一种焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接用工装，涉及异型工件焊接的技术领域，包括：支撑板安装在焊接台上，支撑板远离焊接台的一侧开设有用于定位片状零件的定位槽；中部限位件包括固定限位片

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用工装


[0001]本技术涉及异型工件焊接
，尤其是涉及一种焊接用工装
。

技术介绍

[0002]焊接头往往是固定在安装座上，安装座与直线往复机构的输出端连接，焊接头通过直线往复机构实现竖直方向的往复移动
。
对异型工件进行焊接时，通常采用点焊的方式将零件焊接在异型工件上，然而由于异型工件结构的结构的特殊性，异型工件各部分结构弯折程度不同，对异型工件的固定较为困难
。
[0003]目前，对异型工件进行焊接时，往往只能采用特定的焊接工装对特定结构的异型工装进行固定，而在焊接时，有部分异型工件的弯折程度即使与其它的异型工件的弯折程度有一点差异，也只能更换另一种焊接工装对异型工件进行焊接，在焊接时极为不便
。
如果不更换焊接工装，强行对异型工件进行焊接，异型工件与片体零件之间在焊接时会存在一些间隙，而这些间隙往往会导致异型工件与片体零件的焊接处存在气泡，进而使得异型工件在焊接过程中极易产生夹渣
、
气孔甚至裂纹等现象，严重影响异型工件的焊接质量
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种焊接用工装，有助于多种不同尺寸的同类型异型工件的焊接固定
。
[0005]本申请提供的一种焊接用工装采用如下的技术方案，包括：
[0006]焊接台；
[0007]支撑板，安装在所述焊接台上，所述支撑板远离所述焊接台的一侧开设有用于定位片状零件的定位槽；
[0008]中部限位件，包括固定限位片
、
固定轴以及移动限位块，所述固定限位片固定在所述焊接台的侧壁，所述固定轴与所述固定限位片固定连接，所述移动限位块能够沿所述固定轴的轴线方向往复移动，所述固定限位片与所述移动限位块之间形成有用于夹持异型工件侧壁的限位腔；
[0009]调节抵接件，包括支架
、
搭接杆以及两个固定块，所述支架固定连接在所述焊接台上，所述搭接杆与所述支架固定连接，所述固定块能够沿着所述搭接杆的轴线方向往复移动，两个所述固定块之间形成有用于固定异型工件侧壁的固定腔
。
[0010]通过上述的技术方案，当要对异型工件进行焊接时，先将片体零件放置在支撑板的定位槽中，然后将异型工件的侧壁贴合固定限位片放置，接着移动移动限位块对异型工件进行限位
。
由于移动限位块是可以沿着固定轴的轴线方向移动，所以中部限位件可以对不同尺寸的异型工件进行限位
。
而调节抵接件的固定块也能够沿着搭接杆的轴线方向往复移动，所以调节抵接件可以对不同尺寸的异型工件进行固定
。
通过中部限位件以及调节抵接件的配合，焊接工装能够对多种不同尺寸的异型工件进行快速定位以及固定，有助于多种不同尺寸的同类型异型工件的焊接固定
。
[0011]可选的，所述搭接杆为外螺纹杆，所述固定块为螺母，所述外螺纹杆固定连接在所述支架上，所述螺母螺纹连接在所述外螺纹杆上
。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对异型工件进行固定时，旋转两个螺母使得螺母与异型工件的侧壁抵接，将螺母拧紧以实现对异型工件的固定
。
[0013]可选的，还包括垫片，所述垫片固定连接在所述螺母远离所述支架的端面上，两所述垫片能够跟随所述螺母相互靠近或远离，两所述垫片能够夹持异型工件
。
[0014]通过采用上述技术方案，使得与异型工件的接触面积增大，另一方面，垫片能够更好地贴合异型工件的侧壁，能够更好地对异型工件进行固定
。
[0015]可选的，还包括弹性件，所述固定块包括相互垂直相连的抵接部与滑动部，所述抵接部滑动连接在所述搭接杆上，所述弹性件的两端分别与两所述固定块的滑动部固定连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对异型工件进行固定时，施加力使得两个固定块进行分离，将异型工件的侧壁搭接在搭接杆上且异型工件处于固定腔中，不再对两固定块施加力，由于弹性件的作用，两固定块之间会相互靠近，直至与异型工件的侧壁抵接，实现对异型工件的固定
。
[0017]可选的，所述固定块设有两块，两块所述固定块呈镜像设置，一所述固定块的滑动部开设有滑槽，一所述固定块的滑动部设有穿设于所述滑槽内的滑杆，所述弹性件的一端与所述滑杆连接，另一端与所述滑槽的槽底连接
。
[0018]通过采用上述技术方案，滑槽对滑杆的移动起到引导与限制的作用，能够更好地固定异型工件
