一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀制造技术

技术编号:37235480 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:17
本实用新型专利技术公开了一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀,包括刀体,刀颈和刀柄,刀颈设置在刀体与刀柄之间,刀体,刀颈和刀柄设置在同一轴心线上,刀体1上包含有刀芯和多个U型槽,多个U型槽设置在刀芯周围,用于容纳与排出产生的废屑,刀芯的大小为刀体外径的55%;将刀芯由原有刀体外径的65%改为55%,使设置在刀芯四周的U型槽更大,增大了其容屑及排屑能力,在钨钢铣刀加工过程中,U型槽能够容纳更多产生的废屑,既能够在生产加工时提高钨钢铣刀的工作效率,同时也能够更大程度的保证产品与钨钢铣刀的接触面更加平整。铣刀的接触面更加平整。铣刀的接触面更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀


[0001]本技术涉及刀具加工领域,尤其涉及一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀。

技术介绍

[0002]钨钢铣刀作为加工中经常使用到的刀具,在加工领域中占据重要地位,而铣刀则是在数控机床上使用最多的一种铣刀,用来加工产品的平面或圆柱面,钨钢铣刀的容屑槽都为U型槽,用于在加工过程中排掉产生的废屑,避免废屑影响铣刀的正常加工,而U型槽的排屑能力则是跟刀芯的占比有关。
[0003]现有技术中的钨钢铣刀,其刀芯的大小为刀体外径的65%,这样会使得U型槽的深度较浅,从而导致U型槽的容屑及排屑能力较小,在铣刀生产加工产品时,容易出现废屑影响加工的情况,导致铣刀的加工路径被改变,使加工出的平面或圆柱面产生偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括刀体,刀颈和刀柄,所述刀颈设置在所述刀体与所述刀柄之间;
[0006]所述刀体,所述刀颈和所述刀柄设置在同一轴心线上;
[0007]所述刀体上包含有刀芯和多个U型槽;
[0008]多个所述U型槽设置在所述刀芯周围,用于容纳与排出产生的废屑;
[0009]所述刀芯的芯径大小为所述刀体外径的55%。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述刀体的直径大小与所述刀颈相同。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述刀柄的直径大小大于所述刀颈的直径。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述刀体的端面底部开设有中心槽和多个底刃。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述底刃开设在所述中心槽四周。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:所述U型槽为一体成型。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:多个螺旋形的所述U型槽由所述刀体的一端截面开设至所述刀体靠近所述刀颈的另一端面。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:多个螺旋形的所述U型槽两侧设置有外周刃。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:所述刀芯为圆柱体结构,与所述刀体处于同一轴心线上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:所述U型槽弧形结构,其弧形底部与所述刀芯贴合。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术通过芯径为刀体外径大小55%的刀芯,增大了U型槽的容屑和排屑
能力,从而提高了钨钢铣刀加工的效率。
[0021]2、本技术通过芯径为刀体外径大小55%的刀芯,增大了U型槽的容屑和排屑能力,在加工过程中能够更加有效的避免废屑影响钨钢铣刀的正常加工,提高了铣刀加工出的平面或圆柱面的平整度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀的正视图;
[0023]图2为本技术提出的一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀的截面图;
[0024]图3为图1中的刀体与刀颈的示意图;
[0025]图4为现有的钨钢铣刀截面图。
[0026]图例说明:
[0027]1、刀体;2、刀颈;3、刀柄;11、刀芯;12、U型槽;13、外周刃;14、中心槽;15、底刃。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:包括刀体1,刀颈2和刀柄3,刀颈2设置在刀体1与刀柄3之间,刀体1,刀颈2和刀柄3设置在同一轴心线上,刀体1上包含有刀芯11和多个U型槽12,多个U型槽12设置在刀芯11周围,用于容纳与排出产生的废屑,刀芯11的芯径大小为刀体1外径的55%;与将刀芯11的芯径由原有刀体1外径的65%改为55%,使设置在刀芯11四周的U型槽12更大,增大了其容屑及排屑能力,在钨钢铣刀加工过程中,U型槽11能够容纳更多产生的废屑,既能够在生产加工时提高钨钢铣刀的工作效率,同时也能够更大程度的保证产品与钨钢铣刀的接触面更加平整。
[0030]参照图2和图3,连接在刀颈2一端的刀体1上,开设有多个弧形的U型槽11,设置在刀芯12周围的多个U型槽11,其弧形底部与芯径为刀体1外径55%的刀芯12贴合,U型槽11呈螺旋形由刀体1端面一端延伸至另一端,其两侧均设置有外周刃13,外周刃13随U型槽11也呈螺旋形,刀体1远离刀颈2的端面上设置有多个底刃15,底刃15设置在中心槽14周围,底刃15和外周刃13切割下的废屑通过增大的U型槽11排出。
[0031]参照图2和图4,本技术方案与现有技术相比,本技术方案中的U型槽11与现有的U型槽形状存在明显区别,且本技术方案中的U型槽11能够容纳更多的废屑。
[0032]工作原理:通过夹持刀柄3将刀体1的位置固定,固定后的刀体1通过外周刃13和底刃15对产品进行切割,切割下的废屑通过多个螺旋形的U型槽11收集和排出,以保证外周刃13和底刀15在接触产品的切割面时是平整的,避免了废屑对产品切割效果的影响。
[0033]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀,包括刀体(1),刀颈(2)和刀柄(3),所述刀颈(2)设置在所述刀体(1)与所述刀柄(3)之间;所述刀体(1),所述刀颈(2)和所述刀柄(3)设置在同一轴心线上;其特征在于:所述刀体(1)上包含有刀芯(11)和多个U型槽(12);多个所述U型槽(12)设置在所述刀芯(11)周围,用于容纳与排出产生的废屑;所述刀芯(11)的芯径大小为所述刀体(1)外径的55%。2.根据权利要求1所述的一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀,其特征在于:所述刀体(1)的外径大小与所述刀颈(2)相同。3.根据权利要求1所述的一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀,其特征在于:所述刀柄(3)的直径大小大于所述刀颈(2)的直径。4.根据权利要求1所述的一种增强刀尖保护的高效钨钢铣刀,其特征在于:所述刀体(1)的端面底部开设有中心槽(14)和多个底刃(15)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:路守义周亮向常洪
申请(专利权)人:万羽精密制造苏州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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