一种烟气预处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气预处理机构，包括除尘筒和预处理筒，除尘筒的上表面中段开设有通孔a，预处理筒的下表面中段开设有通孔b，通孔a内插接有连接管，且连接管的上端插接在通孔b内，预处理筒的内部设有风扇圆筒；风扇圆筒的上下两端侧壁均安装有风扇支架，两个风扇支架之间装配有导流风扇，导流风扇的扇叶表面均安装有吸尘板，两个风扇支架的上下两侧壁的左右两端均安装有支撑杆，支撑杆的端部连接预处理筒的内壁，风扇圆筒的左侧壁开设有导流口，导流口内插接有导流管道；该烟气预处理机构，结构简单，操作方便，从而减少制作成本，提高预处理的效率和提高除尘的效率。高预处理的效率和提高除尘的效率。高预处理的效率和提高除尘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气预处理机构


[0001]本技术涉及烟气预处理
，具体为一种烟气预处理机构。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1
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2.5um的飘尘危害性最大，现代社会工业发达，每天都会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量粉尘及有害气体，直接排放会对大气造成严重污染，因此在排放前需要对烟气进行处理，传统的烟气预处理装置虽然可以满足现有技术的需求，但是还存在一些不足之处，比如，但现有设备的处理效率不高，达不到理想中的处理效果，而烟气在进入净化处理设备之前，需要经过预处理设备去除烟气中的灰尘，但是现有的烟气预处理设备过于复杂，制作成本较高，且除尘效率较低，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟气预处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气预处理机构，包括除尘筒和预处理筒，所述除尘筒的上表面中段开设有通孔a，所述预处理筒的下表面中段开设有通孔b，所述通孔a内插接有连接管，且连接管的上端插接在通孔b内，所述预处理筒的内部设有风扇圆筒；
[0005]所述风扇圆筒的上下两端侧壁均安装有风扇支架，两个所述风扇支架之间装配有导流风扇，所述导流风扇的扇叶表面均安装有吸尘板，两个所述风
[0006]扇支架的上下两侧壁的左右两端均安装有支撑杆，所述支撑杆的端部连接预处理筒的内壁，所述风扇圆筒的左侧壁开设有导流口，所述导流口内插接有导流管道；
[0007]所述除尘筒的左右两侧壁均开设有方形孔，所述方形孔内嵌装有通孔板，两个所述通孔板的侧壁开设有四个喷水孔，所述除尘筒的左右两侧均设有喷水排管，所述喷水排管的侧壁安装有主水管。
[0008]优选的，所述喷水排管的侧壁安装有四个喷水分管，且每个喷水分管和每个喷水孔一一对应，所述喷水分管插接在喷水孔内。
[0009]优选的，所述预处理筒的左侧壁开设有进风口，所述进风口内插接有进风管道，所述导流管道的一端连接进风口。
[0010]优选的，所述预处理筒的上端中段开设有出风口，所述出风口,8）内插接有出风管道。
[0011]优选的，所述出风管道的内部装配有密封套管。
[0012]优选的，所述除尘筒的下表面中段开设有排水口，所述排水口的内插接有排水通道。
[0013]优选的，所述排水通道的外壁装配有调节阀。
[0014]优选的，所述除尘筒的下表面左右两端均安装有支撑柱，两个所述支撑柱的下端安装有固定座。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烟气预处理机构，结构简单，操作方便，可将烟气排入预处理筒内，而烟气排入可推动预处理筒内的导流风扇旋转，使得气流在风扇圆筒内做离心型的圆形流通，将大颗粒的粉尘甩到外侧的风扇圆筒内壁上和吸附在风扇叶上，不断的转动的过程中，这些大颗粒粉尘会相互碰撞，凝结最终下降到底部最终排出，从而减少制作成本，提高预处理的效率和提高除尘的效率。
附图说明
[0016]图 1 为本技术的结构示意图。
[0017]图 2 为本技术的风扇圆筒俯视图；
[0018]图3为本技术的出风管道俯视图；图4为本技术的A部分结构示意图。
