本实用新型专利技术公开了一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有第一滤网，所述箱体内转动连接有齿轮，所述箱体外壁固定连接有齿条板，所述齿条板内开设有齿条槽，所述齿条槽内滑动连接有齿条，所述齿条槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离内壁一端与齿条固定连接，所述齿条固定连接有刮板，所述齿轮与齿条啮合，所述箱体侧壁开设有两个电机槽，所述箱体通过卸料孔与箱体内相通，所述电机槽内安装有使齿轮转动的转动机构。本实用新型专利技术通过齿轮的转动，带动齿条向左侧滑动，在弹簧的作用下，将杂质通过两端的卸料孔滑动到废料桶内，如此避免了杂质残留在滤网上，对滤网造成堵塞，如此便大大提高了滤网过滤时的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置
[0001]本技术涉及脱硫脱硝
，尤其涉及一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置。
技术介绍
[0002]脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。
[0003]目前的水幕湿法脱硫脱硝除尘装置存在一定缺陷，如专利申请号为“202121116659.5”所提出的一种脱硫脱硝除尘装置，在装置使用过后，对滤网进行清洁时，通过电机输出轴带动刮板转动来对滤网进行清理，刮板始终绕滤网中心转动，因此在清理滤网时，虽然能够刮动滤网上端面的杂质，但是过滤的杂质依旧残留在滤网上，久而久之，随着残留的杂质越积越多，将使滤网堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有第一滤网，所述箱体内转动连接有齿轮，所述箱体外壁固定连接有齿条板，所述齿条板内开设有齿条槽，所述齿条槽内滑动连接有齿条，所述齿条槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离内壁一端与齿条固定连接，所述齿条固定连接有刮板，所述齿轮与齿条啮合，所述箱体侧壁开设有两个电机槽，所述箱体侧壁固定连接有两个废料桶，所述箱体通过卸料孔与箱体内相通，所述电机槽内安装有使齿轮转动的转动机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括固定连接在电机槽内的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与齿轮固定连接，所述电机槽内固定安装有第二伺服电机。
[0008]优选地，所述箱体内固定连接有第二滤网，所述箱体内壁开设有方形槽，所述方形槽内滑动有丝杠套，所述丝杠套上端固定连接有连接板，所述第二伺服电机输出轴固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上端安装有使丝杠套上下滑动的滑动机构。
[0009]优选地，所述滑动机构包括固定连接在第二锥齿轮上端的往复丝杠，所述往复丝杠上端转动连接有固定板，所述丝杠套螺纹连接在往复丝杠螺纹段上。
[0010]优选地，所述箱体侧壁开设有进风口，所述箱体侧壁固定连接有进水管。
[0011]优选地，所述箱体上端固定连接有出风口，所述箱体下端开设有排水口。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置的齿条和齿轮，当需要对第一滤网上的杂质进行清理时，通过齿轮的
转动，带动齿条向左侧滑动，在弹簧的作用下，将杂质通过两端的卸料孔滑动到废料桶内，如此避免了杂质残留在滤网上，对滤网造成堵塞，如此便大大提高了滤网过滤时的效率。
[0014]2、通过设置的往复丝杠与丝杠套，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动，可使得连接板反复的对第二滤网进行拍击，如此避免当第二滤网上残留了杂质，造成滤网堵塞而导致过滤无法最大程度进行过滤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为伺服电机位置示意图。
[0017]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1箱体、2固定板、3第一滤网、4齿条板、5齿条槽、6弹簧、7齿条、8刮板、9齿轮、10第一转动轴、11第一伺服电机、12电机槽、13第二伺服电机、14第二转动轴、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17往复丝杠、18丝杠套、19连接板、20第二滤网、21出风口、22进风口、23废料桶、24排水口、25进水管、26卸料孔、27方形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体1，其特征在于，箱体1内壁固定连接有第一滤网3，箱体1内转动连接有齿轮9，箱体1外壁固定连接有齿条板4，齿条板4内开设有齿条槽5，齿条槽5内滑动连接有齿条7，齿条槽5内壁固定连接有弹簧6，弹簧6远离内壁一端与齿条7固定连接，齿条7固定连接有刮板8，齿轮9与齿条7啮合，箱体1侧壁开设有两个电机槽12，箱体1侧壁固定连接有两个废料桶23，箱体1通过卸料孔26与箱体1内相通，电机槽12内安装有使齿轮9转动的转动机构，需要说明的是，由于设置齿轮9的齿数，当齿条7滑动到一定位置，在弹簧6的作用下，可将齿条7滑动到齿条槽5内，如此避免了当需要对第一滤网3进行清理时，杂质残留在第一滤网3上，造成第一滤网3的堵塞。
[0021]转动机构包括固定连接在电机槽12内的第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴固定连接有第一转动轴10，第一转动轴10与齿轮9固定连接，电机槽12内固定安装有第二伺服电机13，箱体1内固定连接有第二滤网20，箱体1内壁开设有方形槽27，方形槽27内滑动有丝杠套18，丝杠套18上端固定连接有连接板19，第二伺服电机13输出轴固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14固定连接有第一锥齿轮15，箱体1内转动连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16上端安装有使丝杠套18上下滑动的滑动机构，滑动机构包括固定连接在第二锥齿轮16上端的往复丝杠17，往复丝杠17上端转动连接有固定板2，丝杠套18螺纹连接在往复丝杠17螺纹段上，箱体1侧壁开设有进风口22，箱体1侧壁固定连接有进水管25，箱体1上端固定连接有出风口21，箱体1下端开设有排水口24，需要说明的是，当连接板19往复上下运动时，拍落的杂质落到第一滤网3上，随着齿条7的运动将杂质滑动至废料桶23内，如此避免了滤网堵塞而造成在过滤时，无法最大程度的进行过滤。
[0022]本技术中，当水幕湿法脱硫脱硝除尘装置使用后，对滤网进行清洁时，开启第一伺服电机11，通过第一伺服电机11的输出轴转动带动第一转动轴10转动，第一转动轴10的转动个带动齿轮9转动，齿轮9的转动带动齿条7向左侧滑动，通过设置的齿轮9，当齿条7滑动到一定位置，在弹簧6的作用下将齿条7滑动至齿条槽5内，如此便可以将过滤的杂质通过卸料孔26落进两端的废料桶23内。
[0023]与此同时，开启第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴带动第二转动轴14转动，第二转动轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15的转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16的转动带动往复丝杠17转动，往复丝杠17通过丝杠套18带动连接板19上下滑动，由此将第二滤网20上的杂质拍落，如此避免了第二滤网20上残留杂质，降低了过滤时的效率。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有第一滤网(3)，所述箱体(1)内转动连接有齿轮(9)，所述箱体(1)外壁固定连接有齿条板(4)，所述齿条板(4)内开设有齿条槽(5)，所述齿条槽(5)内滑动连接有齿条(7)，所述齿条槽(5)内壁固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离内壁一端与齿条(7)固定连接，所述齿条(7)固定连接有刮板(8)，所述齿轮(9)与齿条(7)啮合，所述箱体(1)侧壁开设有两个电机槽(12)，所述箱体(1)侧壁固定连接有两个废料桶(23)，所述箱体(1)通过卸料孔(26)与箱体(1)内相通，所述电机槽(12)内安装有使齿轮(9)转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在电机槽(12)内的第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出轴固定连接有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)与齿轮(9)固定连接，所述电机槽(12)内固定安装有第二伺服电机(13)。3.根据权利要求2所述的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学兵，尉风荣，吴学锋，
申请(专利权)人：山东首丰智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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