球窝粗加工用复合刀具制造技术

本实用新型专利技术属于机床刀具技术领域，具体涉及一种球窝粗加工用复合刀具，本球窝粗加工用复合刀具包括：刀柄和与刀柄相连的阶梯型刀头，以及安装通道；其中所述安装通道贯穿刀柄、阶梯型刀头；所述安装通道的刀头部插有定心钻头，所述定心钻头通过锁紧机构锁紧，且所述定心钻头突出安装通道；所述刀柄安装在车床上，适于自转并下压通过定心钻头铣削定位孔，并通过阶梯型刀头铣削球窝，本球窝粗加工用复合刀具的安装通道与刀柄、阶梯型刀头同轴，通过在安装通道的刀头部设置定心钻头，使复合刀具在加工时，能够先在基材表面铣削定位孔，该定位孔起到导向作用，导向阶梯型刀头铣削球窝的位置，在进行大批量加工时，能够提高加工产品的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
球窝粗加工用复合刀具


[0001]本技术属于机床刀具
，具体涉及一种球窝粗加工用复合刀具。

技术介绍

[0002]现需要生产一种如图1所示的汽车零件，现有的基材为实体，因此需要在基材的表面通过车床与相应刀具的配合进行球窝的铣削。
[0003]球窝的表面为曲面，其表面精度要求非常高，因此需要进行分步加工，分为粗铣削、精加工、抛光等工序。在进行粗铣削时，需要铣削掉非常多的基材，对刀具的磨损非常严重；现有的刀具，其刀头和刀柄采用一体设计，当刀头的铣削刃损坏时，只能更换新的刀具，导致消耗非常大；同时，在进行大批量生产时，对加工的稳定性要求非常高，而现有的刀具在加工时经常发生位置跑偏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种球窝粗加工用复合刀具，以解决上述技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种球窝粗加工用复合刀具，其包括：刀柄和与刀柄相连的阶梯型刀头，以及安装通道；其中所述安装通道贯穿刀柄、阶梯型刀头；所述安装通道的刀头部插有定心钻头，所述定心钻头通过锁紧机构锁紧，且所述定心钻头突出安装通道；所述刀柄安装在车床上，适于自转并下压通过定心钻头铣削定位孔，并通过阶梯型刀头铣削球窝。
[0006]在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括：轴向调节螺钉和径向紧盯螺钉；其中所述阶梯型刀头的侧壁开设有通孔，所述通孔与安装通道连通；所述轴向调节螺钉设置在安装通道的中部内并抵住定心钻头，适于通过上下移动调节所述定心钻头突出安装通道的长度；以及所述径向紧盯螺钉适于旋入通孔内并抵住定心钻头的侧壁以锁紧。
[0007]在其中一个实施例中，所述阶梯型刀头内开设有若干冷凝流道；各所述冷凝流道的一端均与安装通道的后部连通，另一端均从阶梯型刀头的侧壁穿出。
[0008]在其中一个实施例中，所述阶梯型刀头包括：阶梯段和垂直段；其中所述阶梯段的侧壁沿轴向均匀开设有若干第一排屑槽，各所述第一排屑槽内分别设置有第一复合刃；所述垂直段的侧壁沿轴向均匀开设有若干第二排屑槽，各所述第二排屑槽内分别设置有第二复合刃；所述第一复合刃和所述第二复合刃的刀口分别突出第一排屑槽、第二排屑槽；所述刀柄适于通过自转并下压带动第一复合刃铣削基材形成球窝；以及所述刀柄适于通过自转并下压带动第二复合刃铣削凸台。
[0009]在其中一个实施例中，各所述冷凝流道分别从相应的第一排屑槽、第二排屑槽、定心钻头穿出。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二复合刃呈倒“L”型。
[0011]在其中一个实施例中，所述定心钻头的侧壁沿其轴向开设有若干导向槽，各所述导向槽分别与相应第一复合刃适配。
[0012]本技术的有益效果是，本技术的安装通道与刀柄、阶梯型刀头同轴，通过在安装通道的刀头部设置定心钻头，使复合刀具在加工时，能够先在基材表面铣削定位孔，该定位孔起到导向作用，导向阶梯型刀头铣削球窝的位置，在进行大批量加工时，这种方式能够提高加工产品的稳定性，防止阶梯型刀头在铣削时发生偏移从而使球窝的位置发生偏差；同时，定心钻头是通过锁紧机构锁紧的，当损坏时可进行拆卸更换，降低了生产成本。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术生产出的产品的结构示意图；
