一种长杆异型工件用焊接工装制造技术

本申请涉及一种长杆异型工件用焊接工装，包括底板、固定座、伸缩件和限位板，所述底板上固定连接所述固定座，所述固定座上开设有用于承托长杆异型工件的限位槽，所述伸缩件与所述底板连接，所述限位板的一端与所述伸缩件的伸出端连接，所述限位板的侧边用于与长杆异型工件抵接，所述限位板上设置有定位组件，所述定位组件用于固定长杆异型工件。本申请可以使得长杆异型工件用焊接工装的适配性更强，能够满足多种同类型的长杆异型工件的焊接定位。足多种同类型的长杆异型工件的焊接定位。足多种同类型的长杆异型工件的焊接定位。

【技术实现步骤摘要】
一种长杆异型工件用焊接工装


[0001]本申请涉及焊接工装
，尤其是涉及一种长杆异型工件用焊接工装。

技术介绍

[0002]长杆异型工件应用范围广泛，多用于车辆、生活等领域。长杆异型工件的形状和结构通常比较复杂，包括不同的弯折情况以及不同的尺寸和长度。由于长杆异型工件形状复杂，很难直接将其放置于焊接工作平台进行焊接，因此需要借助适用于长杆异型工件的焊接工装。
[0003]在长杆异型工件焊接过程中，如果没有对被焊接的工件进行夹持固定，很容易产生焊接变形以及焊缝质量达不到标准的情况。现有焊接工装多采用螺杆、气缸、液压缸等方式对异型工件进行夹持固定，可以有效的将待焊接工件固定夹紧，因而能够更加方便对其进行焊接，能在一定程度上保证焊接质量。
[0004]针对上述中的相关技术，现有焊接工装可能对工件的定位和固定的适配性不强，一种焊接工装只能适配一种固定形状的长杆异型工件，存在有不能满足多种同类型的长杆异型工件焊接定位的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述焊接工装不能满足多种同类型的长杆异型工件焊接定位缺陷，本申请提供一种长杆异型工件用焊接工装。
[0006]本申请提供的一种长杆异型工件用焊接工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种长杆异型工件用焊接工装包括底板、固定座、伸缩件和限位板，所述底板上固定连接所述固定座，所述固定座上开设有用于承托长杆异型工件的限位槽，所述伸缩件与所述底板连接，所述限位板的一端与所述伸缩件的伸出端连接，所述限位板的侧边用于与长杆异型工件抵接，所述限位板上设置有定位组件，所述定位组件用于固定长杆异型工件。
[0008]通过采用上述技术方案，固定座设置有限位槽、限位板上设置有定位组件可以很好的适配不同直径的长杆异型工件，同时也能够对长杆异型工件进行夹持固定。伸缩臂和限位板的连接可以很好的适配不同弯折情况的长杆异型工件。因而，采用上述方案可以使得长杆异型工件用焊接工装的适配性更强，能够满足多种同类型的长杆异型工件的焊接定位。
[0009]可选的，所述固定座上设置有承托限位部，所述承托限位部包括限位座和第一弹性片，所述限位槽开设在所述限位座和所述固定座位置相对应处，所述第一弹性片可拆卸安装在所述限位槽和所述固定座的开口方向的槽壁处，所述限位座和所述固定座可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过承托限位部对长杆异型工件进行限位夹持可以适配不同直径的长杆异型工件。第一弹性片可拆卸安装在限位槽开口方向的槽壁处，当第一弹性片弹性减弱时可及时更换。承托限位部使得焊接工装对长杆异型工件的适配性进一步提
高。
[0011]可选的，所述定位组件包括第一销钉，所述第一销钉用于长杆异型工件与所述限位板连接固定。
[0012]通过采用上述技术方案，定位组件通过销钉对长杆异型工件进行定位，结构简单，操作方便。同时定位组件可以很好的固定长杆异型工件，方便焊接的同时还能提高焊接质量。
[0013]可选的，所述定位组件包括卡壳、第二弹性片和第二销钉，所述卡壳开设有销钉孔，所述限位板与所述卡壳通过所述第二销钉连接，所述第二弹性片安装在所述卡壳内部，所述第二弹性片与所述限位板用于夹持固定长杆异型工件。
[0014]通过采用上述技术方案，定位组件通过卡壳、第二弹性片和销钉可以减少对长杆异型工件的破坏。第二弹性片的设置也可以适配不同直径的长杆异型工件，第二弹性片与限位板可以较好的夹紧长杆异型工件。
[0015]可选的，所述伸缩件包括套壳和伸缩臂，所述套壳与所述底板固定连接，所述伸缩臂穿设于所述套壳中，所述套壳上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与所述伸缩臂的侧壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，伸缩件通过套壳和伸缩臂可以根据实际长杆异型工件的弯折情况来调整伸缩臂的伸缩长度。通过调整长度可以使得限位板与长杆异型工件抵接，从而可以对长杆异型工件进行固定。
[0017]可选的，所述伸缩臂的伸出端与所述限位板连接有万向铰，所述万向铰设置有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮用于锁紧所述万向铰。
