一种烟气脱硝的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烟气脱硝的处理系统，属于燃烧设备技术领域，包括脱硝剂料仓、喷射装置、锅炉和SCR系统脱硝反应器，锅炉设置有喷射口，脱硝剂料仓的出口通过第一管道和喷射装置的入口相连接，喷射装置的出口和喷射口相连接，锅炉的出口和SCR系统脱硝反应器相连接。本实用新型专利技术采用干粉脱硝装置代替传统工艺SNCR中的氨站，通过在锅炉内进行脱硝操作，工艺系统简单，使烟气NO

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝的处理系统


[0001]本技术涉及燃烧设备
，尤其涉及一种烟气脱硝的处理系统。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到处理的目的。焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。但在燃烧过程中，会产生大量的粉尘和一定浓度的气态污染物SO2及NO
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。而且，根据国家对烟气的排放要求，需要对烟气进行脱硫脱硝的处理，达到排放标准后才能够排放。
[0003]随着生物质锅炉烟气超低排放要求的政策落地，单一的SNCR脱硝技术已经无法达到超低排放50mg/Nm3的排放要求，而是采用选择性催化还原法 (SCR)+选择性非催化还原法(SNCR)的组合工艺深度脱硝。
[0004]在SCR和SNCR烟气脱硝中，目前采用氨水或尿素溶液作为脱硝剂。氨水属于危化品、易燃易爆，是重大危险源；另外，因氨水和尿素溶液含水率高，脱硝活性差，且导致设备腐蚀和空预器堵塞等问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种烟气脱硝的处理系统，采用干粉脱硝装置能代替传统工艺SNCR中的氨站，解决现有技术中存在的缺点。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种烟气脱硝的处理系统，包括脱硝剂料仓、喷射装置、锅炉和SCR系统脱硝反应器，锅炉设置有喷射口，脱硝剂料仓的出口通过第一管道和喷射装置的入口相连接，喷射装置的出口和喷射口相连接，锅炉的出口和SCR系统脱硝反应器相连接。
[0008]本技术优选地技术方案在于，喷射口设置在锅炉的炉膛壁。
[0009]本技术优选地技术方案在于，包括分配器，喷射装置设置有若干个，锅炉设置有若干个喷射口，脱硝剂料仓的出口和分配器的入口相连接，分配器的若干个出口分别和若干个喷射装置的入口相连接，若干个喷射装置的出口分别和若干个喷射口相连接。
[0010]本技术优选地技术方案在于，包括除尘器，除尘器的入口和锅炉的出口相连接，除尘器的出口和SCR系统脱硝反应器的入口相连接。
[0011]本技术优选地技术方案在于，包括第一省煤器，第一省煤器的入口和锅炉的出口相连接，第一省煤器的出口和除尘器的入口相连接。
[0012]本技术优选地技术方案在于，包括第二省煤器，第二省煤器的入口和SCR系统脱硝反应器的出口相连接，第二省煤器的出口和外界相连接。
[0013]本技术优选地技术方案在于，包括给料装置，给料装置的入口和脱硝剂料仓
的出口相连接，给料装置的出口和喷射装置的入口相连接。
[0014]本技术优选地技术方案在于，包括上料装置，上料装置的出口和脱硝剂料仓的进料口相连接。
[0015]本技术优选地技术方案在于，包括控制系统，控制系统和上料装置电性连接，控制系统和脱硝剂料仓电性连接。
[0016]本技术优选地技术方案在于，喷射装置为喷枪。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术采用一种烟气脱硝的处理系统，通过喷射装置，把脱硝剂料仓的脱硝剂直接喷入到锅炉内，使喷入的脱硝剂高温裂解与烟气充分混合发生脱硝反应，扩散后立即与烟气进行均匀混合和反应，将烟气中的氮氧化物选择性还原为氮气、水、CO2等无害气体，剩余未被充分反应的药剂随着烟气进入SCR系统脱硝反应器里，在催化剂的场合里再次充分反应，使烟气NO
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浓度达到超低排放的标准，起到烟气脱硝的作用。
[0019]优点如下：
[0020](1)无燃爆性和腐蚀性，贮运和使用安全，对锅炉等设备无不良影响；
[0021](2)无挥发性、无刺激性、无二次污染，热解气化后无固体残留物；
[0022](3)几乎不含水，可直接高温裂解，不消耗能源，不影响锅炉热效率及风量；
[0023](4)投资成本少，综合运行成本低。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的一种烟气脱硝的处理系统的示意图。
[0026]图中：
[0027]1、脱硝剂料仓；2、喷射装置；3、锅炉；4、SCR系统脱硝反应器；5、分配器；6、除尘器；7、第一省煤器；8、第二省煤器；9、给料装置；10上料装置；11、控制系统；12、风机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应作广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情
况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0031]请参阅图1，本实施例中提供的一种烟气脱硝的处理系统，包括脱硝剂料仓1、喷射装置2、锅炉3和SCR系统脱硝反应器4，锅炉3设置有喷射口，脱硝剂料仓1的出口通过第一管道和喷射装置2的入口相连接，喷射装置2的出口和喷射口相连接，锅炉的出口和SCR系统脱硝反应器4相连接。本实施例的喷射装置2选用喷枪，具有操作简单，可靠的优点。
[0032]工作原理如下：将高效脱硝剂超细粉储藏在脱硝剂料仓，通过喷射装置，把高效脱硝剂超细粉喷入到锅炉内，使喷入的高效脱硝剂与燃烧产生的烟气充分混合，锅炉内部温度750～1050℃，干粉脱硝剂被高温裂解后，分解出气态的氨和氨基化合物，扩散后立即与烟气进行均匀混合和反应，将烟气中的氮氧化物选择性还原为氮气、水、CO2等无害气体，炉膛内脱硝效率约为40～60％，剩余未被充分反应的药剂随着烟气进入SCR系统脱硝反应器里，在催化剂的场合里再次充分反应，脱硝效率能达到90％以上，使烟气NO
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浓度达到超低排放的标准，起到烟气脱硝的作用。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝的处理系统，其特征在于：包括脱硝剂料仓(1)、喷射装置(2)、锅炉(3)和SCR系统脱硝反应器(4)，所述锅炉(3)设置有喷射口；所述脱硝剂料仓(1)的出口通过第一管道和所述喷射装置(2)的入口相连接，所述喷射装置(2)的出口和所述喷射口相连接，所述锅炉的出口和所述SCR系统脱硝反应器(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝的处理系统，其特征在于：所述喷射口设置在锅炉(3)的炉膛壁。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝的处理系统，其特征在于：包括分配器(5)，所述喷射装置(2)设置有若干个，所述锅炉(3)设置有若干个喷射口；所述脱硝剂料仓(1)的出口和所述分配器(5)的入口相连接，所述分配器(5)的若干个出口分别和若干个所述喷射装置(2)的入口相连接，若干个所述喷射装置(2)的出口分别和若干个所述喷射口相连接。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝的处理系统，其特征在于：包括除尘器(6)；所述除尘器(6)的入口和所述锅炉(3)的出口相连接，所述除尘器(6)的出口和所述SCR系统脱硝反应器(4)的入口相连接。5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明玉，徐杰，
申请(专利权)人：广州绿华环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：