本实用新型专利技术涉及酸洗装置的技术领域，特别是涉及一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，其经调节使酸洗清扫更加高效，避免酸洗清洗过程的酸洗杂质飞溅，减少安全隐患，提高可靠性；包括防护吸斗、轴架、清扫电机、转轴、镀锌用酸洗清扫辊、螺架、螺杆、拧盘、约束杆、约束环、车板、转向轴、轮盒和滚轮，防护吸斗底端与轴架顶端相连接，轴架右端连接有清扫电机，清扫电机输出端与转轴右端相连接，转轴转动连接在轴架内，两组车板顶端外侧分别与一组约束杆底端相连接，螺架外侧连接有约束环，约束杆在约束环内滑动连接，每组车板底端前后侧分别经转向轴转动连接有轮盒，轮盒内转动连接有滚轮，防护吸斗输出端设置有收集装置。吸斗输出端设置有收集装置。吸斗输出端设置有收集装置。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置
[0001]本技术涉及酸洗装置的
，特别是涉及一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置。
技术介绍
[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
[0003]锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为
‑
0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0004]现阶段的板材在镀锌之前，需要进行酸洗工艺，将板材表面的锈化物清除。一般的酸洗采用喷酸与清扫，清扫过程由于缺乏防护，容易使酸液飞溅，并产生安全隐患，可靠性差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种经调节使酸洗清扫更加高效，避免酸洗清洗过程的酸洗杂质飞溅，减少安全隐患，提高可靠性的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置。
[0006]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，包括防护吸斗、轴架、清扫电机、转轴、镀锌用酸洗清扫辊、螺架、螺杆、拧盘、约束杆、约束环、车板、转向轴、轮盒和滚轮，防护吸斗底端与轴架顶端相连接，轴架右端连接有清扫电机，清扫电机输出端与转轴右端相连接，转轴转动连接在轴架内，转轴外壁与镀锌用酸洗清扫辊内壁相连接，防护吸斗左右侧分别与一组螺架内端相连接，螺架内螺装连接有螺杆，螺杆顶端与拧盘底端相连接，螺杆底端与车板顶端中部转动连接，两组车板顶端外侧分别与一组约束杆底端相连接，螺架外侧连接有约束环，约束杆在约束环内滑动连接，每组车板底端前后侧分别经转向轴转动连接有轮盒，轮盒内转动连接有滚轮，防护吸斗输出端设置有收集装置。
[0007]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，所述收集装置包括收集桶、内筒、合页、密封桶盖、输入管、输出管和气泵，防护吸斗顶端与收集桶底端相接，收集桶内可拆卸设置有内筒，收集桶顶端右侧经合页与密封桶盖左侧端相连接，防护吸斗输出端连通设置有输入管，输入管穿过密封桶盖内侧，密封桶盖顶端连通设置有输出管，输出管上安装有气泵。
[0008]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，还包括注油嘴，两组螺架外侧均设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与螺架内壁相连通。
[0009]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，还包括注油帽，两组注油嘴外侧分别可拆卸安装有一组注油帽。
[0010]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，还包括把片，密封桶盖右侧下端与把片内端相连接。
[0011]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，还包括拧手、销片和销架，密封桶盖底端右侧与拧手内端转动连接，拧手输出端与销片底端一侧相连接，收集桶顶端左侧与销架内端相连接。
[0012]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，还包括刹车片和踩片，后侧两组轮盒内部均活动设置有一组刹车片，每组刹车片外端分别与一组踩片内端相连接。
