一种有机废气一体化催化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机废气一体化催化炉，包括处理箱和设于所述处理箱上的连接箱，所述处理箱上设有第一处理腔和第二处理腔，所述第一处理腔和所述第二处理腔相通，所述第一处理腔内设有烧结嘴，所述连接箱设有与所述第一处理腔和所述第二处理腔相通的换热腔，所述第二处理腔内设有安装框，所述安装框上设有多个空腔；所述处理箱侧壁上设有第一连接板，所述处理箱顶部设有第一活动槽，所述连接箱底部设有与所述第一活动槽相配合的第一滑块；通过移动连接箱的形式，使第一处理腔和第二处理腔均可直接被清理，极大的降低了处理箱的清洗难度和催化剂的更换难度，有利于催化焚烧法的推广和使用。焚烧法的推广和使用。焚烧法的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气一体化催化炉


[0001]本技术属于废气处理
，尤其是涉及一种有机废气一体化催化炉。

技术介绍

[0002]催化焚烧法，至今处理三废几乎全部采用氧化燃烧法，使有害废物在900℃以上氧化分解为CO2和H2O等，从而净化了废气。因而耗能很大，极不经济。采用催化燃烧法，借助催化剂，使有机物废气在无焰和低温下把有害物完全变为无害物，燃烧时热量可自给或只需补充少量热量。排出的余热可回收加以利用；国外早已开发使用，我国近年来有少数研究单位进行开发研究。催化焚烧法的特点：起燃温度低，一般为200～280℃，反应时间短，净化效率高，因而节省大量能源，仅为氧化焚烧法的三分之一。
[0003]与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种有机废气一体化催化炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种有机废气一体化催化炉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气一体化催化炉，包括处理箱（1）和设于所述处理箱（1）上的连接箱（2），所述处理箱（1）上设有第一处理腔（11）和第二处理腔（12），所述第一处理腔（11）和所述第二处理腔（12）相通，所述第一处理腔（11）内设有烧结嘴（111），所述连接箱（2）设有与所述第一处理腔（11）和所述第二处理腔（12）相通的换热腔（21），其特征在于：所述第二处理腔（12）内设有安装框（121），所述安装框（121）上设有多个空腔（122）；所述处理箱（1）侧壁上设有第一连接板（13），所述处理箱（1）顶部设有第一活动槽（131），所述连接箱（2）底部设有与所述第一活动槽（131）相配合的第一滑块。2.根据权利要求1所述的一种有机废气一体化催化炉，其特征在于：所述第一活动槽底部设有第一限位槽（133），所述第一限位槽（133）上方设有第二限位槽（132），所述连接箱（2）底部设有两组第一滑块，所述的其中一组第一滑块上设有与所述第一限位槽（133）相配合的第一限位块，所述的另一组第一滑块上设有与所述第二限位槽（132）相配合的第二限位块。3.根据权利要求1所述的一种有机废气一体化催化炉，其特征在于：所述处理箱（1）侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有支撑弹簧（141），所述支撑弹簧（141）顶部设有第三限位块（14），所述第三限位块（14）穿设于所述第一连接板（13）上。4.根据权利要求1所述的一种有机废气一体化催化炉，其特征在于：所述换热腔（21）侧壁上设有进气孔（22），所述换热腔（21）内设有与所述进气孔（22）相通的输气管（221），所述输气管（221）与所述第一处理腔（11）相通；所述换热腔（21）底部设有进气口，所述进气口设于所述第二处理腔（12）顶部，所述换热腔（21）内设有连接管（23），所述连接管（23）顶部设有第二连接板（24），所述第二连接板（24）上设有与所述连接管（23）相通的输气腔（241），所述换热腔（21）侧壁上设有与所述输气腔（241）相通的出气口。5.根据权利要求4所述的一种有机废气一体化催化炉，其特征在于：所述连接箱（2）侧壁上设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，陈杰，马银海，
申请(专利权)人：绍兴众特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：