一种汽车模具去除边料装置制造方法及图纸

技术编号:37286714 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:55
本实用新型专利技术公开了一种汽车模具去除边料装置,包括底座,所述底座的上端开设有滑槽,所述底座上设置有两个立柱,其中一个所述立柱固定连接在底座上端,另一个所述立柱滑动连接在滑槽内,且两个所述立柱相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆,两个所述转动杆的端部均固定连接有夹板,所述滑槽内设置有用于对其中一个所述立柱进行移动的移动机构,其中一个所述立柱内开设有通槽,所述通槽内设置有用于对夹板进行转动的转动机构,所述转动机构包括固定连接在通槽内壁上的第二电动推杆。本实用新型专利技术结构合理,通过设置转动机构,实现对模具进行翻面,在模具的一次加工过程中,能够减少固定次数,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具去除边料装置


[0001]本技术涉及汽车模具加工
,尤其涉及一种汽车模具去除边料装置。

技术介绍

[0002]汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称,也就是“汽车车身冲压模具”,例如顶盖翻边模、横梁加强板压形模等,在制造汽车部件时,汽车模具是必不可少的。
[0003]汽车模具生产后表面会存在毛边,为了提高模具的美观程度以及提高模具的质量,通常需要对毛边进行去除,但是现有的汽车模具除边料装置在使用时,需要先将模具进行固定,当去除模具上一端的毛边后,还需要解除对模具的固定,翻面后再次固定,才能对模具的下一面进行毛边去除,但是这样的方式在对模具进行加工时,需要多次固定,十分繁琐,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车模具去除边料装置,通过设置转动机构,实现对模具进行翻面,在模具的一次加工过程中,能够减少固定次数,提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种汽车模具去除边料装置,包括底座,所述底座的上端开设有滑槽,所述底座上设置有两个立柱,其中一个所述立柱固定连接在底座上端,另一个所述立柱滑动连接在滑槽内,且两个所述立柱相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆,两个所述转动杆的端部均固定连接有夹板,所述滑槽内设置有用于对其中一个所述立柱进行移动的移动机构,其中一个所述立柱内开设有通槽,所述通槽内设置有用于对夹板进行转动的转动机构,所述转动机构包括固定连接在通槽内壁上的第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有齿条,其中一个所述转动杆的端部穿过立柱的侧壁并位于通槽内,且所述转动杆位于通槽内的一端固定套接有与齿条相配合的齿轮,所述底座的上端固定连接有两个对称设置的第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的伸缩端共同固定连接有移动板,所述移动板的下端转动连接有打磨杆,所述打磨杆的下端固定连接有打磨盘。
[0007]优选地,所述移动机构包括转动连接在滑槽两端内壁之间的螺纹杆,所述螺纹杆穿过位于滑槽内的立柱并与其螺纹连接。
[0008]优选地,所述底座的侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接在螺纹杆的端部。
[0009]优选地,所述移动板的下端转动连接有竖杆,所述竖杆的下端设置有吹风扇。
[0010]优选地,所述移动板的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接在打磨杆的上端部。
[0011]优选地,所述打磨杆与竖杆上均固定套接有传动轮,两个所述传动轮之间通过皮
带传动连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置移动机构,将需要加工的模具放置到两个夹板之间,驱动第一电机的输出轴转动,带动螺纹杆转动,从而带动与其螺纹连接的立柱移动,使两个夹板靠近,实现对模具进行夹持,可调节两个夹板的间距夹持不同大小的模具,提高装置的实用性。
[0014]2、通过设置转动机构,模具被加工一面后,驱动第二电动推杆的伸缩端伸展,带动齿条移动,齿条的移动能够带动与其啮合的齿轮转动,齿轮的转动带动转动杆以及夹板转动,进而带动被夹持的模具转动,实现对模具进行翻面,在模具的一次加工过程中,能够减少固定次数,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种汽车模具去除边料装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种汽车模具去除边料装置的立体图;
[0017]图3为本技术提出的一种汽车模具去除边料装置的后视图;
[0018]图4为图3中的A处结构放大图。
[0019]图中:1底座、2立柱、3通孔、4通槽、5滑槽、6螺纹杆、7第一电机、8夹板、9第一电动推杆、10转动杆、11移动板、12第二电机、13皮带、14吹风扇、15齿条、16第二电动推杆、17齿轮、18竖杆、19打磨盘。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1