[0019]图中：1除尘筒、2预处理筒、3风扇圆筒、4通孔a、5通孔b、6进风管道、7进风口、8出风口、9出风管道、10支撑柱、11连接管、12主水管、13方形孔、14排水口、15排水通道、16调节阀、17风扇支架、18导流风扇、
[0020]19吸尘板、20导流口、21导流管道、22密封套管、23通孔板、24喷水孔、
[0021]25喷水分管、26喷水排管、27固定座、28支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种烟气预处理机构，包括除尘筒1和预处理筒2，所述除尘筒1的上表面中段开设有通孔a 4，预处理筒2的下表面中段开设有通孔b 5，通孔a 4内插接有连接管11，且连接管11的上端插接在通孔b 5内，通过连接管11将通孔a 4和通孔b 5连
[0024]接，并将除尘筒1和预处理筒2内部连通，预处理筒2的内部设有风扇圆筒3；
[0025]所述风扇圆筒3的上下两端侧壁均安装有风扇支架17，两个风扇支架17 之间装配有导流风扇18，风扇支架17为十字支架，相对侧面的中心处装配有轴承，导流风扇18的转轴安装在轴承内，导流风扇18可在风扇圆筒3内转动，导流风扇18的扇叶表面均安装有吸尘板19，用于吸附烟气中的灰尘，两个风扇支架17的上下两侧壁的左右两端均安装有支撑杆10，支撑杆10的端
[0026]部连接预处理筒2的内壁，通过支撑杆10将风扇圆筒3安装在预处理筒2内，风扇圆筒3的左侧壁开设有导流口20，导流口20内插接有导流管道21；
[0027]所述除尘筒1的左右两侧壁均开设有方形孔13，方形孔13内嵌装有通孔板23，两个
通孔板23的侧壁开设有四个喷水孔24，除尘筒1的左右两侧均设有喷水排管26，喷水排管26的侧壁安装有主水管12。
[0028]所述喷水排管26的侧壁安装有四个喷水分管25，且每个喷水分管25和
[0029]每个喷水孔24一一对应，喷水分管25插接在喷水孔24内，用于向除尘筒1 内喷水。
[0030]所述预处理筒2的左侧壁开设有进风口7，进风口7内插接有进风管道6，导流管道21的一端连接进风口7，从进风管道6处箱预处理筒2内排入烟气
[0031]并通过导流管道 21 排入风扇圆筒 3 内。
[0032]所述预处理筒2的上端中段开设有出风口8，出风口8内插接有出风管道
[0033]9，出风管道 9 用于连接净化器。
[0034]所述出风管道 9 的内部装配有密封套管 22。
[0035]所述除尘筒1的下表面中段开设有排水口14，排水口14的内插接有排水通道15，用于除尘筒1内的排水。
[0036]所述排水通道15的外壁装配有调节阀16，用于调节排水通道15的流速。
[0037]所述除尘筒1的下表面左右两端均安装有支撑柱28，两个支撑柱28的下端安装有固定座27。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气预处理机构，包括除尘筒（1）和预处理筒（2），其特征在于：所述除尘筒（1）的上表面中段开设有通孔a（4），所述预处理筒（2）的下表面中段开设有通孔b（5），所述通孔a（4）内插接有连接管（11），且连接管（11）的上端插接在通孔b（5）内，所述预处理筒（2）的内部设有风扇圆筒（3）；所述风扇圆筒（3）的上下两端侧壁均安装有风扇支架（17），两个所述风扇支架（17）之间装配有导流风扇（18），所述导流风扇（18）的扇叶表面均安装有吸尘板（19），两个所述风扇支架（17）的上下两侧壁的左右两端均安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的端部连接预处理筒（2）的内壁，所述风扇圆筒（3）的左侧壁开设有导流口（20），所述导流口（20）内插接有导流管道（21）；所述除尘筒（1）的左右两侧壁均开设有方形孔（13），所述方形孔（13）内嵌装有通孔板（23），两个所述通孔板（23）的侧壁开设有四个喷水孔（24），所述除尘筒（1）的左右两侧均设有喷水排管（26），所述喷水排管（26）的侧壁安装有主水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种烟气预处理机构，其特征在于：所述喷水排管（26）的侧壁安装有四个喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，罗明，
申请(专利权)人：山东首丰智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：