一种新型的电镀生产用镀镍池制造技术

本实用新型专利技术涉及镀镍池附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型的电镀生产用镀镍池，其便于电镀，提高工作效率，增强实用性；包括电镀池和空气搅拌机构，电镀池顶部设置有电镀槽，空气搅拌机构安装在电镀槽内；空气搅拌机构包括气泵、第一送气管、第二送气管、第三送气管、除尘箱、箱盖和过滤板，气泵输入端与第一送气管输出端连通连接，除尘箱内设置有除尘腔，第一送气管输入端与除尘腔左端连通连接，除尘腔顶部贯穿设置有进出口，箱盖左端与进出口左端铰接，箱盖右端通过锁扣与除尘箱右端连接，除尘腔前端和后端均设置有滑槽，过滤板前端和后端分别与两组滑槽滑动连接，过滤板左端设置有第一通孔。有第一通孔。有第一通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电镀生产用镀镍池


[0001]本技术涉及镀镍池附属装置的
，特别是涉及一种新型的电镀生产用镀镍池。

技术介绍

[0002]众所周知，电镀镍就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层金属镍的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属镍的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，现有的电镀生产过程中，通过是采用将金属件装载在升降架上，一般通过电机转动进而带动升降架在镀镍池内上下移动，从而完成镀镍；
[0003]现有的镀镍池在使用中发现，传质是电极过程中的重要步骤，在标准情况下的传质过程是由于电解质溶液中存在浓度、温度的差异等而引起的溶液内物质的流动，这种情况下的流动速度是非常缓慢的，在发生电极反应时，很快就会在阴极区内造成反应离子的缺乏，阴极发生浓差极化，导致电镀效果不好，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于电镀，提高工作效率，增强实用性的新型的电镀生产用镀镍池。
[0005]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，包括电镀池和空气搅拌机构，电镀池顶部设置有电镀槽，空气搅拌机构安装在电镀槽内；
[0006]空气搅拌机构包括气泵、第一送气管、第二送气管、第三送气管、除尘箱、箱盖和过滤板，气泵输入端与第一送气管输出端连通连接，除尘箱内设置有除尘腔，第一送气管输入端与除尘腔左端连通连接，除尘腔顶部贯穿设置有进出口，箱盖左端与进出口左端铰接，箱盖右端通过锁扣与除尘箱右端连接，除尘腔前端和后端均设置有滑槽，过滤板前端和后端分别与两组滑槽滑动连接，过滤板左端设置有第一通孔，第一通孔内设置有第一过滤网，过滤板右端固定设置有收集斗，除尘腔右端连通设置有第二通孔，气泵输出端与第二送气管输入端连通连接，第二送气管输出端伸入电镀槽内并与第三送气管连通连接，第三送气管左端连通设置有多组排气管，多组排气管上均设置有多组排气孔。
[0007]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，过滤板左端和右端均设置有凹槽。
[0008]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，还包括密封垫，箱盖底部设置有密封槽，密封垫安装在密封槽内，密封垫底部与过滤板顶部紧贴。
[0009]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，还包括玻璃板，箱盖顶部贯穿设置有观察孔，玻璃板安装在观察孔内。
[0010]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，第二通孔内设置有第二过滤网。
[0011]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，还包括斜斗，斜斗固定安装在除尘箱右端。
[0012]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，箱盖顶部固定设置有提手。