一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，本实用新型专利技术包括清洗箱、清扫组件和顶盖，所述清洗箱的底端设置有排污管，所述清扫组件包括设置在所述清洗箱右侧的气缸、设置在所述气缸左侧的固定板和设置在所述固定板底端的第一刷丝，所述顶盖的底端对称设置有两个液压缸，两个所述液压缸设置在清洗箱的两端。在本实用新型专利技术中，设置的气缸可带动顶盖竖直上下移动，使得清洗箱的底部无结构阻挡，方便清理清洗箱的底部，然后设置的清扫组件的气缸可通过固定板带动第一刷丝移动，通过第一刷丝可清扫箱体底部的沉淀物，清扫后的沉淀物可通过排污管排出，省时省力，同时避免沉淀物黏在箱体内，提高清洁度。提高清洁度。提高清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构


[0001]本技术涉及弹簧钢丝
，具体为一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构。

技术介绍

[0002]弹簧钢丝加工时一般需要进行淬火，为了避免弹簧钢丝外表面的污物影响淬火效果，通常淬火前需要进行清洗，因此，会用到外表面均匀清洗机构。
[0003]经检索，公告号为CN212883692U的专利公开了一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，其内容记载了
“……
该弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，设置有固定杆、清理框和表面为钢丝球材质的清洗刷，能够通过收卷筒的传动，使弹簧钢丝本体在清理框上传动，进而使得中心对称设置的两个清洗刷对弹簧钢丝本体进行洗刷，提高了弹簧钢丝本体清洗的均匀度
……”
，由此可知，该专利的清洗机构是通过过滤网进行过滤，由于过滤网可拆卸安装的，通过拉动过滤网，使过滤网其表面过滤后留下的脏垢杂质排出，此清理过程耗时耗力，同时无法清理清洗室的底部，清理的不干净，易影响弹簧钢丝清洗的效果，清洁度不高，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，包括清洗箱、清扫组件和顶盖，所述清洗箱的底端设置有排污管，所述清扫组件包括设置在所述清洗箱右侧的气缸、设置在所述气缸左侧的固定板和设置在所述固定板底端的第一刷丝，所述顶盖的底端对称设置有两个液压缸，两个所述液压缸设置在清洗箱的两端。
[0006]优选的，所述清洗箱的底端对称设置有两个支撑板，所述清洗箱的前端设置有透明玻璃。
[0007]优选的，所述清洗箱的两侧均设置有传送轮，所述清洗箱的两侧均开设有通孔。
[0008]优选的，所述顶盖上设置有注水管，所述注水管与自来水管连接。
[0009]优选的，所述顶盖的底端对称设置有两个定位轮。
[0010]优选的，还包括清理组件，所述清理组件包括与所述顶盖底端螺钉连接的第一安装板、设置在所述第一安装板底端的第一圆杆、设置在所述第一圆杆底端的清理座和设置在所述清理座内壁的若干个第二刷丝，所述清理座为中空结构。
[0011]优选的，所述清理组件设置有两个，两个所述清理组件对称排布。
[0012]优选的，还包括刮除组件，所述刮除组件包括与所述顶盖底端螺钉连接的第二安装板、设置在所述第二安装板底端的第二圆杆和设置在所述第二圆杆底端的刮除座，所述刮除座为中空结构。
[0013]优选的，所述刮除座的两侧均开设有锥形槽。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的气缸可带动顶盖竖直上下移动，使得清洗箱的底部无结构阻挡，方便清理清洗箱的底部，然后设置的清扫组件的气缸可通过固定板带动第一刷丝移动，通过第一刷丝可清扫箱体底部的沉淀物，清扫后的沉淀物可通过排污管排出，省时省力，同时避免沉淀物黏在箱体内，提高清洁度，之后设置的刮除组件的刮除座是中空结构，可将弹簧钢丝穿过刮除座，通过刮除座的阻挡可清理弹簧钢丝外表面难以除去的污物，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中清洗箱与清扫组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中清理组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中顶盖的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中清理组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术图4中刮除组件的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、清洗箱；110、支撑板；120、传送轮；130、通孔；140、透明玻璃；150、排污管；
[0023]200、清扫组件；210、气缸；220、固定板；230、第一刷丝；
[0024]300、顶盖；310、注水管；320、液压缸；330、定位轮；
[0025]400、清理组件；410、第一安装板；420、第一圆杆；430、清理座；440、第二刷丝；
[0026]500、刮除组件；510、第二安装板；520、第二圆杆；530、刮除座；540、锥形槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构。
[0029]实施例一：
[0030]参照图1
‑
5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，包括清洗箱100、清扫组件200、顶盖300和清理组件400。
[0031]具体的，清洗箱100的底端设置有排污管150，在具体使用时，排污管150用于排放污水。
[0032]进一步地，清洗箱100的底端对称设置有两个支撑板110，清洗箱100的前端设置有透明玻璃140，在具体使用时，透明玻璃140用于观察清洗箱100的内部。
[0033]进一步地，清洗箱100的两侧均设置有传送轮120，清洗箱100的两侧均开设有通孔130，在具体使用时，传送轮120用于传送弹簧钢丝，弹簧钢丝可穿过通孔130。
[0034]具体的，清扫组件200包括设置在清洗箱100右侧的气缸210、设置在气缸210左侧的固定板220和设置在固定板220底端的第一刷丝230，在具体使用时，气缸210可通过固定板220带动第一刷丝230水平移动，以便清理清洗箱100的底部。
[0035]具体的，顶盖300的底端对称设置有两个液压缸320，两个液压缸320设置在清洗箱100的两端，在具体使用时，液压缸320可带动顶盖300上下移动，可避免其它结构阻碍清扫组件200清理清洗箱100的底部。
[0036]进一步地，顶盖300上设置有注水管310，注水管310与自来水管连接，在具体使用时，注水管310可输送自来水，以便清洗。
[0037]进一步地，顶盖300的底端对称设置有两个定位轮330，在具体使用时，两个定位轮330可将弹簧钢丝浸没在水中。
[0038]具体的，清理组件400包括与顶盖300底端螺钉连接的第一安装板410、设置在第一安装板410底端的第一圆杆420、设置在第一圆杆420底端的清理座430和设置在清理座430内壁的若干个第二刷丝440，清理座430为中空结构，在具体使用时，弹簧钢丝可穿过第二刷丝440，以便通过第二刷丝440清理弹簧钢丝的外表面。
[0039]进一步地，清理组件400设置有两个，两个清理组件400对称排布。
[0040]实施例二：
[0041]参照图1和图6，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，其特征在于，包括：清洗箱(100)，所述清洗箱(100)的底端设置有排污管(150)；清扫组件(200)，包括设置在所述清洗箱(10)右侧的气缸(210)、设置在所述气缸(210)左侧的固定板(220)和设置在所述固定板(220)底端的第一刷丝(230)；顶盖(300)，所述顶盖(300)的底端对称设置有两个液压缸(320)，两个所述液压缸(320)设置在清洗箱(10)的两端。2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，其特征在于，所述清洗箱(100)的底端对称设置有两个支撑板(110)，所述清洗箱(100)的前端设置有透明玻璃(140)。3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，其特征在于，所述清洗箱(100)的两侧均设置有传送轮(120)，所述清洗箱(100)的两侧均开设有通孔(130)。4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，其特征在于，所述顶盖(300)上设置有注水管(310)，所述注水管(310)与自来水管连接。5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝淬火加工用外表面均匀清洗机构，其特征在于，所述顶盖(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：南京升华南钢金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：