一种基于工件镀镍的工件表面清理装置制造方法及图纸

技术编号:37326265 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 23:05
本实用新型专利技术涉及工件表面清理设备的技术领域,特别是涉及一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,其能够使工件表面清理更加全面,使工件表面碎屑去除更彻底,降低使用局限性;包括工作台、外壳、电机、驱动轴、转盘、主动丝杆、从动丝杆、主皮带、辅皮带、两组滑座和刷环,工作台底端设有四组支腿,外壳固定安装在工作台顶端,外壳前端设有密封门,工作台底端设有固定架,主皮带转动套装在两组主皮带轮上,主动丝杆和从动丝杆顶端均固定套设有辅皮带轮,辅皮带转动套装在两组辅皮带轮上,两组滑座通过与主动丝杆和从动丝杆的配合对称的滑动安装在工作台内,刷环固定安装在两组滑座上,刷环的内壁上环形等距的设有多组横向毛刷。的内壁上环形等距的设有多组横向毛刷。的内壁上环形等距的设有多组横向毛刷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工件镀镍的工件表面清理装置


[0001]本技术涉及工件表面清理设备的
,特别是涉及一种基于工件镀镍的工件表面清理装置。

技术介绍

[0002]工件镀镍就是通过电解或者化学方法在工件表面上镀上一层镍,通过在工件表面镀镍,可以提高工件表面的抗腐蚀性和抗氧化性,镀镍层的硬度比较高,因此还可以提高工件表面的耐磨性,也可作为装饰性镀层,保护工件表面不受腐蚀或起光亮装饰作用。
[0003]工件在镀镍加工前,需要将工件表面打磨干净,去除表面杂质、锈层,以提高镀层的稳定,在工件表面打磨干净后,由于表面还会残留一些碎屑,这些碎屑同样也会影响镀层的质量,因此还需要对工件表面进一步的清理。
[0004]目前的清理方式,是通过手持吹气枪人工吹扫,这样的清理方式可以适用于比较小的工件,但是在对比较大的工件进行清理时发现,工件表面清理不全面,工件表面粘连的碎屑去除不彻底,导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够使工件表面清理更加全面,使工件表面碎屑去除更彻底,降低使用局限性的基于工件镀镍的工件表面清理装置。
[0006]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,包括工作台、外壳、电机、驱动轴、转盘、主动丝杆、从动丝杆、主皮带、辅皮带、两组滑座和刷环,工作台底端设有四组支腿,外壳固定安装在工作台顶端,外壳前端设有密封门,工作台底端设有固定架,电机固定安装在固定架上,驱动轴通过与电机输出端的连接转动安装在工作台上,转盘固定安装在驱动轴上,主动丝杆和从动丝杆左右对称的转动安装在工作台和外壳上,驱动轴和主动丝杆上均固定套设有主皮带轮,主皮带转动套装在两组主皮带轮上,主动丝杆和从动丝杆顶端均固定套设有辅皮带轮,辅皮带转动套装在两组辅皮带轮上,两组滑座通过与主动丝杆和从动丝杆的配合对称的滑动安装在工作台内,刷环固定安装在两组滑座上,刷环的内壁上环形等距的设有多组横向毛刷。
[0007]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,所述外壳上还设有除尘机构,所述除尘机构包括排风机、导流管、均流盘和水箱,排风机固定安装在外壳上,导流管固定安装在外壳上,导流管的输出端与排风机输入端连通,均流盘上设有两组连接板,均流盘通过连接板固定安装在外壳内,均流盘的顶端与导流管输入端连通,水箱固定安装在工作台上,水箱顶端连通设有出风管和排气管,出风管的输入端与排风机的输出端连通,水箱上还设有排液阀。
[0008]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,所述均流盘的底端均匀的连接设有多组纵向毛刷,并且多组纵向毛刷可以与工件顶端接触。
[0009]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,所述工作台的密封门上设
有观察窗。
[0010]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,还包括四组万向轮,四组万向轮分别固定安装在四组支腿上。
[0011]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,还包括防护罩,防护罩可拆卸的安装在外壳顶端。
[0012]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,还包括两组手推把,两组手推把均固定安装在外壳的左端。
