本实用新型专利技术公开了一种钢丝表面用去除氧化皮装置，包括底座和去皮机构，所述底座的顶部安装有第一升降台，所述第一升降台的顶部安装有去皮机构，所述底座的顶部安装有第二升降台，且第二升降台位于第一升降台的前方，所述去皮机构的内部安装有隔板，所述隔板的顶部安装有驱动电机，且驱动电机位于去皮机构的内部，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的底部活动安装有外端齿轮，所述外端齿轮的内侧安装有镂空去皮管，本实用新型专利技术通过安装有镂空去皮管，装置进一步拓展了使用范围，调节方式简单易于操作，省时省力，给工作人员带来了极大的便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表面用去除氧化皮装置
[0001]本技术涉及钢丝加工
，具体为一种钢丝表面用去除氧化皮装置。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度和韧性，钢丝在其成型加工过程中，不可避免地要经过不同的热处理过程，表面会产生一层黑色的氧化皮，氧化皮的存在不仅降低了钢板的表面质量，还影响了钢丝的后续加工，因此在后续加工前必须将氧化皮去除，现有的去除钢丝表面氧化皮装置在工作时普遍存在对于不同型号的钢丝夹持固定时存在困难，给工作人员造成诸多不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝表面用去除氧化皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝表面用去除氧化皮装置，包括底座和去皮机构，所述底座的顶部安装有第一升降台，所述第一升降台的顶部安装有去皮机构；
[0005]所述底座的顶部安装有第二升降台，且第二升降台位于第一升降台的前方，所述去皮机构的内部安装有隔板，所述隔板的顶部安装有驱动电机，且驱动电机位于去皮机构的内部，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的底部活动安装有外端齿轮，所述外端齿轮的内侧安装有镂空去皮管。
[0006]优选的，所述底座的底部安装有前后对称布置的支撑脚。
[0007]优选的，所述去皮机构的内部安装有镂空板，且镂空板位于镂空去皮管的下方，镂空板的底部安装有收集斗。
[0008]优选的，所述去皮机构的底壁活动安装有废料箱，且废料箱位于收集斗的下方，去皮机构的一侧通过合页活动安装有活动门，且活动门位于废料箱的一侧。
[0009]优选的，所述去皮机构的两侧贯穿安装有通风管，且通风管位于活动门的上方，通风管的内壁安装有防护网，通风管的内壁安装有支架，且支架位于防护网的一侧，支架的内侧安装有清理风扇。
[0010]优选的，所述镂空去皮管的内壁安装有对称的伸缩轴，伸缩轴的外侧安装有弹簧，伸缩轴的相互靠近的一端安装有夹板，夹板相互靠近的一侧安装有打磨片，镂空去皮管的外侧安装有悬挂架，且悬挂架的顶端与去皮机构的顶壁相连接。
[0011]优选的，所述第二升降台的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有架杆，架杆的外侧安装有绞盘，架杆的外侧安装有限位块，且限位块位于绞盘的两侧。
[0012]优选的，所述架杆的两端安装有轴承块，且轴承块位于限位块两侧，轴承块的顶部贯穿安装有螺栓，且螺栓贯穿第二升降台的顶部。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0014]1、本技术中设置有镂空去皮管，在对钢丝进行去除氧化皮操作时，首先将钢丝穿插固定到镂空去皮管中，夹板对其进行夹持，伸缩轴和弹簧构成了可调节机构，可以对不同规格的钢丝进行很好的固定，在工作结束后，由于弹簧的作用，夹板复位，固定好后驱动电机开始工作，转轴开始旋转，由此旋转齿轮转动，旋转齿轮带动镂空去皮管外侧安装外端齿轮开始运动，由此镂空去皮管开始旋转，打磨片对氧化皮进行打磨，悬挂架用于架设安装镂空去皮管，装置进一步拓展了使用范围，调节方式简单易于操作，省时省力，给工作人员带来了极大的便捷。
[0015]2、本技术中设置有清理风扇，当镂空去皮管对钢丝进行去除氧化皮操作时，由于镂空去皮管是镂空的，所以产生的金属碎屑会掉落下来，此时清理风扇开始工作，产生的风力可以将镂空去皮管内的金属颗粒尽数吹下，然后经过收集斗落入到废料箱中，打开活动门即可取出废料箱，方便工作人员对金属废料进行统一收集，收集的金属废料还可以二次加工还原，在方便工作人员的同时进一步节省了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0017]图2为本技术的绞盘立体示意图。
[0018]图3为本技术的去皮机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的外端齿轮结构示意图。