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动气泵，气泵通过第一送气管将除尘箱内空气吸走，从而使除尘箱内产生负压，从而使除尘箱通过第二通孔将外界空气吸入，空气进入除尘箱后，穿过第一过滤网时，空气中灰尘杂质会被拦截，过滤后的空气通过第一送气管进入气泵，气泵将其通过第二送气管送入第三送气管，第三送气管将空气送入多组排气管内，多组排气管通过多组排气孔将空气排出，从而使电镀池内的液体产生气泡，发生翻滚，从而对液体进行搅拌，搅拌除了可以加速溶液的混合和使温度、浓度均匀一致以外，主要是促进物质的传递过程，保证电镀效果，该过程实现了便于电镀的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的除尘箱与第一送气管连接的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的排气管与第三送气管连接的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：11、电镀池；2、气泵；3、第一送气管；4、第二送气管；5、第三送气管；6、除尘箱；7、箱盖；8、过滤板；9、锁扣；10、第一过滤网；11、收集斗；12、排气管；13、密封垫；14、玻璃板；15、斜斗；16、提手；17、第二过滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，包括电镀池1和空气搅拌机构，电镀池1顶部设置有电镀槽，空气搅拌机构安装在电镀槽内；
[0021]空气搅拌机构包括气泵2、第一送气管3、第二送气管4、第三送气管5、除尘箱6、箱盖7和过滤板8，气泵2输入端与第一送气管3输出端连通连接，除尘箱6内设置有除尘腔，第一送气管3输入端与除尘腔左端连通连接，除尘腔顶部贯穿设置有进出口，箱盖7左端与进出口左端铰接，箱盖7右端通过锁扣9与除尘箱6右端连接，除尘腔前端和后端均设置有滑槽，过滤板8前端和后端分别与两组滑槽滑动连接，过滤板8左端设置有第一通孔，第一通孔内设置有第一过滤网10，过滤板8右端固定设置有收集斗11，除尘腔右端连通设置有第二通孔，气泵2输出端与第二送气管4输入端连通连接，第二送气管4输出端伸入电镀槽内并与第三送气管5连通连接，第三送气管5左端连通设置有多组排气管12，多组排气管12上均设置有多组排气孔；启动气泵，气泵通过第一送气管将除尘箱内空气吸走，从而使除尘箱内产生负压，从而使除尘箱通过第二通孔将外界空气吸入，空气进入除尘箱后，穿过第一过滤网时，空气中灰尘杂质会被拦截，过滤后的空气通过第一送气管进入气泵，气泵将其通过第二送气管送入第三送气管，第三送气管将空气送入多组排气管内，多组排气管通过多组排气孔将空气排出，从而使电镀池内的液体产生气泡，发生翻滚，从而对液体进行搅拌，搅拌除了可以加速溶液的混合和使温度、浓度均匀一致以外，主要是促进物质的传递过程，保证电镀效果，该过程实现了便于电镀的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，过滤板8左端和右端均设置有凹槽；通过凹槽可以便捷的将过滤板抽出，对第一过滤网进行清理，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，还包括密封垫13，箱盖7底部设置有密封槽，密封垫13安装在密封槽内，密封垫13底部与过滤板8顶部紧贴；密封垫可以使过滤板与箱盖之间连接更紧密，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，还包括玻璃板14，箱盖7顶部贯穿设置有观察孔，玻璃板14安装在观察孔内；通过玻璃板可以观察收集斗内杂质积攒情况，便于定期定量，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，第二通孔内设置有第二过滤网17；第二过滤网可以避免外界空气中大小杂质进入除尘箱，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种新型的电镀生产用镀镍池，还包括斜斗15，斜斗15固定安装在除尘箱6右端；斜斗可以避免水滴之类液体斜向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的电镀生产用镀镍池，包括电镀池(1)和空气搅拌机构，电镀池(1)顶部设置有电镀槽，空气搅拌机构安装在电镀槽内；其特征在于，空气搅拌机构包括气泵(2)、第一送气管(3)、第二送气管(4)、第三送气管(5)、除尘箱(6)、箱盖(7)和过滤板(8)，气泵(2)输入端与第一送气管(3)输出端连通连接，除尘箱(6)内设置有除尘腔，第一送气管(3)输入端与除尘腔左端连通连接，除尘腔顶部贯穿设置有进出口，箱盖(7)左端与进出口左端铰接，箱盖(7)右端通过锁扣(9)与除尘箱(6)右端连接，除尘腔前端和后端均设置有滑槽，过滤板(8)前端和后端分别与两组滑槽滑动连接，过滤板(8)左端设置有第一通孔，第一通孔内设置有第一过滤网(10)，过滤板(8)右端固定设置有收集斗(11)，除尘腔右端连通设置有第二通孔，气泵(2)输出端与第二送气管(4)输入端连通连接，第二送气管(4)输出端伸入电镀槽内并与第三送气管(5)连通连接，第三送气管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：天津富航金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：