[0013]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,所述两组手推把上均固定套设有防滑把套。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先在使用时,将比较大的工件放置到转盘上,关闭密封门,然后启动电机,电机带动驱动轴转动,驱动轴带动转盘进行旋转,由于工件比较大重量足,因此不会向外偏移,使转盘带动工件旋转,与此同时,驱动轴通过主皮带轮与主皮带的传动带动主动丝杆转动,主动丝杆通过辅皮带轮与辅皮带的传动带动从动丝杆转动,使主动丝杆和从动丝杆共同转动,从而使主动丝杆和从动丝杆通过滑座移动,通过改变电机的转向,可以可以使转盘正反转动,刷环上下往复移动,使工作在旋转的情况下,横向毛刷在工件表面往复的刷扫,从而将工件表面的碎屑清理掉,从而能够使工件表面清理更加全面,使工件表面碎屑去除更彻底,降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧示意图;
[0016]图2是本技术的前侧剖面结构示意图;
[0017]图3是本技术中外壳的上侧剖面结构示意图;
[0018]图4是本技术中外壳和除尘机构的右侧剖面结构示意图;
[0019]附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、外壳;4、固定架;5、电机;6、驱动轴;7、转盘;8、主动丝杆;9、从动丝杆;10、主皮带轮;11、主皮带;12、辅皮带轮;13、辅皮带;14、滑座;15、刷环;16、横向毛刷;17、排风机;18、导流管;19、均流盘;20、连接板;21、水箱;22、出风管;23、排气管;24、纵向毛刷;25、观察窗;26、万向轮;27、防护罩;28、手推把;29、防滑把套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,包括工作台1、外壳3、电机5、驱动轴6、转盘7、主动丝杆8、从动丝杆9、主皮带11、辅皮带13、两组滑座14和刷环15,工作台1底端设有四组支腿2,外壳3固定安装在工作台1顶端,外壳3前端设有密封门,工作台1底端设有固定架4,电机5固定安装在固定架4上,驱动轴6通过与电机5输出端的连接转动安装在工作台1上,转盘7固定安装在驱动轴6上,主动丝杆8和从动丝杆9左右对称的转动安装在工作台1和外壳3上,驱动轴6和主动丝杆8上均固定套设有主皮带轮10,主皮带11转动套装在两组主皮带轮10上,主动丝杆8和从动丝杆9顶端均固定套设有辅皮带轮12,辅皮带13转动套装在两组辅皮带轮12上,两组滑座14通过与主动丝杆8和从动丝
杆9的配合对称的滑动安装在工作台1内,刷环15固定安装在两组滑座14上,刷环15的内壁上环形等距的设有多组横向毛刷16;首先在使用时,将比较大的工件放置到转盘7上,关闭密封门,然后启动电机5,电机5带动驱动轴6转动,驱动轴6带动转盘7进行旋转,由于工件比较大重量足,因此不会向外偏移,使转盘7带动工件旋转,与此同时,驱动轴6通过主皮带轮10与主皮带11的传动带动主动丝杆8转动,主动丝杆8通过辅皮带轮12与辅皮带13的传动带动从动丝杆9转动,使主动丝杆8和从动丝杆9共同转动,从而使主动丝杆8和从动丝杆9通过滑座14移动,通过改变电机5的转向,可以可以使转盘7正反转动,刷环15上下往复移动,使工作在旋转的情况下,横向毛刷16在工件表面往复的刷扫,从而将工件表面的碎屑清理掉,从而能够使工件表面清理更加全面,使工件表面碎屑去除更彻底,降低使用局限性。
[0022]本技术的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,所述外壳3上还设有除尘机构,所述除尘机构包括排风机17、导流管18、均流盘19和水箱21,排风机17固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,其特征在于,包括工作台(1)、外壳(3)、电机(5)、驱动轴(6)、转盘(7)、主动丝杆(8)、从动丝杆(9)、主皮带(11)、辅皮带(13)、两组滑座(14)和刷环(15),工作台(1)底端设有四组支腿(2),外壳(3)固定安装在工作台(1)顶端,外壳(3)前端设有密封门,工作台(1)底端设有固定架(4),电机(5)固定安装在固定架(4)上,驱动轴(6)通过与电机(5)输出端的连接转动安装在工作台(1)上,转盘(7)固定安装在驱动轴(6)上,主动丝杆(8)和从动丝杆(9)左右对称的转动安装在工作台(1)和外壳(3)上,驱动轴(6)和主动丝杆(8)上均固定套设有主皮带轮(10),主皮带(11)转动套装在两组主皮带轮(10)上,主动丝杆(8)和从动丝杆(9)顶端均固定套设有辅皮带轮(12),辅皮带(13)转动套装在两组辅皮带轮(12)上,两组滑座(14)通过与主动丝杆(8)和从动丝杆(9)的配合对称的滑动安装在工作台(1)内,刷环(15)固定安装在两组滑座(14)上,刷环(15)的内壁上环形等距的设有多组横向毛刷(16)。2.如权利要求1所述的一种基于工件镀镍的工件表面清理装置,其特征在于,所述外壳(3)上还设有除尘机构,所述除尘机构包括排风机(17)、导流管(18)、均流盘(19)和水箱(21),排风机(17)固定安装在外壳(3)上,导流管(18)固定安装在外壳(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓军
申请(专利权)人:天津富航金属表面处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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