一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器，包括箱体，用于装载需要过滤的削磨液，箱体上设置有进水口和出水口，用于削磨液的流入和流出，流向挡板，箱体内部设置有多个流向挡板，用于改变削磨液的流向；进水口和出水口设置在长方体箱体的两端，由多个流向挡板阻挡，每组的L形流向挡板形成流向通道，每两组流向挡板对称设置，以延长削磨液的流动路径，使其能够得到更好的沉降过滤，沉降下来的杂质粉末多数堆积在沉降板的前部和中部，后部出水口周围几乎没有粉末沉降，在放出削磨液时流向挡板也能够阻挡粉末的流出，使削磨液得到有效的过滤和沉降，提高了利用率。提高了利用率。提高了利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器


[0001]本技术涉及刀具加工领域，尤其涉及一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器。

技术介绍

[0002]在刀具加工时，需要使用无心磨来对产品削磨，削磨过程中，砂轮与产品会产生大量的磨削热，因此需要使用大量的磨削液来进行冷却和润滑，以防止材料的变形和烧伤，同时也能够提高产品的表面光洁度。使用后的磨削液需要去除在削磨时产生的削磨屑，才能够让削磨液重复利用。
[0003]现有技术中的大部分沉降过滤，都为将削磨液排入沉降池后经过较长时间才能完成沉降，且进水口流入的削磨液可直接到达出水口，导致削磨液中的杂质也会沉淀在出水口位置，在排出削磨液时带动下方沉降的杂质，使沉降效果降低，降低了削磨液的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括箱体，用于装载需要过滤的削磨液；
[0006]所述箱体上设置有进水口和出水口，用于削磨液的流入和流出；
[0007]流向挡板，所述箱体内部设置有多个所述流向挡板，用于改变削磨液的流向。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体为长方体。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述进水口和所述出水口设置于所述箱体的两端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述进水口和所述出水口之间有所述流向挡板阻挡，使削磨液在所述箱体内经过最大的流动路径。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底部设置有沉降板，用于沉降削磨液中的杂质。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述流向挡板为L形挡板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：每两个L形的所述流向挡板组成一组。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：每组中的两个所述的流向挡板设置在所述箱体两侧，并朝向另一个所述流向挡板设置，用以形成细窄的流通通道。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：每两组所述流向挡板呈对称设置。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过流向挡板，改变了削磨液的流动方向，避免了削磨液未经沉降过滤直接从出水口流出的情况，保证了削磨液的有效过滤。
[0018]2、本技术通过两个L形的流向挡板组成一组，极大的减缓了削磨液的流动速
度，延长了削磨液的流动路径，使杂质在出水口位置的沉降率降低，提高了削磨液的利用率。
[0019]3、本技术能够同时连接多台削磨机床，用以集中收集削磨液，后续更换削磨液时更加方便，收集后的削磨液能够将钨钢废屑集中沉降在收集器箱体底部，便于废屑的集中处理。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器的俯视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、箱体；2、进水口；3、流向挡板；4、出水口；5、沉降板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1，本技术提供的一种实施例：包括箱体1，用于装载需要过滤的削磨液，箱体1上设置有进水口2和出水口4，用于削磨液的流入和流出，流向挡板3，箱体1内部设置有多个流向挡板3，用于改变削磨液的流向；进水口2和出水口4设置在长方体箱体1的两端，由多个流向挡板3阻挡，每组的L形流向挡板3形成流向通道，每两组流向挡板3对称设置，以延长削磨液的流动路径，使其能够得到更好的沉降过滤，沉降下来的杂质粉末多数堆积在沉降板5的前部和中部，后部出水口4周围几乎没有粉末沉降，在放出削磨液时流向挡板3也能够阻挡粉末的流出，使削磨液得到有效的过滤和沉降，提高了利用率。
[0025]工作原理：将无芯磨削过程中使用过的削磨液收集，从进水口2流入箱体1，流入的削磨液根据流向挡板3形成的流通路径流动，在流动过程中，削磨液中的杂质粉末沉降在沉降板5上，缓慢流动的削磨液因流向挡板3的阻挡使杂质大量沉降在箱体1的前部和中部，沉降板5后端只有少量杂质沉降，当打开出水口4使沉降后的削磨液流出时，流向挡板3也能够阻挡沉降的杂质被带出，保证了削磨液的有效过滤，使削磨液的利用率提高。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器，其特征在于：包括箱体(1)，用于装载需要过滤的削磨液；所述箱体(1)上设置有进水口(2)和出水口(4)，用于削磨液的流入和流出；流向挡板(3)，所述箱体(1)内部设置有多个所述流向挡板(3)，用于改变削磨液的流向。2.根据权利要求1所述的一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器，其特征在于：所述箱体(1)为长方体。3.根据权利要求2所述的一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器，其特征在于：所述进水口(2)和所述出水口(4)设置于所述箱体(1)的两端。4.根据权利要求3所述的一种采用集中沉降的无芯磨磨削液收集器，其特征在于：所述进水口(2)和所述出水口(4)之间有所述流向挡板(3)阻挡，使削磨液在所述箱体(1)内经过最大的流动路径...

【专利技术属性】
技术研发人员：向常洪，王赛赛，
申请(专利权)人：万羽精密制造苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：