一种覆铜板加工的边料裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板加工的边料裁剪设备，包括基台，所述基台上设置有工作台，所述基台的表面一侧设置有侧板，所述侧板的上端设置有顶板，所述顶板底部可升降的设置有用于裁剪覆铜板的裁剪机构，所述裁剪机构包括升降板和刀片，所述升降板底部设置有刀座，所述刀片安装于刀座底部，所述工作台一侧设置有切割槽，所述切割槽贯穿基台，所述刀片和切割槽相对应。本装置结构简单，使用方便，能够对裁切造成的废料进行收集，避免废料在工作区域堆积，同时便于回收利用，避免资源的浪费。避免资源的浪费。避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板加工的边料裁剪设备


[0001]本技术涉及覆铜板加工设备
，具体为一种覆铜板加工的边料裁剪设备。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
[0003]经检索，中国专利申请号为：CN202023098847.8公开了一种FPC覆铜板裁剪装置，包括机底座，所述机底座的顶部固定安装有固定环块，所述固定环块的内表面转动安装有放置台，所述固定环块顶部的两侧均固定安装有压架块，所述固定环块顶部正面的两侧均滑动安装有前固定块，所述固定环块顶部背面的两侧均固定安装有后固定块，所述后固定块的顶部转动安装有后螺纹杆，所述前固定块的顶部转动安装有前螺纹杆，该FPC覆铜板裁剪装置,通过双向螺纹杆同时带动两侧的前固定块和后固定块，使裁剪设备可以适应不同长度的覆铜板，通过两侧压杆上压轮，使传动带可以随着前固定块和后固定块的移动始终被压紧。
[0004]上述技术方案中缺少对裁切后废料收集的结构，覆铜板切割后产生的废料容易在工作区域堆积，对工作环境造成妨碍，而且废料得不到收集容易导致资源的浪费。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种覆铜板加工的边料裁剪设备，本装置结构简单，使用方便，能够对裁切造成的废料进行收集，避免废料在工作区域堆积，同时便于回收利用，避免资源的浪费，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种覆铜板加工的边料裁剪设备，包括基台，所述基台上设置有工作台，所述基台的表面一侧设置有侧板，所述侧板的上端设置有顶板，所述顶板底部可升降的设置有用于裁剪覆铜板的裁剪机构，所述裁剪机构包括升降板和刀片，所述升降板底部设置有刀座，所述刀片安装于刀座底部，所述工作台一侧设置有切割槽，所述切割槽贯穿基台，所述刀片和切割槽相对应；
[0008]所述基台的底部设置有用于收集废料的收集箱，所述切割槽连通于收集箱，所述收集箱一侧设置箱门。
[0009]优选的，所述顶板上安装有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿顶板且连接于升降板的顶部。
[0010]优选的，所述升降板的边缘对称设置有导向杆，所述导向杆滑动插接于顶板。
[0011]优选的，所述切割槽呈矩形设置，所述基台上位于切割槽外围设置有围板，所述围板呈匚字形设置。
[0012]优选的，所述升降板的底部位于刀座一侧设置有用于固定覆铜板的固定组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板呈可上下移动设置。
[0013]优选的，所述固定板和刀片平行设置，且固定板的位置在水平方向低于刀片的最下端，所述固定板在刀片远离切割槽的一侧。
[0014]优选的，所述固定板的顶部对称设置有多组连杆，所述连杆贯穿升降板且连接有限位块，所述连杆上位于升降板和固定板之间套接有压缩弹簧和橡胶垫，所述固定板的底部同样粘合设置有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在基台上设置侧板，侧板上端设置顶板，顶板上安装液压缸，液压缸的液压杆贯穿顶板且连接包括升降板和刀片的裁剪机构，裁剪机构一侧设置固定组件，基台上位于工作台一侧设置切割槽，基台底部设置收集箱，切割槽连通与收集箱，在使用时，覆铜板置于工作台上启动液压缸，升降板下降，固定机构对覆铜板进行固定，刀片进行裁剪即可，裁剪出来的废料通过切割槽进入收集箱内，本装置结构简单，使用方便，能够对裁切造成的废料进行收集，避免废料在工作区域堆积，同时便于回收利用，避免资源的浪费；
