一种多角度磨削用工装制造技术

本申请涉及打磨设备领域，尤其涉及一种多角度磨削用工装，其包括安装支架，还包括移动组件以及用于固定工件的工件固定件，所述移动组件包括活动球，所述活动球连接在安装支架上，并且所述活动球能够任意转动，所述工件固定件安装在活动球上，转动所述活动球能够使工件需要打磨的侧边与用于打磨的打磨砂轮的侧面抵接。本申请具有方便工作人员对异形工件进行多角度磨削的效果。行多角度磨削的效果。行多角度磨削的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度磨削用工装


[0001]本申请涉及打磨设备的
，尤其是涉及一种多角度磨削用工装。

技术介绍

[0002]工件加工制造的过程中需要经过多个工艺步骤，例如切割、铣削、打磨、喷漆，工件切割完成后，其工件的切割面的边缘线上容易产生毛刺，因此工件切割完成后一般会使用打磨设备对毛刺进行打磨。
[0003]常见的打磨设备包括支架、驱动件、打磨砂轮以及安装支架，安装支架转动设置在支架上，安装支架用于对工件进行夹持，工件呈圆柱形结构，工件的轴线平行于地面。打磨砂轮转动设置在支架上，打磨砂轮位于工件待打磨的一端的上方，并且打磨砂轮的轴线与工件的轴线呈角度设置。打磨砂轮靠近工件的端面与工件的切割面的边缘线抵接。驱动件安装在支架上用于带动打磨砂轮转动。打磨设备工作时，驱动件带动打磨砂轮转动，打磨砂轮能够对工件切割面的边线处进行打磨；然后工作人员转动安装支架，即可快速完成对工件的切割面的边缘线处的毛刺进行打磨。
[0004]对于圆形筒状结构的工件，相关技术中的打磨设备能够快速完成打磨，但是对于方形、弓字形等一些异形工件，相关技术中的打磨设备由于异形工件切割面的边缘线的不同位置到安装支架轴线的垂直距离不同，因此异形工件跟随安装支架转动过程中，工件的切割面的边缘线并不能保持与打磨砂轮接触，而且工件跟随安装支架转动过程中容易出现卡死的现象；因此相关技术中的打磨设备在异形工件打磨过程中存在不便。

