一种环保型气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型气液分离器，属于废气处理技术领域，包括筒体、顶部螺旋管和排气管，所述筒体上端中部设置有第一连接管，所述第一连接管的侧壁上沿切向设置有进气管，所述第一连接管上端设置有所述顶部螺旋管，所述顶部螺旋管一侧壁上设置有出气管，所述顶部螺旋管下端中部设置有所述排气管，所述排气管外围设置有螺旋风道，所述螺旋风道外围设置有破沫网，所述顶部螺旋管内设置有内螺旋板，所述筒体下端设置有第二连接管。本实用新型专利技术通过设置筒体、进气管、螺旋风道、破沫网、排气管和顶部螺旋管，可利用离心的原理使进入筒体的气体内的水分子被甩出，从而达到气液分离的目的，无需使用其他能源驱动，十分环保。十分环保。十分环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型气液分离器


[0001]本技术涉及一种气液分离器，特别是涉及一种环保型气液分离器，属于废气处理


技术介绍

[0002]化工厂等工厂排出的废气中含有较多的水分子及其他液态物质，在对这些废气进行处理时，会使用气液分离设备将废气中的水分子及其他液态物质从废气中分离出来，然后再对气体进行其他的无害化处理，以防止工厂排出的废气污染环境。
[0003]现有的气液分离器难以使气体中的液体快速分离，环保性不足，而且现有的气液分离器气液分离不够彻底，实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种环保型气液分离器，以解决现有的气液分离器难以使气体中的液体快速分离，环保性不足的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种环保型气液分离器，包括筒体、顶部螺旋管和排气管，所述筒体上端中部设置有第一连接管，所述第一连接管的侧壁上沿切向设置有进气管，所述第一连接管上端设置有所述顶部螺旋管，所述顶部螺旋管一侧壁上设置有出气管，所述顶部螺旋管下端中部设置有所述排气管，所述排气管外围设置有螺旋风道，所述螺旋风道外围设置有破沫网，所述顶部螺旋管内设置有内螺旋板，所述筒体下端设置有第二连接管，所述第二连接管下端设置有连接盖，所述连接盖下端设置有收纳筒，所述收纳筒内设置有半透膜。
[0007]优选的，所述收纳筒下端焊接有排液管，所述排液管一侧壁上通过螺纹连接有阀门，所述半透膜与所述收纳筒内壁通过螺钉连接，所述连接盖与所述收纳筒上端通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述第一连接管与所述筒体上端焊接，所述进气管与所述第一连接管焊接，所述顶部螺旋管与所述第一连接管上端通过法兰连接。
[0009]优选的，所述出气管成型于所述顶部螺旋管上，所述排气管上端与所述顶部螺旋管下端通过螺栓连接，所述内螺旋板与所述顶部螺旋管内壁焊接。
[0010]优选的，所述螺旋风道与所述排气管通过螺钉连接，所述破沫网与所述筒体内顶端通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述第二连接管与所述筒体下端焊接，所述第二连接管下端与所述连接盖上端中部通过法兰连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术提供的一种环保型气液分离器，通过设置筒体、进气管、螺旋风道、破沫网、排气管和顶部螺旋管，可利用离心的原理使进入筒体的气体内的水分子被甩出，从而达到气液分离的目的，无需使用其他能源驱动，十分环保，解决了现有的气液分离器难以使
气体中的液体快速分离，环保性不足的问题；而且本技术通过设置收纳筒和半透膜，可对气液分离后的气体再次过滤，使气液分离更加彻底，解决了现有的气液分离器气液分离不够彻底，实用性不足的问题。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种环保型气液分离器的一优选实施例的装置整体结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种环保型气液分离器的一优选实施例的筒体和顶部螺旋管的正视剖视图；
[0016]图3为按照本技术的一种环保型气液分离器的一优选实施例的收纳筒的正视剖视图。
[0017]图中：1
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筒体，2
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第一连接管，3
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进气管，4
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顶部螺旋管，5
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出气管，6
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排气管，7
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螺旋风道，8
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破沫网，9
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内螺旋板，10
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第二连接管，11