。
[0019]可选的，所述中部限位件还包括弹性卡扣，所述弹性卡扣包括固定部，转动部以及卡接部，所述固定部固定连接在所述移动限位块远离所述固定限位片的一端，所述转动部的一端铰接在所述固定部，所述转动部的另一端与所述卡接部的一端固定连接，所述固定轴上开设有条形长槽，所述卡接部能够卡接在所述条形长槽中
。
[0020]通过采用上述技术方案，将异型工件搭接在固定轴上时，异型工件的侧壁与固定限位片以及固定轴抵接，能够实现异型工件的快速定位，接着移动移动限位片直至移动限位片与异型工件的侧壁抵接，接着转动卡接部，使得卡接部卡接在条形长槽中，实现对移动限位块的固定，进而实现对异型工件的限位
。
[0021]可选的，所述卡接部的尺寸沿着远离所述转动部的方向减小
。
[0022]通过采用上述技术方案，卡接部的最小尺寸小于固定轴的条形长槽的尺寸，使得卡接部能够更容易的卡入固定轴上的条形长槽中，能够快速实现对移动限位块的固定
。
[0023]可选的，还包括升降装置，所述升降装置设置于所述焊接台与所述支撑板之间，所述升降装置安装在所述焊接台上，所述升降装置的输出端与所述支撑板靠近所述焊接台的端面连接，所述升降装置用于顶升片体零件以使片体零件与异型工件贴合
。
[0024]通过采用上述技术方案，当异型工件的焊接部的侧壁与片体零件抵接时，当异型工件与片体零件之间的间隙不一致时，往往会导致异型工件与片体零件的焊接部位存在气泡，进而使得异型工件在焊接过程中产生夹渣
、
气孔甚至裂纹等现象，严重影响异型工件的焊接质量
。
当焊接时，由于不同尺寸的异型工件的尺寸不一致，使得不同尺寸的异型工件与片体零件之间的间隙有一些差距，而升降装置安装在支撑板与焊接台之间，能够使得支撑
板抬升或下降，进而达到了减少了异型工件与片体零件之间的间隙的效果
。
[0025]可选的，所述升降装置包括平行设置的第一气缸与第二气缸，所述第一气缸的两端分别与所述焊接台以及所述支撑板靠近所述焊接台的端面铰接，所述第二气缸固定在焊接台上，所述第二气缸的输出端与所述支撑板靠近所述焊接台的端面铰接
。
[0026]通过采用上述技术方案，当对异型工件进行焊接时，第一气缸与第二气缸的输出端向上延伸，使得支撑板上向上抬升，直至支撑板上的片体零件与异型工件抵接
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接用工装，其特征在于，包括：焊接台（1）；支撑板（2），安装在所述焊接台（1）上，所述支撑板（2）远离所述焊接台（1）的一侧开设有用于定位片状零件的定位槽（
21
）；中部限位件（3），包括固定限位片（
31
）
、
固定轴（
32
）以及移动限位块（
33
），所述固定限位片（
31
）固定在所述焊接台（1）的侧壁，所述固定轴（
32
）与所述固定限位片（
31
）固定连接，所述移动限位块（
33
）能够沿所述固定轴（
32
）的轴线方向往复移动，所述固定限位片（
31
）与所述移动限位块（
33
）之间形成有用于夹持异型工件侧壁的限位腔（
331
）；调节抵接件（4），包括支架（
41
）
、
搭接杆（
42
）以及两个固定块（
43
），所述支架（
41
）固定连接在所述焊接台（1）上，所述搭接杆（
42
）与所述支架（
41
）固定连接，所述固定块（
43
）能够沿着所述搭接杆（
42
）的轴线方向往复移动，两个所述固定块（
43
）之间形成有用于固定异型工件侧壁的固定腔（
431
）
。2.
根据权利要求1所述的一种焊接用工装，其特征在于：所述搭接杆（
42
）为外螺纹杆，所述固定块（
43
）为螺母（
432
），所述外螺纹杆固定连接在所述支架（
41
）上，所述螺母（
432
）螺纹连接在所述外螺纹杆上
。3.
根据权利要求2所述的一种焊接用工装，其特征在于：还包括垫片（5），所述垫片（5）固定连接在所述螺母（
432
）远离所述支架（
41
）的端面上，两所述垫片（5）能够跟随所述螺母（
432
）相互靠近或远离，两所述垫片（5）能够夹持异型工件
。4.
根据权利要求1所述的一种焊接用工装，其特征在于：还包括弹性件（6），所述固定块（
43
）包括相互垂直相连的抵接部（
433
）与滑动部（
434
），所述抵接部（
433
）滑动连接在所述搭接杆（
42
）上，所述弹性件（6）的两端分别与两所述固定块（
43
）的滑动部（
434

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华，张立安，俞晓峰，笪新民，
申请(专利权)人：上海三茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：