本实用新型专利技术公开了用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，包括混合装置主体与扰流板，混合装置主体的左、右两内侧壁均安装有主滑架与副滑架，主滑架均设置在扰流板的上方，副滑架均设置在扰流板的下方，主滑架的内腔滑动安装有上支架，副滑架的内腔滑动安装有下支架，上支架的下壁安装有固定块，固定块的下壁安装有气囊，气囊的外侧壁安装有刮条，本装置通过设置气囊与刮条来代替传统的硬质刮板，使用时气囊充气后膨胀，其侧壁的刮条与扰流板流道的侧壁贴合，当电机带动上支架与下支架移动时，对扰流板进行清灰处理，因其气囊与刮条均为橡胶材质，有一定塑性，故当气囊膨胀后，不会产生死角，使其清理更加彻底。使其清理更加彻底。使其清理更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
用于SCR烟气脱硝系统的混合装置
[0001]本技术涉及烟气脱硝
，具体为用于SCR烟气脱硝系统的混合装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝，由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90％以上是NO，而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝，现有的SCR烟气脱硝系统中混合装置均采用扰流板对烟气进行分散，并在其上方设置喷淋头喷洒氧化剂，但因其扰流板自身的结构，容易积灰发生堵塞，故需要在混合装置内设置清灰机构对其进行清理，现有混合装置内的清灰机构均采用硬质刮板进行清灰，其刮板的轮廓与扰流板的流道轮廓一致，但也会存在一定间隙，从而导致清灰并不彻底，另外如果刮板发生损坏时，并不方便对其取出进行更换。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，包括混合装置主体与扰流板，所述混合装置主体的左、右两内侧壁均安装有主滑架与副滑架，两个所述主滑架均设置在扰流板的上方，两个所述副滑架均设置在扰流板的下方，所述主滑架的内腔滑动安装有上支架，所述副滑架的内腔滑动安装有下支架；
[0005]所述上支架的下壁安装有固定块，所述固定块的下壁安装有气囊，所述气囊的下壁安装有卡块，所述卡块与下支架卡扣连接，所述气囊的外侧壁安装有刮条；
[0006]所述上支架的上壁安装有安装架，所述安装架的内侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有电磁阀的一端，所述电磁阀的另一端安装有分流管，所述分流管与气囊的内腔相通，所述电磁阀与外部控制器和电源电连接。
[0007]优选的，所述上支架的上壁安装有气泵，所述气泵的输入端与分流管的内腔相通，所述气泵的输出端与气缸的内腔相通，所述气泵与外部控制器和电源电连接。
[0008]优选的，所述主滑架的上壁与副滑架的下壁均安装有齿条，所述上支架的上壁与下支架的下壁均安装有电机，两个所述电机的输出端均安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述电机与外部控制器和电源电连接。
[0009]优选的，所述卡块的上壁安装有气压监测器，所述气压监测器位于气囊的内腔，所述气压监测器与外部控制器和电源电连接。
[0010]优选的，所述气囊的数量与扰流板的流道数量一致，所述气囊设置在扰流板的流道内。
[0011]优选的，所述气囊与刮条的材质均为天然橡胶，所述气囊与刮条均可进行形变，所
述刮条为实心橡胶块。
[0012]优选的，所述气缸、电磁阀、分流管与气囊之间的连接处均安装有密封圈。
[0013]优选的，所述分流管的侧壁安装有锁环，所述锁环的侧壁与上支架的侧壁焊接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置气囊与刮条来代替传统的硬质刮板，使用时，气囊充气后膨胀，使其侧壁的刮条与扰流板流道的侧壁贴合，当电机带动上支架与下支架移动时，对扰流板进行清灰处理，因其气囊与刮条均为橡胶材质，有一定的塑性，故当气囊膨胀后，不会产生死角，使其清理更加彻底，另外如果刮条磨损较为严重或气囊破损需要进行更换时，只需将气囊进行放气，即可很轻松的将其取出进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术气囊结构示意图。
