一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统技术方案

技术编号:33235632 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 17:35
本实用新型专利技术涉及一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,属于燃烧设备技术领域,包括生物质锅炉、旋风除尘器、干法脱硫装置、布袋除尘器、SCR脱硝反应器和余热回收装置,生物质锅炉通过第一管道和旋风除尘器连接,旋风除尘器通过第二管道和干法脱硫装置连接,干法脱硫装置通过第三管道和布袋除尘器连接;布袋除尘器通过第四管道和SCR脱硝反应器连接,SCR脱硝反应器通过第五管道和余热回收装置连接。本实用新型专利技术能够解决烟气污染物在达到烟气污染物超低排放的同时实现回收热量,节约能源的问题。约能源的问题。约能源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统


[0001]本技术涉及燃烧设备
,尤其涉及一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是利用生物质燃料热解和气化技术,将废弃的农作物(秸秆、稻草、麦秆、豆杆、谷壳)、杂草、藻类、木屑等生物质原料在气化炉内进行氧化燃烧、还原和热分解等反应,将低热值的固体原料转化为高热值的气体燃料。生物质燃料在我国来源广泛,是一种可再生的洁净能源,同时生物质锅炉的价格较低且燃料成本也低,是比较经济环保的新型能源。但生物质在燃烧过程中,仍会产生大量的粉尘和一定浓度的气态污染物SO 2及NOx。由于生物质锅炉产生的粉尘特殊性和烟气温度较低的原因,无法直接采用以往燃煤锅炉烟气净化系统的工艺方法,从而使得生物质锅炉烟气净化,尤其是烟气脱硝超低排放难度很大。
[0003]专利《一种生物质锅炉烟气综合深度处理系统》(CN202020469678.5)研究开发了一种生物质锅炉烟气综合处理系统,该系统包括生物质锅炉、旋风除尘器、干法脱硫装置、布袋除尘器和SCR脱硝反应器,该系统可以有效避免省煤器堵塞和SCR催化剂中毒,从根源上杜绝白雾拖尾现象的产生,实现污染物的超低排放。但是采用该处理系统处理后,生物质锅炉的排烟温度在200℃以上,热量随烟气释放进入外界环境,造成能源浪费。我国工业烟气余热回收率仅为30%左右,比国际水平低15~20%,因此,烟气的回收利用对于全球的节能减排具有重要意义。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,解决现有技术中存在的缺点。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,包括生物质锅炉、旋风除尘器、干法脱硫装置、布袋除尘器、SCR脱硝反应器和余热回收装置,生物质锅炉通过第一管道和旋风除尘器连接,旋风除尘器通过第二管道和干法脱硫装置连接,干法脱硫装置通过第三管道和布袋除尘器连接;布袋除尘器通过第四管道和SCR脱硝反应器连接,SCR脱硝反应器通过第五管道和余热回收装置连接。
[0007]本技术优选地技术方案在于,生物质锅炉的烟道设置有脱硫剂入口。
[0008]本技术优选地技术方案在于,布袋除尘器设置有高温滤袋。
[0009]本技术优选地技术方案在于,布袋除尘器包括有脉冲喷吹系统。
[0010]本技术优选地技术方案在于,SCR脱硝反应器包括有催化剂反应器、脱硝还原剂存储和注入系统,以及烟道系统。
[0011]本技术优选地技术方案在于,干法脱硫装置为干法脱硫反应塔。
[0012]本技术优选地技术方案在于,旋风除尘器包括有旋风沉降器,旋风沉降器与干法脱硫反应塔管道连接。
[0013]本技术优选地技术方案在于,干法脱硫反应塔包括有脉冲喷吹系统。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术采用一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,通过设置余热回收装置,将燃烧生物质的生物质锅炉产生的烟气在经过脱硫脱硝的工序后进行回收,能够充分的把过程中的热量整合后一并回收,具有显著的节能效果,而且系统所需设备少,因此一次性投资很少,占地面积很小,操作维护更加便捷,也很适合在原有的设备基础上改造使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统的示意图。
[0018]图中:
[0019]1、生物质锅炉;2、旋风除尘器;3、干法脱硫装置;4、布袋除尘器;5、SCR脱硝反应器;6、余热回收装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]以下实施方式中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件,以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术的描述中,需要理解的是,术语:中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语:第一、第二等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语:安装、相连、连接等应作广义理解,本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0023]请参阅图1,本实施例中提供的一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,包括生物质锅炉1、旋风除尘器2、干法脱硫装置3、布袋除尘器4、SCR脱硝反应器5和余热回收装置6,生物质锅炉1通过第一管道和旋风除尘器2连接,旋风除尘器2通过第二管道和干法脱硫装置3连接,干法脱硫装置3通过第三管道和布袋除尘器4连接;布袋除尘器4通过第四管道和SCR脱硝反应器5连接,SCR脱硝反应器5通过第五管道和余热回收装置6连接。本实施例的余热回收装置选用余热回收锅炉。
[0024]工作原理如下:生物质锅炉通过燃烧生物质,产生大量含烟尘、氮氧化物和二氧化
硫的烟气,烟气经烟道进入旋风除尘器,烟气中的大颗粒粉尘在离心力作用下分离出来,沉降在旋风除尘器的底部。细小粉尘颗粒和其他污染物则随烟气进入干法脱硫装置。利用干法脱硫技术将固体状态的脱硫剂粉料直接喷射到炉膛或反应塔内,通过化学反应,吸收固定烟气中的SO2。该干法脱硫系统可以是独立的干法脱硫装置如反应塔等该固体脱硫剂可以是石灰粉、碳酸氢钠等。烟气经脱硫处理后,通过管道输送至布袋除尘器中。烟气中的粉尘被布袋除尘器高效拦截实现除尘的目的,布袋除尘器收集的烟尘和脱硫灰定期外排。经脱硫和除尘处理后的烟气中主要污染物为氮氧化物,该烟气随后进入SCR反应器。脱硝反应器以氨水或液氨作为脱硝剂,采用中低温催化剂,与烟气中的NO
x
反应,将烟气中的NO
x
还原为氮气和水,SCR脱硝反应器有效反应温度范围在160

250℃之间。经除尘、脱硫和脱硝后,烟气中大部分污染物已被去除,剩余污染物的浓度可以满足排放标准。烟气最后进入余热回收锅炉中,经换热后烟气温度约为130℃以下,最终达标排放。充分利用热量,使之不直接随烟气释放进入外界环境,从而造成能源浪费。
[0025]为了保证SCR烟气脱硝的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,其特征在于:包括生物质锅炉(1)、旋风除尘器(2)、干法脱硫装置(3)、布袋除尘器(4)、SCR脱硝反应器(5)和余热回收装置(6);所述生物质锅炉(1)通过第一管道和所述旋风除尘器(2)连接,所述旋风除尘器(2)通过第二管道和所述干法脱硫装置(3)连接,所述干法脱硫装置(3)通过第三管道和所述布袋除尘器(4)连接;所述布袋除尘器(4)通过第四管道和所述SCR脱硝反应器(5)连接,所述SCR脱硝反应器(5)通过第五管道和所述余热回收装置(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,其特征在于:所述生物质锅炉(1)的烟道设置有脱硫剂入口。3.根据权利要求1所述的一种节能型燃生物质锅炉烟气综合深度处理系统,其特征在于:所述布袋除尘器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明玉张鑫
申请(专利权)人:广州绿华环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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