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连接盖，12
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收纳筒，13
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半透膜，14
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排液管，15
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阀门。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
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图3所示，本实施例提供的一种环保型气液分离器，包括筒体1、顶部螺旋管4和排气管6，筒体1上端中部设置有第一连接管2，第一连接管2的侧壁上沿切向设置有进气管3，第一连接管2上端设置有顶部螺旋管4，顶部螺旋管4一侧壁上设置有出气管5，顶部螺旋管4下端中部设置有排气管6，排气管6外围设置有螺旋风道7，螺旋风道7外围设置有破沫网8，顶部螺旋管4内设置有内螺旋板9，筒体1下端设置有第二连接管10，第二连接管10下端设置有连接盖11，连接盖11下端设置有收纳筒12，收纳筒12内设置有半透膜13。
[0020]参考图1和图3所示，收纳筒12下端焊接有排液管14，排液管14一侧壁上通过螺纹连接有阀门15，半透膜13与收纳筒12内壁通过螺钉连接，连接盖11与收纳筒12上端通过螺栓连接，半透膜13只允许水分子和有机物大分子经过，收纳筒12可对气体中分离出的液体进行收纳，将阀门15打开后，可将收纳筒12内的液体从收纳筒12内排出。
[0021]参考图1
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图2所示，第一连接管2与筒体1上端焊接，进气管3与第一连接管2焊接，顶部螺旋管4与第一连接管2上端通过法兰连接，顶部螺旋管4与筒体1通过第一连接管2连接在一起，待气液分离的气体通过进气管3进入设备。
[0022]参考图1
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图2所示，出气管5成型于顶部螺旋管4上，排气管6上端与顶部螺旋管4下端通过螺栓连接，内螺旋板9与顶部螺旋管4内壁焊接，筒体1内分离出液体后的气体可通过排气管6排出至顶部螺旋管4，然后通过出气管5排出，内螺旋板9可对进入顶部螺旋管4的气体进行缓冲，使气体排出出气管5的速度不会过快。
[0023]参考图2所示，螺旋风道7与排气管6通过螺钉连接，破沫网8与筒体1内顶端通过螺钉连接，进入筒体1的气体会在螺旋风道7的引导下，呈螺旋状向下流动，这样在离心力的作用下气体不断与破沫网8撞击，破沫网8可对气体中的水分子、水珠进行过滤，过滤下的液体会向筒体1内底端流动。
[0024]参考图1
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图3所示，第二连接管10与筒体1下端焊接，第二连接管10下端与连接盖11上端中部通过法兰连接，连接盖11可与第二连接管10便捷的拆装。
[0025]如图1
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图3所示，本实施例提供的一种环保型气液分离器的工作过程如下：
[0026]步骤1：该气液分离器无需使用电力或其他能源驱动即可工作，十分环保，待气液分离的气体通过切向的进气管3进入设备，呈螺旋状向下流动，这样在离心力的作用下气体不断与破沫网8撞击，然后会在螺旋风道7的引导下，增加气体与破沫网8的撞击频率，破沫网8可对气体中的水分子、水珠进行过滤，过滤下的液体会向筒体1内底端流动，通过第二连接管10进入收纳筒12内。
[0027]步骤2：筒体1内分离出液体后的气体可通过排气管6排出至顶部螺旋管4，然后通过出气管5排出，内螺旋板9可对进入顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型气液分离器，其特征在于：包括筒体(1)、顶部螺旋管(4)和排气管(6)，所述筒体(1)上端中部设置有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的侧壁上沿切向设置有进气管(3)，所述第一连接管(2)上端设置有所述顶部螺旋管(4)，所述顶部螺旋管(4)一侧壁上设置有出气管(5)，所述顶部螺旋管(4)下端中部设置有所述排气管(6)，所述排气管(6)外围设置有螺旋风道(7)，所述螺旋风道(7)外围设置有破沫网(8)，所述顶部螺旋管(4)内设置有内螺旋板(9)，所述筒体(1)下端设置有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)下端设置有连接盖(11)，所述连接盖(11)下端设置有收纳筒(12)，所述收纳筒(12)内设置有半透膜(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保型气液分离器，其特征在于：所述收纳筒(12)下端焊接有排液管(14)，所述排液管(14)一侧壁上通过螺纹连接有阀门(15)，所述半透膜(13)与所述收纳筒(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，蔡后斌，袁国祥，
申请(专利权)人：四川百士特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：