立铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立铣刀，包括刀柄、环绕刀柄的轴线间隔设置于刀柄头部的多个刀脊、以及分别嵌装于各刀脊上的多个刀刃；相邻的两刀脊之间成型有排屑槽。其中，刀刃具有面向排屑槽的前刀面，面向刀柄径向上的外部一侧的侧刀面，以及面向刀柄前端的端齿刀面；在前刀面和侧刀面的连接处形成有侧刃口，在前刀面和端齿刀面的连接处形成有端齿刃口，且前刀面上靠近侧刃口的部位设有断屑槽。本实用新型专利技术的立铣刀，通过在刀刃的前刀面上设置断屑槽，使切屑能沿前刀面移动时碰撞到断屑槽，而产生卷曲断裂，断裂后形成的窄而小的切屑，可以很容易地通过排屑槽排出，从而可改善立铣刀在切削加工过程中切屑的断屑和排屑情况。加工过程中切屑的断屑和排屑情况。加工过程中切屑的断屑和排屑情况。

【技术实现步骤摘要】
立铣刀


[0001]本技术涉及铣削工具
，特别涉及一种立铣刀。

技术介绍

[0002]在现有的立铣刀上，环绕刀柄的轴线，在刀柄的头部会间隔设置多个排屑槽，两相邻的排屑槽之间具有刀脊，刀脊上嵌装刀刃，刀刃的前刀面朝向排屑槽，切削出的切屑通过排屑槽排出。
[0003]但是，在切削加工过程中，由刀刃切下的切屑会随着切削的进行而不断变长，刀刃的断屑效果较差，容易出现切屑缠绕刀具的问题。
[0004]同时，由于刀刃上修光和减振结构设置的不尽合理，在切削加工过程中，还容易出现刀具抗振性能差，以及工件的加工表面光洁度不高等问题。这些问题对于提升刀具加工进给速度、提高刀具使用寿命均有不利影响。
[0005]尤其在高速铣削加工铝合金工件过程中，刀刃的侧刃口切削产生的切屑较长，容易缠绕在刀具上出现排屑不畅的情况。长的侧刃口在切削时使得刀具切削阻力大，易产生垂直于与进给方向的振刀纹，不仅影响了工件的加工表面质量，而且会大大降低加工的效率。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术旨在提出一种立铣刀，以改善立铣刀在切削加工过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立铣刀，包括刀柄(1)，环绕所述刀柄(1)的轴线间隔设置于所述刀柄(1)头部的多个刀脊(11)，以及分别嵌装于各所述刀脊(11)上的多个刀刃(2)；相邻的两所述刀脊(11)之间成型有排屑槽(10)；其特征在于：所述刀刃(2)具有面向所述排屑槽(10)的前刀面(20)，面向所述刀柄(1)径向上的外部一侧的侧刀面(21)，以及面向所述刀柄(1)前端的端齿刀面(22)；在所述前刀面(20)和所述侧刀面(21)的连接处形成有侧刃口(23)，在所述前刀面(20)和所述端齿刀面(22)的连接处形成有端齿刃口(24)，且所述前刀面(20)上靠近所述侧刃口(23)的部位设有断屑槽(200)。2.根据权利要求1所述的立铣刀，其特征在于：所述断屑槽(200)呈长条状，并沿所述刀柄(1)的轴线方向布置；所述断屑槽(200)与所述侧刃口(23)之间的间距L1在0.08mm～0.15mm之间。3.根据权利要求2所述的立铣刀，其特征在于：所述断屑槽(200)的断屑槽宽度L2为0.5mm～1mm。4.根据权利要求1所述的立铣刀，其特征在于：相对于所述刀柄(1)的径向线，所述刀刃(2)的所述侧刃口(23)一侧向着所述立铣刀的切削方向倾斜布置，所述前刀面(20)与所述径向线之间形成的刃前角γ1在3
°
～10
°
之间；和/或，相对于所述刀柄(1)的轴线，所述刀刃(2)的端部向着所述立铣刀的切削方向倾斜布置，所述前刀面(20)与所述轴线之间形成的刃倾角γ2在1
°
～5
°
之间。5.根据权利要求1所述的立铣刀，其特征在于：所述刀刃(2)为环绕所述刀柄(1)的轴线间隔均布的三个。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，徐立金，吴飞，徐小军，齐江川，杜振宏，刘宝华，樊保龙，宋国庆，樊浩，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：