一种圆刀磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆刀磨刀机，包括大圆刀机箱和手摇手柄B，大圆刀机箱的外壁上安装有百叶窗，大圆刀机箱的上方安装有保护边框，大圆刀机箱的上表面设置有固定托板，固定托板的上方设置有固定座，固定托板的一侧安装有手摇手柄A，固定座的上端设置有电机底座，电机底座的上方安装有驱动电机，固定托板的顶部设置有支撑柱，支撑柱的上方设置有连接外壳，连接外壳的上方安装有减速电机，减速电机的一侧安装有连接器，连接外壳的一侧连接有打磨轮，驱动电机的一端连接有磨刀轮，本实用新型专利技术中，通过手摇手柄B的转动，可以带动丝杆旋转，从而可以带动电机底座在固定座的表面移动，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀磨刀机


[0001]本技术涉及磨刀领域，尤其涉及一种圆刀磨刀机。

技术介绍

[0002]圆刀是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。
[0003]目前使用的圆刀打磨时非常的不方便，而且打磨装置还不能调节，使用起来极其不便。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种圆刀磨刀机，具有结构设计合理，通过手摇手柄B的转动，可以带动丝杆旋转，从而可以带动电机底座在固定座的表面移动，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆刀磨刀机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆刀磨刀机，包括大圆刀机箱和手摇手柄B，所述大圆刀机箱的外壁上安装有百叶窗，所述大圆刀机箱的上方安装有保护边框，所述大圆刀机箱的上表面设置有固定托板，所述固定托板的上方设置有固定座，所述固定托板的一侧安装有手摇手柄A，所述固定座的上端设置有电机底座，所述电机底座的上方安装有驱动电机，所述固定托板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有连接外壳，所述连接外壳的上方安装有减速电机，所述减速电机的一侧安装有连接器，所述连接外壳的一侧连接有打磨轮，所述驱动电机的一端连接有磨刀轮，所述固定托板的表面设置有移动轨道。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述保护边框固定安装在大圆刀机箱的顶部，所述保护边框为半包围式结构。所述百叶窗固定连接在大圆刀机箱的外壁上，所述固定托板固定安装在大圆刀机箱的表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定托板的内部固定安装有移动轨道，所述移动轨道之间设置有螺杆，所述手摇手柄A转动连接在固定托板的外壁上，所述固定托板的一端与螺杆连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定座滑动连接在移动轨道的上方，所述固定座的外壁上连接有手摇手柄B，所述固定座的内部安装有丝杆，所述手摇手柄B的一端与丝杆连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述电机底座活动连接在固定座的上方，所述电机底座与丝杆连接，所述驱动电
机固定安装在电机底座的表面，所述磨刀轮传动连接在驱动电机的一端，所述磨刀轮的外侧设置有保护壳。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑柱连接在连接外壳与固定托板之间，所述连接外壳的一端转动连接有打磨轮，所述连接外壳的内部安装有传动轴，所述减速电机固定安装在连接外壳的顶部，所述减速电机与连接外壳之间设置有连接器，所述连接器的内部设置有传动皮带。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过减速电机的转动，可以带动连接器内部的结构旋转，最后通过连接外壳内部的传动轴带动打磨轮旋转，从而对圆刀打磨。
[0019]通过手摇手柄B的转动，可以带动丝杆旋转，从而可以带动电机底座在固定座的表面移动，固定座的表面开设了移动槽，磨刀轮的外侧设置有保护壳，通过驱动电机的旋转，可以带动磨刀轮进行旋转，从而对圆刀进行打磨，而且通过保护壳的设置，可以对磨刀轮起到一定的保护作用。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种圆刀磨刀机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种圆刀磨刀机的内部俯视图；
[0022]图3为本技术提出的一种圆刀磨刀机的内壁平面图。
[0023]图例说明：
[0024]1、大圆刀机箱；2、保护边框；3、固定托板；4、百叶窗；5、手摇手柄A；6、手摇手柄B；7、固定座；8、驱动电机；9、减速电机；10、磨刀轮；11、打磨轮；12、连接器；13、支撑柱；14、移动轨道；15、电机底座；16、连接外壳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种圆刀磨刀机，包括大圆刀机箱1和手摇手柄B6，大圆刀机箱1的外壁上安装有百叶窗4，大圆刀机箱1的上方安装有保护边框2，
大圆刀机箱1的上表面设置有固定托板3，固定托板3的上方设置有固定座7，固定托板3的一侧安装有手摇手柄A5，固定座7的上端设置有电机底座15，电机底座15的上方安装有驱动电机8，固定托板3的顶部设置有支撑柱13，支撑柱13的上方设置有连接外壳16，连接外壳16的上方安装有减速电机9，减速电机9的一侧安装有连接器12，连接外壳16的一侧连接有打磨轮11，驱动电机8的一端连接有磨刀轮10，固定托板3的表面设置有移动轨道14。
[0028]本技术中，保护边框2固定安装在大圆刀机箱1的顶部，保护边框2为半包围式结构。百叶窗4固定连接在大圆刀机箱1的外壁上，固定托板3固定安装在大圆刀机箱1的表面，通过保护边框2，可以对装置进行保护，通过固定托板3的设置，方便对圆刀进行打磨。
[0029]进一步的，固定托板3的内部固定安装有移动轨道14，移动轨道14之间设置有螺杆，手摇手柄A5转动连接在固定托板3的外壁上，固定托板3的一端与螺杆连接，通过移动轨道14的设置，方便固定座7的移动，固定座7与螺杆连接，通过手摇手柄A5的转动，可以带动螺杆旋转，从而带动固定座7进行移动，从而可以调整驱动电机8的位置。
[0030]进一步的，固定座7滑动连接在移动轨道14的上方，固定座7的外壁上连接有手摇手柄B6，固定座7的内部安装有丝杆，手摇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆刀磨刀机，包括大圆刀机箱(1)和手摇手柄B(6)，其特征在于：所述大圆刀机箱(1)的外壁上安装有百叶窗(4)，所述大圆刀机箱(1)的上方安装有保护边框(2)，所述大圆刀机箱(1)的上表面设置有固定托板(3)，所述固定托板(3)的上方设置有固定座(7)，所述固定托板(3)的一侧安装有手摇手柄A(5)，所述固定座(7)的上端设置有电机底座(15)，所述电机底座(15)的上方安装有驱动电机(8)，所述固定托板(3)的顶部设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上方设置有连接外壳(16)，所述连接外壳(16)的上方安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的一侧安装有连接器(12)，所述连接外壳(16)的一侧连接有打磨轮(11)，所述驱动电机(8)的一端连接有磨刀轮(10)，所述固定托板(3)的表面设置有移动轨道(14)。2.根据权利要求1所述的一种圆刀磨刀机，其特征在于：所述保护边框(2)固定安装在大圆刀机箱(1)的顶部，所述保护边框(2)为半包围式结构，所述百叶窗(4)固定连接在大圆刀机箱(1)的外壁上，所述固定托板(3)固定安装在大圆刀机箱(1)的表面。3.根据权利要求1所述的一种圆刀磨刀机，其特征在于：所述固定托...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海裕，
申请(专利权)人：南京唯高机床有限公司，
类型：新型
国别省市：