[0017]图中：1混合装置主体、2扰流板、3主滑架、4副滑架、5上支架、6下支架、7固定块、8气囊、9卡块、10刮条、11安装架、12气缸、13电磁阀、14分流管、15气泵、16齿条、17电机、18齿轮、19气压监测器、20密封圈、21锁环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，包括混合装置主体1与扰流板2，混合装置主体1的左、右两内侧壁均安装有主滑架3与副滑架4，两个主滑架3均设置在扰流板2的上方，两个副滑架4均设置在扰流板2的下方，主滑架3的内腔滑动安装有上支架5，上支架5夹持安装在两个主滑架3之间，下支架6夹持安装在两个副滑架4之间，同时上支架5与下支架6均可滑动，副滑架4的内腔滑动安装有下支架6；
[0020]上支架5的下壁安装有固定块7，固定块7的下壁安装有气囊8，气囊8的下壁安装有卡块9，卡块9与下支架6卡扣连接，气囊8的外侧壁安装有刮条10，固定块7与卡块9分别设置在气囊8的两端，气囊8的长度大于扰流板2的高度，气囊8充气后可膨胀，使其侧壁的刮条10与扰流板2流道的侧壁贴合，当上支架5与下支架6带动气囊8移动时，其刮条10即可对扰流板2进行清灰处理，相对于传统刮板来说，本装置清灰更加彻底，不存在清理死角；
[0021]上支架5的上壁安装有安装架11，安装架11的内侧壁安装有气缸12，气缸12的输出端安装有电磁阀13的一端，电磁阀13的另一端安装有分流管14，分流管14与气囊8的内腔相通，电磁阀13与外部控制器和电源电连接，电磁阀13通过外部计算机控制，当需要对扰流板2进行清灰时，开启电磁阀13，气缸12向气囊8内充气，使其气囊8膨胀，分流管14分为总管与副管，总管与电磁阀13进行连接，副管与气囊8进行连接。
[0022]具体而言，上支架5的上壁安装有气泵15，气泵15的输入端与分流管14的内腔相通，气泵15的输出端与气缸12的内腔相通，气泵15与外部控制器和电源电连接，气泵15通过
外部计算机进行控制，当需要对气囊8进行放气时，启动气泵15，使其将气囊8内气体抽回气缸12内，使其便于将气囊8取出进行更换。
[0023]具体而言，主滑架3的上壁与副滑架4的下壁均安装有齿条16，上支架5的上壁与下支架6的下壁均安装有电机17，两个电机17的输出端均安装有齿轮18，齿轮18与齿条16啮合连接，电机17与外部控制器和电源电连接，电机17通过外部计算机进行控制，在清灰时，电机17启动，通过齿轮18与齿条16的配合，带动上支架5与下支架6移动，另外，两电机17的转速一致。
[0024]具体而言，卡块9的上壁安装有气压监测器19，气压监测器19位于气囊8的内腔，气压监测器19与外部控制器和电源电连接，气压监测器19可对气囊8内的气压进行监测，并将监测结果传输给外部计算机，使其工作人员可通过气压来判断气囊8的好坏。
[0025]具体而言，气囊8的数量与扰流板2的流道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，包括混合装置主体(1)与扰流板(2)，其特征在于：所述混合装置主体(1)的左、右两内侧壁均安装有主滑架(3)与副滑架(4)，两个所述主滑架(3)均设置在扰流板(2)的上方，两个所述副滑架(4)均设置在扰流板(2)的下方，所述主滑架(3)的内腔滑动安装有上支架(5)，所述副滑架(4)的内腔滑动安装有下支架(6)；所述上支架(5)的下壁安装有固定块(7)，所述固定块(7)的下壁安装有气囊(8)，所述气囊(8)的下壁安装有卡块(9)，所述卡块(9)与下支架(6)卡扣连接，所述气囊(8)的外侧壁安装有刮条(10)；所述上支架(5)的上壁安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内侧壁安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端安装有电磁阀(13)的一端，所述电磁阀(13)的另一端安装有分流管(14)，所述分流管(14)与气囊(8)的内腔相通，所述电磁阀(13)与外部控制器和电源电连接。2.根据权利要求1所述的用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，其特征在于：所述上支架(5)的上壁安装有气泵(15)，所述气泵(15)的输入端与分流管(14)的内腔相通，所述气泵(15)的输出端与气缸(12)的内腔相通，所述气泵(15)与外部控制器和电源电连接。3.根据权利要求1所述的用于SCR烟气脱硝系统的混合装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学兵，李伟，
申请(专利权)人：山东首丰智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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