一种插销式检具制造技术

本申请涉及一种插销式检具，涉及生产质量检测工具的领域，包括基板

【技术实现步骤摘要】
一种插销式检具


[0001]本申请涉及生产质量检测工具的领域，尤其是涉及一种插销式检具
。

技术介绍

[0002]在生产过程中有着许多的异型工件，这些异型工件需要有专门的检测工具，来检测它是否符合标准
。
[0003]目前对于有孔异型工件的检测一般分为两个检测步骤，第一个步骤是检测异型工件的表面形状是否符合标准，需要用到具有与异型工件表面贴合的型腔的检具，将异型工件贴合到检具的型腔上，检测工件的表面是否与检具的型腔相匹配
。
若异型工件与检具的腔形不匹配则异型工件的表面不符合生产标准，反之则符合生产标准
。
第二个步骤是检测异型工件上的加工孔是否符合生产标准，这时需要利用另一个检具，先将异型工件放置到另一个检具上，检具上开设有与标准异型工件对应的检测孔，再利用销穿过异型工件上的加工孔固定到检具上对应的检测孔内，看异型所有销能否对应的插入相应的检测孔内
。
若销无法均插入对应的检测孔内则异型工件上的加工孔不符合生产标准，反之则符合生产标准
。
[0004]在对异型工件进行检测时，需要将异型工件的表面和孔等特征分别使用两种检具进行检测，操作步骤多，操作不便
。