技术实现思路

[0005]为了提高工作人员在打磨异形工件时的效率，本申请提供一种多角度磨削用工装。
[0006]本申请提供的一种多角度磨削用工装采用如下的技术方案：
[0007]一种多角度磨削用工装，包括安装支架，还包括移动组件以及用于固定工件的工件固定件，所述移动组件包括活动球，所述活动球连接在安装支架上，并且所述活动球能够任意转动，所述工件固定件安装在活动球上，转动所述活动球能够使工件需要打磨的侧边与用于打磨的打磨砂轮的侧面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，需要对工件进行打磨时，将工件固定在工件固定件上，竖直转动活动球能够使工件靠近打磨砂轮，当打磨砂轮侧面与打磨边抵接后打磨砂轮能过够对工件切割面上的毛刺进行打磨。利用活动球能够的任意转动的特性，能够在改变工件与打磨砂轮抵接的打磨边，从而完成不规则工件的切割面的多条打磨边的打磨。与此同时，还能够调节工件与打磨砂轮的之间的垂直距离，从而减少转动工件后打磨边不能与砂轮抵接的情况发生，方便工作人员对异形工件进行打磨。
[0009]可选的，所述移动组件还包括连接杆，所述连接杆位于工件固定件与活动球之间，所述连接杆一端与活动球连接，另一端与所述工件固定件可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过连接杆实现工件固定件与活动球之间的可拆卸连接，从而使工作人员根据不同的异形工件更换夹具，进一步方便工作人员对异形工件的打磨。
[0011]可选的，所述移动组件还包括滑台，所述滑台由两部分组成，分别为上滑座和下滑座，所述上滑座安装在下滑座上方，所述上滑座与下滑座上相互靠近的侧面上开设有转动槽，并且两个所述转动槽能够对合成完整球形，所述活动球转动连接在球形腔中，所述上滑座上开设有用于为连接杆跟随活动球的转动让位的避让槽。
[0012]通过采用上述技术方案，安装活动球时，可将活动球嵌入下滑槽的转动槽中，然后将上滑座安装在下滑座上，实现活动球与滑台之间的连接。
[0013]可选的，所述连接杆为圆柱形杆状结构，且所述连接杆的轴线穿过转动球的球心。
[0014]通过采用上述技术方案，当连接杆的轴线与转动球球心不同轴时，在工件打磨过程中由于一侧偏重连接杆与转动球连接后的整体一侧偏重而导致在活动球转动过程中不够稳定的情况。通过连接杆的轴线与转动球的球心同轴设置，能够使工作人员转换打磨边时更加稳定。
[0015]可选的，所述避让槽包括两个限位面，所述限位面用于对连接杆跟随活动球的水平转动进行限位。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位面能够减少工件在被打磨过程中出现晃动，导致打磨边不能完全贴合打磨砂轮的侧面的情况发生。
[0017]可选的，所述下滑座沿打磨砂轮的轴线滑动连接在安装支架上，所述连接杆的长度方向垂直于所述打磨砂轮的轴线。
[0018]通过采用上述技术方案，转动连接杆使工件的打磨边与打磨砂轮侧面抵接。当打磨边较长时，可移动下滑座，进而带动工件移动，从而完成对较长打磨边的打磨。
[0019]可选的，所述工件固定件靠近连接杆的一端开设有连接槽，所述连接杆靠近工件固定件的一端嵌入连接槽中。
[0020]通过采用上述技术方案，连接杆嵌入连接槽中，实现连接杆与工件固定件的可拆卸连接。
[0021]可选的，工件通过销钉连接在所述工件固定件上。
[0022]通过采用上述技术方案，在面对大批量的工件打磨时，通过插拔销钉能够快速完成工件的固定与拆卸，从而提高工作人员的生产效率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的移动组件结构示意图。
[0025]附图标记：1、安装支架；2、工件固定件；3、移动组件；31、连接杆；32、活动球；33、滑台；331、上滑座；332、下滑座；333、转动槽；34、避让槽；341、限位面；4、打磨组件；41、打磨砂轮；42、驱动件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种多角度磨削用工装。参照图1，一种多角度磨削用工装包括安装支架1、工件固定件2、移动组件3以及打磨组件4，安装支架1设置在地面上，用于对移动组件3和打磨组件4进行支撑。移动组件3安装在安装支架1上，工件固定件2连接在移动组件3上，移动组件3用于带动工件靠近或远离打磨组件4并转换工件的角度。打磨组件4安装在安装支架1上，用于对工件进行打磨。使用时，移动组件3带动工件靠近打磨组件4，从而使打磨组件4对工件的打磨边（本实施例中打磨边是指：工件因切割工艺形成的切割面的外侧边缘线，对于异形工件一般存在多条边缘线，例如：矩形杆状结构的工件的端面的四条边线）进行打磨。
[0028]参照图1，打磨组件4包括打磨砂轮41和驱动件42，打磨砂轮41转动连接在安装支架1上，打磨砂轮41的轴线平行于地面。驱动件42安装在安装支架1上用于驱动打磨砂轮41转动，本实施例中驱动件42为电动机，电动机的外壳与安装支架1焊接，电动机的输出轴与打磨砂轮41同轴焊接，电动机的输出轴转动能够带动打磨砂轮41转动，进而实现对工件的打磨。
[0029]参照图1，工件固定件2为矩形杆状结构，工件固定件2一端连接在移动组件3上。工件固定件2上开设有沿垂直于工件固定件2长度方向贯通的销钉孔。工件上与销钉孔对应的位置开设有工艺孔。销钉依次穿过销钉孔和工艺孔实现工件的固定。本实施例中工件固定件2为本实施例中的工件的专用夹具；在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度磨削用工装，包括安装支架，其特征在于：还包括移动组件（3）以及用于固定工件的工件固定件（2），所述移动组件（3）包括活动球（32），所述活动球（32）连接在安装支架（1）上，并且所述活动球（32）能够任意转动，所述工件固定件（2）安装在活动球（32）上，转动所述活动球（32）能够使工件需要打磨的侧边与用于打磨的打磨砂轮（41）的侧面抵接。2.根据权利要求1所述的一种多角度磨削用工装，其特征在于：所述移动组件（3）还包括连接杆（31），所述连接杆（31）位于工件固定件（2）与活动球（32）之间，所述连接杆（31）一端与活动球（32）连接，另一端与所述工件固定件（2）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种多角度磨削用工装，其特征在于：所述移动组件（3）还包括滑台（33），所述滑台（33）由两部分组成，分别为上滑座（331）和下滑座（332），所述上滑座（331）安装在下滑座（332）上方，所述上滑座（331）与下滑座（332）上相互靠近的侧面上开设有转动槽（333），并且两个所述转动槽（333）能够对合成完整...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华，居会杰，俞晓峰，王军，
申请(专利权)人：上海三茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：