（2），所述圆柱槽（2）内开设有电机槽（3），所述圆柱槽（2）内转动连接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）固定连接有转杆（6），所述转杆（6）内开设有螺纹槽（7），所述螺纹槽（7）内转动连接有往复丝杠（8），所述往复丝杠（8）螺纹段上螺纹连接有丝杠螺母（9），所述丝杠螺母（9）上端固定连接有刷板（14），所述圆柱槽（2）内壁固定连接有滤网（15），所述筒体（1）内壁开设有齿轮槽（25），所述齿轮槽（25）内设有使丝杠螺母（9）滑动的滑动机构。2.根据权利要求1所述的化工尾气逐级吸收处理装置，其特征在于，所述滑动机构包括转动连接在齿轮槽（25）内的第一齿轮（11），所述齿轮槽（25）内固定连接有环形齿条（12），所述第一齿轮（11）固定连接有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）与往复丝杠（8）固定连接，所述电机槽（3）内安装有使第一连接杆（5）转动的转动机构。3.根据权利要求2所述的化工尾气逐级吸收处理装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在电机槽（3）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学兵，尉风荣，吴学锋，
申请(专利权)人：山东首丰智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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