一种覆铜板回流线清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种覆铜板回流线清洗机，属于覆铜板生产设备技术领域，解决了现有技术中的覆铜板回流线清洗机清洗效率较低的技术问题。该覆铜板回流线清洗机包括架体，呈U形；传动组件，安装在架体内；推杆，安装在传动组件上，传动组件用于推动推杆移动；至少两组清洗组件，转动安装在架体内，并位于传动组件的两侧；干燥组件，安装在架体上，干燥组件套设在传动组件外，并与传动组件间隔设置。通过上述结构，因为至少两组清洗组件的设置，同时清洗覆铜板本体的上下两面，所以，本实用新型专利技术提供的覆铜板回流线清洗机的清洗效率更高，实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板回流线清洗机


[0001]本技术属于覆铜板生产设备
，特别涉及一种覆铜板回流线清洗机。

技术介绍

[0002]覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，覆铜板加工时，表面会有灰尘碎屑等等，需要用清洗机对其进行清洗，但现有技术中的覆铜板回流线清洗机无法对覆铜板进行双面一起清洗，清洗效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种覆铜板回流线清洗机，用于解决现有技术中的覆铜板回流线清洗机清洗效率较低的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种覆铜板回流线清洗机，包括：
[0005]架体，呈U形；
[0006]传动组件，安装在所述架体内；
[0007]推杆，安装在所述传动组件上，所述传动组件用于推动所述推杆移动；
[0008]至少两组清洗组件，转动安装在架体内，并位于所述传动组件的两侧；
[0009]干燥组件，安装在所述架体上，所述干燥组件套设在所述传动组件外，并与所述传动组件间隔设置。
[0010]可选地，所述传动组件包括：
[0011]第一电动机，安装在所述架体的外侧壁上，所述第一电动机的输出轴水平设置，并伸进于所述架体内；
[0012]连接轴，连接在所述第一电动机的输出轴上；
[0013]第一主动轮，所述第一主动轮的数量为两个，两个所述第一主动轮均连接在所述连接轴上；
[0014]转动轴，转动安装在所述架体上，并与所述连接轴平行设置；
[0015]第一从动轮，所述第一从动轮的数量为两个，两个所述第一从动轮均连接在所述转动轴上，并与两个所述第一主动轮一一对应设置；
[0016]链条，所述链条的数量为两根，所述链条套设在所述第一主动轮以及与其对应的所述第一从动轮上，两根所述链条平行设置，所述推杆的两端分别固定安装在两根所述链条相对的两侧壁上。
[0017]可选地，所述清洗组件包括：
[0018]第一圆管；
[0019]第二圆管，所述第一圆管与所述第二圆管均与水泵相连通，所述第一圆管与所述第二圆管的侧壁上均开设有多个圆孔，所述第一圆管位于所述链条的上方，所述第二圆管位于所述链条内，所述第一圆管与所述第二圆管对应设置；
[0020]软毛刷，安装在所述第一圆管与所述第二圆管的外侧壁上。
[0021]可选地，还包括：
[0022]第二电动机，安装在所述架体的外侧壁上，所述第二电动机的输出轴水平设置，并伸进于所述架体，所述第一圆管连接在所述第二电动机的输出轴上；
[0023]第二主动轮，连接在所述第一圆管上；
[0024]第二从动轮，连接在所述第二圆管上，且所述第二从动轮与所述第二主动轮啮合；
[0025]位于所述链条同一侧的相邻两根第一圆管之间传动连接，位于所述链条同一侧的相邻两根第二圆管之间也为传动连接。
[0026]可选地，所述干燥组件包括：
[0027]回形安装框，安装在所述架体之间，并套设在两个所述链条外；
[0028]电热板，安装在所述回形框的内侧壁上。
[0029]可选地，还包括：
[0030]吸水棉，粘接在所述回形安装框的前端。
[0031]可选地，所述回形安装框靠近所述清洗组件的一端呈V形。
[0032]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0033]本技术提供的覆铜板回流线清洗机包括架体、传动组件、推杆、至少两组清洗组件以及干燥组件，架体呈U形，传动组件安装在架体内，推杆安装在传动组价上，传动组件用于推动推杆移动，至少两组清洗组件均转动安装在架体内，并位于传动组件的两侧，干燥组件安装在架体上，干燥组件套设在传动组件外，并与传动组件间隔设置。
[0034]通过上述结构，在需要清洗覆铜板本体时，在推杆位于传动组件的始端时，将覆铜板本体的一端放置在至少两组清洗组件之间，再驱动清洗组件转动以清洗覆铜板本体，同时驱动传动组件转动，从而带动安装在传动组件上的推杆在架体内移动，直至推杆与覆铜板本体的另一端抵接，进而推杆推动覆铜板本体在两组清洗组件之间移动，以达到清洗覆铜板本体的目的，而两组清洗组件的设置，同时清洗覆铜板本体的上下两面，提高了清洗效率，在清洗完成后，推杆继续推动覆铜板本体至干燥组件内，通过干燥组件的设置，使得覆铜板本体上的水分被干燥，然后，推杆移动到传动组件的末端，将覆铜板本体推落，掉出传动组件，传动组件再将推杆带至传动组件的始端，为清洗下一块覆铜板本体做准备，进一步的提高了清洗效率，因为至少两组清洗组件的设置，所以，本技术提供的覆铜板回流线清洗机的清洗效率更高，实用性更强。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本技术实施例提供的覆铜板回流线清洗机的结构示意图；
[0037]图2是本技术实施例提供的覆铜板回流线清洗机的剖视图。
[0038]图中：
[0039]1‑
架体；
[0040]2‑
传动组件；21
‑
第一电动机；22
‑
连接轴；23
‑
第一主动轮；24
‑
转动轴；25
‑
第一从动轮；26
‑
链条；
[0041]3‑
推杆；
[0042]4‑
清洗组件；41
‑
第一圆管；42
‑
第二圆管；43
‑
软毛刷；
[0043]5‑
干燥组件；51
‑
回形安装框；52
‑
电热板；
[0044]6‑
第二电动机；61
‑
第二主动轮；62
‑
第二从动轮；
[0045]7‑
吸水棉。
具体实施方式
[0046]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板回流线清洗机，其特征在于，包括：架体，呈U形；传动组件，安装在所述架体内；推杆，安装在所述传动组件上，所述传动组件用于推动所述推杆移动；至少两组清洗组件，转动安装在架体内，并位于所述传动组件的两侧；干燥组件，安装在所述架体上，所述干燥组件套设在所述传动组件外，并与所述传动组件间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板回流线清洗机，其特征在于，所述传动组件包括：第一电动机，安装在所述架体的外侧壁上，所述第一电动机的输出轴水平设置，并伸进于所述架体内；连接轴，连接在所述第一电动机的输出轴上；第一主动轮，所述第一主动轮的数量为两个，两个所述第一主动轮均连接在所述连接轴上；转动轴，转动安装在所述架体上，并与所述连接轴平行设置；第一从动轮，所述第一从动轮的数量为两个，两个所述第一从动轮均连接在所述转动轴上，并与两个所述第一主动轮一一对应设置；链条，所述链条的数量为两根，所述链条套设在所述第一主动轮以及与其对应的所述第一从动轮上，两根所述链条平行设置，所述推杆的两端分别固定安装在两根所述链条相对的两侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种覆铜板回流线清洗机，其特征在于，所述清洗组件包括：第一圆管；第二圆管，所述第一圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令勋，廖强，
申请(专利权)人：遂宁利和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：