[0013]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，还包括推把，防护吸斗顶端后侧与推把底端相连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先对板材进行酸洗，之后将两组车板分别置于两侧，使防护吸斗处于板材上方，然后通过拧动两组拧盘，使相应螺杆转动，螺杆经与螺架螺装配合，并经约束杆和约束环的滑动约束，使车板带动防护吸斗升降，直至镀锌用酸洗清扫辊底端贴在板材上侧，然后清扫电机驱动转轴转动，使镀锌用酸洗清扫辊对板材表面进行清扫，并将飞溅的酸洗杂质，由收集装置经防护吸斗形成气流吸收，经调节使酸洗清扫更加高效，避免酸洗清洗过程的酸洗杂质飞溅，减少安全隐患，提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术图1的后视图；
[0017]图3是本技术图1的左视图；
[0018]附图中标记：1、防护吸斗；2、轴架；3、清扫电机；4、转轴；5、镀锌用酸洗清扫辊；6、螺架；7、螺杆；8、拧盘；9、约束杆；10、约束环；11、车板；12、转向轴；13、轮盒；14、滚轮；15、收集桶；16、内筒；17、合页；18、密封桶盖；19、输入管；20、输出管；21、气泵；22、注油嘴；23、注油帽；24、把片；25、拧手；26、销片；27、销架；28、刹车片；29、踩片；30、推把。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，包括防护吸斗1、轴架2、清扫电机3、转轴4、镀锌用酸洗清扫辊5、螺架6、螺杆7、拧盘8、约束杆9、约束环10、车板11、转向轴12、轮盒13和滚轮14，防护吸斗1底端与轴架2顶端相连接，轴架2右端连接有清扫电机3，清扫电机3输出端与转轴4右端相连接，转轴4转动连接在轴架2内，转轴4外壁与镀锌用酸洗清扫辊5内壁相连接，防护吸斗1左右侧分别与一组螺架6内端相连接，螺架6内螺装连接有螺杆7，螺杆7顶端与拧盘8底端相连接，螺杆7底端与车板11顶端中部转动连接，两组车板11顶端外侧分别与一组约束杆9底端相连接，螺架6外侧连接有约束环10，约束杆9在约束环10内滑动连接，每组车板11底端前后侧分别经转向轴12转动连接有轮盒13，轮盒13内转动连接有滚轮14，防护吸斗1输出端设置有收集装置；首先对板材进行酸洗，之
后将两组车板11分别置于两侧，使防护吸斗1处于板材上方，然后通过拧动两组拧盘8，使相应螺杆7转动，螺杆7经与螺架6螺装配合，并经约束杆9和约束环10的滑动约束，使车板11带动防护吸斗1升降，直至镀锌用酸洗清扫辊5底端贴在板材上侧，然后清扫电机3驱动转轴4转动，使镀锌用酸洗清扫辊5对板材表面进行清扫，并将飞溅的酸洗杂质，由收集装置经防护吸斗1形成气流吸收，经调节使酸洗清扫更加高效，避免酸洗清洗过程的酸洗杂质飞溅，减少安全隐患，提高可靠性。
[0021]本技术的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，所述收集装置包括收集桶15、内筒16、合页17、密封桶盖18、输入管19、输出管20和气泵21，防护吸斗1顶端与收集桶15底端相接，收集桶15内可拆卸设置有内筒16，收集桶15顶端右侧经合页17与密封桶盖18左侧端相连接，防护吸斗1输出端连通设置有输入管19，输入管19穿过密封桶盖18内侧，密封桶盖18顶端连通设置有输出管20，输出管20上安装有气泵21；首先将内筒16内放置吸收液，然后将密封桶盖18在合页17约束下合闭固定，使输入管19输出端伸至液面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，其特征在于，包括防护吸斗(1)、轴架(2)、清扫电机(3)、转轴(4)、镀锌用酸洗清扫辊(5)、螺架(6)、螺杆(7)、拧盘(8)、约束杆(9)、约束环(10)、车板(11)、转向轴(12)、轮盒(13)和滚轮(14)，防护吸斗(1)底端与轴架(2)顶端相连接，轴架(2)右端连接有清扫电机(3)，清扫电机(3)输出端与转轴(4)右端相连接，转轴(4)转动连接在轴架(2)内，转轴(4)外壁与镀锌用酸洗清扫辊(5)内壁相连接，防护吸斗(1)左右侧分别与一组螺架(6)内端相连接，螺架(6)内螺装连接有螺杆(7)，螺杆(7)顶端与拧盘(8)底端相连接，螺杆(7)底端与车板(11)顶端中部转动连接，两组车板(11)顶端外侧分别与一组约束杆(9)底端相连接，螺架(6)外侧连接有约束环(10)，约束杆(9)在约束环(10)内滑动连接，每组车板(11)底端前后侧分别经转向轴(12)转动连接有轮盒(13)，轮盒(13)内转动连接有滚轮(14)，防护吸斗(1)输出端设置有收集装置。2.如权利要求1所述的一种具有防护功能的镀锡用酸洗装置，其特征在于，所述收集装置包括收集桶(15)、内筒(16)、合页(17)、密封桶盖(18)、输入管(19)、输出管(20)和气泵(21)，防护吸斗(1)顶端与收集桶(15)底端相接，收集桶(15)内可拆卸设置有内筒(16)，收集桶(15)顶端右侧经合页(17)与密封桶盖(18)左侧端相连接，防...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：天津富航金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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