技术实现思路

[0005]为了减少检测异型工件所需的操作步骤，方便异型工件的检测，本申请提供一种插销式检具
。
[0006]本申请提供的一种插销式检具采用如下的技术方案：
[0007]一种插销式检具，包括基板
、
底座
、
压紧部
、
检测件，所述底座设置于所述基板上，所述底座背离所述基板的一端开设有用于放置异型工件的放置槽，所述放置槽的槽壁与异型工件的表面贴合，所述压紧部设置于所述基板上且用于向下压紧异型工件，所述放置槽的槽壁连接有检测件，所述检测件用于滑动插入异型工件上的加工孔以检测异型工件上加工孔的位置精度和尺寸精度
。
[0008]通过采用上述技术方案，将异型工件放入放置槽内，利用压紧部将异型工件压紧在放置槽内，通过观测异型工件的表面是否与放置槽的槽壁贴合，来判断异型工件的表面是否符合生产标准，将检测件插入异型工件的加工孔内，判断异型工件的加工孔是否符合生产标准
。
通过使用一种插销式检具能够同时检测出异型工件的表面和加工孔是否符合生产标准，减少检测异型工件所需的操作步骤，方便了异型工件的检测
。
[0009]可选的，所述检测件包括若干个定位销，所述放置槽的槽壁上开设有供所述定位销滑动插入的定位孔，所述定位孔与异型工件上的加工孔同轴连通
。
[0010]通过采用上述技术方案，将定位销插入异型工件上的加工孔内，判断异型工件的加工孔尺寸精度是否符合生产标准，通过观测所有定位销是否均能穿过加工孔插入定位孔
内来判断加工孔的位置精度是否符合生产标准
。
[0011]可选的，所述检测件还包括若干个定位柱，所述定位柱设置于所述放置槽的槽壁，所述定位柱用于同轴滑动插入异型工件上的加工孔
。
[0012]通过采用上述技术方案，在将异型工件放入放置槽内时，就可通过定位柱与异型工件上的加工孔贴合，通过观测所有定位柱能否均插入加工孔内判断加工孔的位置是否符合加工标准，无需再插入定位销，进一步减少了检测异型工件所需的操作步骤
。
[0013]可选的，所述底座包括第一滑块
、
第二滑块
、
第三滑块和第四滑块，所述第一滑块
、
所述第二滑块
、
所述第三滑块和所述第四滑块相互拼接组成所述底座，所述放置槽包括设置在所述第一滑块上的第一槽段
、
设置在所述第二滑块上的第二槽段
、
设置在所述第三滑块上的第三槽段和设置在所述第四滑块上的第四槽段
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将放置槽分割成四个部分，分别设置于底座的四个部分上，方便了放置槽的加工，降低了放置槽的加工难度
,
进而降低了插销式检具的加工成本
。
[0015]可选的，所述第四滑块固定连接所述基板，所述基板上开设有第一滑轨
、
第二滑轨和第三滑轨，所述第一滑轨
、
所述第二滑轨和所述第三滑轨均沿靠近所述第四滑块的方向布设，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过滑轨，对滑块的移动方向进行限制并导向，加快了底座的拼接速度
。
在拼接底座时，按照顺序对滑块进行组合，可以判断异型工件不符合生产标准的部位具体位于哪个部分，提高了异型工件的检测精度，方便了对异型工件出错的加工工序进行调整
。
[0017]可选的，所述第一滑轨和所述第一滑块之间设置有锁紧件，所述锁紧件包括插销和销座，所述销座设置于所述第一滑块背离所述第四滑块的一侧，所述销座上开设有供所述插销竖向滑动的锁止槽，所述第一滑轨上开设有供插销滑动插入的锁止孔，所述第一滑块与所述第四滑块接触时所述插销插入锁止孔，所述第二滑轨和所述第二滑块之间
、
所述第三滑轨和所述第三滑块之间均设置有锁紧件
。
[0018]通过采用上述技术方案，在底座组合到一起时，能够通过锁紧件将底座的个部分位置锁定，使得在对异型工件进行检测时，降低因底座发生移动而造成检测结果出现误差的概率
。
[0019]可选的，所述第四滑块正对所述第一滑块
、
所述第二滑块和所述第三滑块的侧壁上均设置有缓冲件，所述缓冲件包括弹簧和弹性块，所述第四滑块上开设供所述弹簧插入的储存孔，所述弹簧的一端插入储存孔与第四滑块连接，所述弹簧的另一端位于储存孔外且固定连接有弹性块
。
[0020]通过采用上述技术方案，缓冲件能够缓解底座个部分组合到一起时产生的冲击，降低了底座各部分组合时产生的冲击破坏底座的概率
。
[0021]可选的，所述压紧部包括设置于所述基板的固定座
、
转动连接所述固定座的转动臂和固定连接所述转动臂上的压紧块，所述转动臂转动带动所述压紧块向靠近异型工件的方向移动以压紧异型工件
。
[0022]通过采用上述技术方案，通过转动臂带动压紧块将异型工件压紧到放置槽内，能
够使得异型工件的表面贴合放置槽，方便了后续使用检测件对异型工件的加工孔进行检测，降低因放置位置错误而无法贴合放置槽从而影响异型工件检测结果的判断
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
在对异型工件进行检测时，将异型工件的表面贴合放置槽的槽壁，可以判断异型工件的表面是否符合生产标准，将检测件插入异型工件的加工孔内，可以判断异型工件的加工孔是否符本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种插销式检具，其特征在于：包括基板（1）
、
底座（2）
、
压紧部（3）
、
检测件（4），所述底座（2）设置于所述基板（1）上，所述底座（2）背离所述基板（1）的一端开设有用于放置异型工件（5）的放置槽（
21
），所述放置槽（
21
）的槽壁与异型工件（5）的表面贴合，所述压紧部（3）设置于所述基板（1）上且用于向下压紧异型工件（5），所述放置槽（
21
）的槽壁连接有检测件（4），所述检测件（4）用于滑动插入异型工件（5）上的加工孔（
51
）以检测异型工件（5）上加工孔（
51
）的位置精度和尺寸精度
。2.
根据权利要求1所述的一种插销式检具，其特征在于：所述检测件（4）包括若干个定位销（
41
），所述放置槽（
21
）的槽壁上开设有供所述定位销（
41
）滑动插入的定位孔（
211
），所述定位孔（
211
）与异型工件（5）上的加工孔（
51
）同轴连通
。3.
根据权利要求1所述的一种插销式检具，其特征在于：所述检测件（4）还包括若干个定位柱（
42
），所述定位柱（
42
）设置于所述放置槽（
21
）的槽壁，所述定位柱（
42
）用于同轴滑动插入异型工件（5）上的加工孔（
51
）
。4.
根据权利要求1所述的一种插销式检具，其特征在于：所述底座（2）包括第一滑块（
22
）
、
第二滑块（
23
）
、
第三滑块（
24
）和第四滑块（
25
），所述第一滑块（
22
）
、
所述第二滑块（
23
）
、
所述第三滑块（
24
）和所述第四滑块（
25
）相互拼接组成所述底座（2），所述放置槽（
21
）包括设置在所述第一滑块（
22
）上的第一槽段（
212
）
、
设置在所述第二滑块（
23
）上的第二槽段（
213
）
、
设置在所述第三滑块（
24
）上的第三槽段（
214
）和设置在所述第四滑块（
25
）上的第四槽段（
215
）
。5.
根据权利要求4所述的一种插销式检具，其特征在于：所述第四滑块（
25
）固定连接所述基板（1），所述基板（1）上开设有第一滑轨（
11
）
、
第二滑轨（
12
）和第三滑轨（
13
），所述第一滑轨（
11
）
、
所述第二滑轨（
12
...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华，张立安，俞晓峰，
申请(专利权)人：上海三茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：