[0018]通过采用上述技术方案，伸缩臂和限位板通过万向铰连接可以很好的适配不同弯折情况的长杆异型工件。在实际操作中可以根据长杆异型工件的形状去调整限位板的旋转使得限位板与长杆异型工件抵接。
[0019]可选的，一种长杆异型工件用焊接工装包括底模限位件，所述底模限位件固定安装于所述底板上，所述底模限位件用于固定待焊接的片状零件。
[0020]通过采用上述技术方案，底模限位件可以固定待焊接的片体零件。当需要焊接的两个零件固定好位置后，可以较好的提升焊接质量。
[0021]可选的，所述底模限位件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置有定位柱，所述第二挡板设置有挡块，所述挡块开设有与所述定位柱位置相应的定位槽，所述定位柱穿设于所述定位槽中，所述第一挡板与所述第二挡板用于夹持片状零件。
[0022]通过采用上述技术方案，底模限位件通过第一挡板与第二挡板可以有效的夹持片状零件。同时结构较为简单，方便实际的操作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过固定座、伸缩件和限位板的相互配合调节使得长杆异型工件用焊接工装的适配性更强，能够满足多种同类型的长杆异型工件的焊接定位；
[0025]2.长杆异型工件和片状零件能够较好的固定，同时还具有结构简单，便于实际操作的效果；
[0026]3.能够在一定程度上提高焊接质量，保证焊接效果。
附图说明
[0027]图1是相关技术中焊接装置和待焊接工件示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的一种长杆异型工件用焊接工装的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]图4是本申请的底模限位件的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例2的一种长杆异型工件用焊接工装的结构示意图。
[0032]图6是图5中B部分放大图。
[0033]图7是图5中C部分放大图。
[0034]图8是图5中D部分放大图。
[0035]附图标记说明：1、底板；2、固定座；21、限位槽；22、限位座；23、第一弹性片；3、伸缩件；31、套壳；32、伸缩臂；33、锁紧螺栓；4、限位板；5、底模限位件；51、第一挡板；52、第二挡板；53、定位柱；54、挡块；55、定位槽；6、焊接头；7、焊渣槽；8、定位组件；81、第一销钉；82、第二销钉；83、卡壳；84、第二弹性片；9、万向铰；91、锁紧旋钮。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
8对本申请作进一步详细说明。
[0037]参照图1，相关技术中，焊接设备设有一种焊接头6，焊接头6和焊接工装配合使用，焊接头上下移动，对放置在焊接工装上的长杆异型工件和片状零件进行焊接，长杆异型工件和片状零件如图所示，长杆异型工件预先焊接有定位板，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长杆异型工件用焊接工装，其特征在于：包括底板（1）、固定座（2）、伸缩件（3）和限位板（4），所述底板（1）上固定连接所述固定座（2），所述固定座（2）上开设有用于承托长杆异型工件的限位槽（21），所述伸缩件（3）与所述底板（1）连接，所述限位板（4）的一端与所述伸缩件（3）的伸出端连接，所述限位板（4）的侧边用于与长杆异型工件抵接，所述限位板（4）上设置有定位组件（8），所述定位组件（8）用于固定长杆异型工件。2.根据权利要求1所述的长杆异型工件用焊接工装，其特征在于：所述固定座（2）上设置有承托限位部，所述承托限位部包括限位座（22）和第一弹性片（23），所述限位槽（21）开设在所述限位座（22）和所述固定座（2）位置相对应处，所述第一弹性片（23）可拆卸安装在所述限位槽（21）和所述固定座（2）的开口方向的槽壁处，所述限位座（22）和所述固定座（2）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的长杆异型工件用焊接工装，其特征在于：所述定位组件（8）包括第一销钉（81），所述第一销钉（81）用于长杆异型工件与所述限位板（4）连接固定。4.根据权利要求1所述的长杆异型工件用焊接工装，其特征在于：所述定位组件（8）包括卡壳（83）、第二弹性片（84）和第二销钉（82），所述卡壳（83）开设有销钉孔，所述限位板（4）与所述卡壳（83）通过所述第二销钉（82）连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华，张立安，俞晓峰，
申请(专利权)人：上海三茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：