[0020]图5为本技术的镂空去皮管结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、支撑脚；102、第一升降台；103、第二升降台；
[0022]2、去皮机构；201、镂空板；202、收集斗；203、废料箱；204、通风管；205、防护网；206、支架；207、清理风扇；208、隔板；209、活动门；
[0023]3、镂空去皮管；301、外端齿轮；302、伸缩轴；303、弹簧；304、夹板；305、打磨片；306、悬挂架；
[0024]4、驱动电机；401、转轴；402、旋转齿轮；
[0025]5、绞盘；501、架杆；502、限位块；503、轴承块；504、螺栓；505、旋转电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种钢丝表面用去除氧化皮装置；
[0028]包括去皮机构2和镂空去皮管3，所述底座1的底部安装有前后对称布置的支撑脚101，底座1的顶部安装有第一升降台102，第一升降台102的顶部安装有去皮机构2，去皮机构2的内部安装有隔板208，隔板208的顶部安装有驱动电机4，且驱动电机4位于去皮机构2的内部，驱动电机4的输出端安装有转轴401，转轴401的底端安装有旋转齿轮402，旋转齿轮402的底部活动安装有外端齿轮301，外端齿轮301的内侧安装有镂空去皮管3，镂空去皮管3
的内壁安装有对称的伸缩轴302，伸缩轴302的外侧安装有弹簧303，伸缩轴302的相互靠近的一端安装有夹板304，夹板304相互靠近的一侧安装有打磨片305，镂空去皮管3的外侧安装有悬挂架306，且悬挂架306的顶端与去皮机构2的顶壁相连接，装置在工作时，底座1用于安装其他结构，保证装置在工作时的稳定性，第一升降台102用于控制去皮机构2的高度，在对钢丝进行去除氧化皮操作时，首先将钢丝穿插固定到镂空去皮管3中，夹板304对其进行夹持，伸缩轴302和弹簧303构成了可调节机构，可以对不同规格的钢丝进行很好的固定，在工作结束后，由于弹簧303的作用，夹板304复位，固定好后驱动电机4开始工作，转轴401开始旋转，由此旋转齿轮402转动，旋转齿轮402带动镂空去皮管3外侧安装外端齿轮301开始运动，由此镂空去皮管3开始旋转，打磨片305对氧化皮进行打磨，悬挂架306用于架设安装镂空去皮管3，装置进一步拓展了使用范围，调节方式简单易于操作，省时省力，给工作人员带来了极大的便捷。
[0029]包括镂空板201、废料箱203和清理风扇207，所述去皮机构2的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面用去除氧化皮装置，包括底座(1)和去皮机构(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有第一升降台(102)，所述第一升降台(102)的顶部安装有去皮机构(2)；所述底座(1)的顶部安装有第二升降台(103)，且第二升降台(103)位于第一升降台(102)的前方，所述去皮机构(2)的内部安装有隔板(208)，所述隔板(208)的顶部安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)位于去皮机构(2)的内部，所述驱动电机(4)的输出端安装有转轴(401)，所述转轴(401)的底端安装有旋转齿轮(402)，所述旋转齿轮(402)的底部活动安装有外端齿轮(301)，所述外端齿轮(301)的内侧安装有镂空去皮管(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面用去除氧化皮装置，其特征在于，所述底座(1)的底部安装有前后对称布置的支撑脚(101)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝表面用去除氧化皮装置，其特征在于，所述去皮机构(2)的内部安装有镂空板(201)，且镂空板(201)位于镂空去皮管(3)的下方，镂空板(201)的底部安装有收集斗(202)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝表面用去除氧化皮装置，其特征在于，所述去皮机构(2)的底壁活动安装有废料箱(203)，且废料箱(203)位于收集斗(202)的下方，去皮机构(2)的一侧通过合页活动安装有活动门(209)，且活动门(209)位于废料箱(203)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：南京升华南钢金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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