[0017]2、通过在升降板底部位于刀片一侧设置包括固定板的固定组件，固定板底部设置橡胶垫，固定板顶部设置多组连杆，连杆滑动插接于升降板且连接限位块，连杆上套接压缩弹簧和橡胶垫，且固定板的底部低于刀片的下端，在升降板下降时，固定板会先接触到覆铜板表面，将覆铜板固定在工作台上，而后刀片接触到覆铜板进行裁剪即可。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术升降板的结构示意图；
[0020]图3为本技术切割槽的结构示意图；
[0021]图4为本技术固定板的结构示意图。
[0022]图中：1、基台；2、工作台；3、侧板；4、顶板；5、升降板；6、刀片；7、切割槽；8、液压缸；9、导向杆；10、围板；11、收集箱；12、固定板；13、连杆；14、压缩弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种覆铜板加工的边料裁剪设备，包括基台1，基台1上设置有工作台2，基台1的表面一侧设置有侧板3，侧板3的上端设置有顶板4，顶板4底部可升降的设置有用于裁剪覆铜
板的裁剪机构，裁剪机构包括升降板5和刀片6，升降板5底部设置有刀座，刀片6安装于刀座底部，工作台2一侧设置有切割槽7，切割槽7贯穿基台1，刀片6和切割槽7相对应。顶板4上安装有液压缸8，液压缸8的液压杆贯穿顶板且连接于升降板5的顶部。基台1的底部设置有用于收集废料的收集箱11，切割槽7连通于收集箱11，收集箱11一侧设置箱门。
[0026]本技术通过在基台1上设置侧板3，侧板3上端设置顶板4，顶板4上安装液压缸8，液压缸8的液压杆贯穿顶板4且连接包括升降板5和刀片6的裁剪机构，裁剪机构一侧设置固定组件，基台1上位于工作台2一侧设置切割槽7，基台1底部设置收集箱11，切割槽7连通与收集箱11，在使用时，覆铜板置于工作台2上启动液压缸8，升降板5下降，固定机构对覆铜板进行固定，刀片6进行裁剪即可，裁剪出来的废料通过切割槽7进入收集箱11内，本装置结构简单，使用方便，能够对裁切造成的废料进行收集，避免废料在工作区域堆积，同时便于回收利用，避免资源的浪费。
[0027]升降板5的边缘对称设置有导向杆9，导向杆9滑动插接于顶板4。
[0028]通过在升降板5上设置导向杆9，能够保证升降板5在升降过程中始终保持同一轨迹，提高裁剪的准确度。
[0029]切割槽7呈矩形设置，基台1上位于切割槽7外围设置有围板10，围板10呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板加工的边料裁剪设备，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)上设置有工作台(2)，所述基台(1)的表面一侧设置有侧板(3)，所述侧板(3)的上端设置有顶板(4)，所述顶板(4)底部可升降的设置有用于裁剪覆铜板的裁剪机构，所述裁剪机构包括升降板(5)和刀片(6)，所述升降板(5)底部设置有刀座，所述刀片(6)安装于刀座底部，所述工作台(2)一侧设置有切割槽(7)，所述切割槽(7)贯穿基台(1)，所述刀片(6)和切割槽(7)相对应；所述基台(1)的底部设置有用于收集废料的收集箱(11)，所述切割槽(7)连通于收集箱(11)，所述收集箱(11)一侧设置箱门。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工的边料裁剪设备，其特征在于：所述顶板(4)上安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的液压杆贯穿顶板且连接于升降板(5)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工的边料裁剪设备，其特征在于：所述升降板(5)的边缘对称设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)滑动插接于顶板(4)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永建，廖强，孔祥芳，
申请(专利权)人：遂宁利和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：