4,一种汽车模具去除边料装置,包括底座1,底座1的上端开设有滑槽5,底座1上设置有两个立柱2,其中一个立柱2固定连接在底座1上端,另一个立柱2滑动连接在滑槽5内,且两个立柱2相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆10,两个转动杆10的端部均固定连接有夹板8,滑槽5内设置有用于对其中一个立柱2进行移动的移动机构,移动机构包括转动连接在滑槽5两端内壁之间的螺纹杆6,螺纹杆6穿过位于滑槽5内的立柱2并与其螺纹连接,底座1的侧壁上固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴末端固定连接在螺纹杆6的端部,通过设置移动机构,使两个夹板8靠近,实现对模具进行夹持,可调节两个夹板8的间距夹持不同大小的模具,提高装置的实用性。
[0022]其中一个立柱2内开设有通槽4,通槽4内设置有用于对夹板8进行转动的转动机构,转动机构包括固定连接在通槽4内壁上的第二电动推杆16,第二电动推杆16的伸缩端固定连接有齿条15,其中一个转动杆10的端部穿过立柱2的侧壁并位于通槽4内,且转动杆10位于通槽4内的一端固定套接有与齿条15相配合的齿轮17,驱动第二电动推杆16的伸缩端伸展或收缩,能够调节移动板11以及打磨盘19的高度,实现对不同高度的模具进行加工。
[0023]底座1的上端固定连接有两个对称设置的第一电动推杆9,两个第一电动推杆9的
伸缩端共同固定连接有移动板11,移动板11的下端转动连接有打磨杆,打磨杆的下端固定连接有打磨盘19,移动板11的下端转动连接有竖杆18,竖杆18的下端设置有吹风扇14,移动板11的上端固定连接有第二电机12,第二电机12的输出轴末端固定连接在打磨杆的上端部,打磨杆与竖杆18上均固定套接有传动轮,两个传动轮之间通过皮带13传动连接。
[0024]本技术使用时,将需要加工的模具放置到两个夹板8之间,驱动第一电机7的输出轴转动,带动螺纹杆6转动,从而带动与其螺纹连接的立柱2移动,使两个夹板8靠近,实现对模具进行夹持,可调节两个夹板8的间距夹持不同大小的模具,提高装置的实用性;
[0025]模具被加工一面后,驱动第二电动推杆16的伸缩端伸展,带动齿条15移动,齿条15的移动能够带动与其啮合的齿轮17转动,齿轮17的转动带动转动杆10以及夹板8转动,进而带动被夹持的模具转动,实现对模具进行翻面,在模具的一次加工过程中,能够减少固定次数,提高工作效率。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车模具去除边料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端开设有滑槽(5),所述底座(1)上设置有两个立柱(2),其中一个所述立柱(2)固定连接在底座(1)上端,另一个所述立柱(2)滑动连接在滑槽(5)内,且两个所述立柱(2)相对的一端侧壁上均转动连接有转动杆(10),两个所述转动杆(10)的端部均固定连接有夹板(8),所述滑槽(5)内设置有用于对其中一个所述立柱(2)进行移动的移动机构,其中一个所述立柱(2)内开设有通槽(4),所述通槽(4)内设置有用于对夹板(8)进行转动的转动机构,所述转动机构包括固定连接在通槽(4)内壁上的第二电动推杆(16),所述第二电动推杆(16)的伸缩端固定连接有齿条(15),其中一个所述转动杆(10)的端部穿过立柱(2)的侧壁并位于通槽(4)内,且所述转动杆(10)位于通槽(4)内的一端固定套接有与齿条(15)相配合的齿轮(17),所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的第一电动推杆(9),两个所述第一电动推杆(9)的伸缩端共同固定连接有移动板(11),所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文均
申请(专利权)人:青岛润弘杰精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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