[0017]图2是本技术的球窝粗加工用复合刀具的结构示意图；
[0018]图3是本技术的球窝粗加工用复合刀具的剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术的阶梯型刀头的结构示意图；
[0020]图5是本技术的第二复合刃的结构示意图；
[0021]图6是本技术的定心钻头装配结构示意图。
[0022]图中：
[0023]刀柄1、阶梯型刀头2、通孔21、冷凝流道22、阶梯段23、第一排屑槽231、第一复合刃232、垂直段24、第二排屑槽241、第二复合刃242、上刀口243、安装通道3、刀头部31、定心钻头32、导向槽321、锁紧机构4、轴向调节螺钉41、径向紧盯螺钉42。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1、图2所示，本实施例提供了一种球窝粗加工用复合刀具，其包括：刀柄1和与刀柄1相连的阶梯型刀头2，以及安装通道3；其中所述安装通道3贯穿刀柄1、阶梯型刀头2；所述安装通道3的刀头部31插有定心钻头32，所述定心钻头32通过锁紧机构4锁紧，且所述定心钻头32突出安装通道3；所述刀柄1安装在车床上，适于自转并下压通过定心钻头32铣削定位孔，并通过阶梯型刀头2铣削球窝。
[0026]在本实施方式中，具体的，本复合刀具的安装通道3与刀柄1、阶梯型刀头2同轴，通过在安装通道3的刀头部31设置定心钻头32，使复合刀具在加工时，能够先在基材表面铣削
定位孔，该定位孔起到导向作用，导向阶梯型刀头2铣削球窝的位置，在进行大批量加工时，这种方式能够提高加工产品的稳定性，防止阶梯型刀头2在铣削时发生偏移从而使球窝的位置发生偏差；同时，定心钻头32是通过锁紧机构4锁紧的，当损坏时可进行拆卸更换，降低了生产成本；可选的，本实施例的复合刀具用于粗加工，需要进行大批量高效的生产，阶梯型刀头2的外形轮廓近似为圆弧，其层数可以但不限于选用七层，阶梯型刀头2的层数可以根据实际生产来设计，数量越多铣削出的球窝越光滑。
[0027]如图3所示，在本实施例中，所述锁紧机构4包括：轴向调节螺钉41和径向紧盯螺钉42；其中所述阶梯型刀头2的侧壁开设有通孔21，所述通孔21与安装通道3连通；所述轴向调节螺钉41设置在安装通道3的中部内并抵住定心钻头32，适于通过上下移动调节所述定心钻头32突出安装通道3的长度；以及所述径向紧盯螺钉42适于旋入通孔21内并抵住定心钻头32的侧壁以锁紧。
[0028]在本实施方式中，具体的，轴向调节螺钉41可以通过转动在安装通道3内上下移动，来精准的控制定心钻头32突出安装通道3的长度，使定心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球窝粗加工用复合刀具，其特征在于，包括：刀柄和与刀柄相连的阶梯型刀头，以及安装通道；其中所述安装通道贯穿刀柄、阶梯型刀头；所述安装通道的刀头部插有定心钻头，所述定心钻头通过锁紧机构锁紧，且所述定心钻头突出安装通道；所述刀柄安装在车床上，适于自转并下压通过定心钻头铣削定位孔，并通过阶梯型刀头铣削球窝。2.如权利要求1所述的球窝粗加工用复合刀具，其特征在于，所述锁紧机构包括：轴向调节螺钉和径向紧盯螺钉；其中所述阶梯型刀头的侧壁开设有通孔，所述通孔与安装通道连通；所述轴向调节螺钉设置在安装通道的中部内并抵住定心钻头，适于通过上下移动调节所述定心钻头突出安装通道的长度；以及所述径向紧盯螺钉适于旋入通孔内并抵住定心钻头的侧壁以锁紧。3.如权利要求2所述的球窝粗加工用复合刀具，其特征在于，所述阶梯型刀头内开设有若干冷凝流道；各所述冷凝流道的一端均与安装通道的后部连通，另一端均从阶梯型刀头的侧壁穿出。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于阳，徐丽华，
申请(专利权)人：江苏万众精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：